是线条色块的丝网印刷工艺。是经行高精密图形和四色阶调丝网印刷。首先是将亚克力丝网印版上面的油墨倒入，用亚克力刮印刮板在丝网印版上的油墨部位加上一定的压力，同时往丝网印版的另一端平均平移，油墨在平移过程中从需要印刷的亚克力图文部分的网孔挤压到亚克力制品上。、当亚克力刮板刮过整个亚克力制品版面时抬起后，亚克力丝网印版也随即抬起，并将油墨轻刮回到初始位置。这样亚克力丝印加工就结束了。
一、亚克力制品丝网印刷工艺注意要求：
1.根据丝网印刷工艺的特点，通常把丝网版、油墨、刮刀、承印物和承印装置统称为丝网印刷的基本要素。丝网版是现实丝网印刷的关键。丝网版的制作涉及到制版用丝网、网框和绷网及制版等一系列变量。
2.网印油墨是丝网印刷中最重要的材料。由于丝网印刷的对象相当广泛，丝印油墨的种类也相当繁多，因此正确的掌握网印油墨的性能是顺利经行丝网印刷必不可少的条件。
3.网印刮刀是完成丝网印刷的重要媒介，了解网印刮刀的特性对提高印件质量有着极重要意义。
4.承印物是丝网印刷要素中的重要要素。承印物对象的多样化是丝网印刷有别于其他印刷方式的显著特点。不同的承印物和不用的承印要求决定和制约着其他基本要素。
5.承印装置是泛指各种类型的丝网印刷机和印刷装置，它是现实丝网印刷必不可少的重要工具
二、亚克力制品特点
1、丝网印刷：平面印刷，需要制板、调墨（调墨是需要经验的）按照潘通色号，人为的也只能达到接近。
2.除了使用如“白、黑”，其它都是需要潘通色号。亚克力制品在丝网印刷时，如果是一种颜色，就只需要制一个制板；如果是两种以上，就需要制两个，依次类推。
3.前期制板费的费用在200～300元左右，在后期加工过程中，如果顾客需要的丝印的LOGO或者字体不变，都一直可以使用，这时候只需要承担印刷的费用即可。
4.可以更换颜色，印刷过程比较快速，印刷当即完成后，由于油墨未干，不可以碰到任何杂物，包括：手印以及其它任何物品，以免影响了油墨丝印出的效果。待到油墨完全干了后，才可以进行下一道工序。
亚克力工艺品制作工艺主要是通过亚克力切工，热成形，亚克力表面抛光，以及钻孔打磨雕刻或者丝印等工艺组成，亚克力的种类有很多不同要求制作工艺也是不一样的。
【亚克力制品的抛光工艺】抛光是亚克力制品加工过程十常见的种方法，具体工艺如下：亚克力制品手工抛光时，应当使用蘸有抛光膏的细毛毡或脱脂棉球，用约5-10n的压力贴在抛光表面上，均匀地以100-120r/min的速度沿加工长度方向做近直线运动，通常每秒前进1～2mm。注意不要过于集中在某处部位抛光，以免形成局部摩撺过热和加工凹陷。此外注意抛光区表面的抛光膏不宜于过于干燥，应注意加料润滑。抛光过程最重要的就是抛光膏的选择。抛光与磨削最大的不同在于抛光不能改变工件的尺寸精度，只能除掉亚克力的细纹和斑迹，提高表面光洁度，降低雾度，直到镜面光泽。抛光时在抛光轮与加工表面之间添加抛光膏，是十分关键的工艺，使用后具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长等优点，而且能够改变抛光质量和操作环境。例如用稀土研磨抛光膏抛光亚克力，1分钟完成的工作量，如用氧化铁抛光膏则需要30～60分钟。【避免亚克力制品变形的方法】亚克力加工中存在一个缺点，就是亚克力板材在比较宽大、厚实的时候情况想容易变形。避免亚克力制品变形的方法如下：1、在选择亚克力板材厚度的时候，应该选择没有变形比较均匀厚度的亚克力板材。2、在使用宽大、厚实的亚克力板材时应选择比较厚一点的亚克力板材，因为在加工大型亚克力制品过程中可能亚克力本身的自重会导致亚克力变形。3、在亚克力加工中往往使用模具固定亚克力，固应该给到亚克力预留收缩或者膨胀的间隙，以免加工后存在变形。4、在亚克力加工打孔中，亚克力板材一定会使用螺孔配合螺丝固定，以防止变形。5、在亚克力加工完成后，应该用弹性比较好的橡胶垫片，垫住亚克力制品，以防止震动、外界压力导致的亚克力制品变形。
