木塑 其实就是 木屑 和塑料 的混合物 它的缺点如下 ：与木材相比 它不耐高温 遇高温软化 。报废后不能处理 。因为里面含有的塑料分子 不能焚烧。焚烧后会产生大量毒烟 。说是木塑门防火 。其实就是不易燃烧而已 。简单点想 木头和塑料合在一起 它的燃点是多少。说道它的环保性能 。。个人认为没有一点环保的作用。家里用了木塑产品后，一旦发生火灾 。木塑被高温加热就会释放毒素。和真正的实木家具差距很大。经测试 它的强度和实木家具 一样。木材废品可以很好的回收 。但木塑废品很难处理。
木塑的原材料主要是：塑料和木粉。木粉原则上来讲是没有毒的。但塑料往往是回收再利用的，其中会含有改性用的溴化物，当然这些溴化物只是在焚烧过程中会产生有害气体。所以从这一角度上来讲，塑料也算是无毒的。木塑在实际生产中会加入一些稳定剂和阻燃剂、抗氧化剂等等。这些物质可能会是有毒的。但其毒性仅仅是遇到明火或者某些物质才会产生。
木塑材料一般指热塑性木塑复合材料。
热塑性木塑复合材料（WPC）是采用木纤维或植物纤维填充、增强，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。
在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。
扩展资料：
木塑材料的特点是：
1、具有良好的物理、力学性能，承受力大，不易变形，使用寿命长。有很好的耐水性，不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、抗腐蚀。
2、无毒、无污染、无辐射，可以100%回收再生，符合环保要求。
3、为结构性材料，可锯、刨、钉，可根据客户需要制作各种尺寸、规格，加以组装，产品的局部损坏可维修再造。
4、阻燃性能可调，并可任意调节颜色。
5、原材料价格低廉，经济效益显著。
参考资料来源：百度百科——木塑材料
前言第1章 绪论：木塑复合材料1.1 WPC：价格制约1.2 WPC：品牌和制造商1.3 弯曲强度1.4 弯曲模量与挠度1.4.1 铺板板材1.4.2 楼梯踏板1.5 热膨胀－收缩1.6 收缩1.7 防滑性1.8 吸水、膨胀与翘曲1.9 微生物降解1.10 抗白蚁性1.11 燃烧性1.12 氧化与破碎1.13 光氧化和褪色1.14 木塑复合材料——产品、发展趋势、市场容量和动态及未解决或部分解决的问题1.14.1 WPC产品1.14.2 公众认知度1.14.3 WPC市场容量和动态1.14.4 WPC：市场的竞争1.14.5 尚未解决或仅部分解决的研发问题参考文献第2章 木塑复合材料铺板板材的组分：热塑性塑料2.1 引言2.2 聚乙烯2.2.1 低密度聚乙烯(LDPE)2.2.2 中密度聚乙烯(hDPE)2.2.3 高密度聚乙烯（HDPE)2.3 聚丙烯2.4 聚氯乙烯2.5 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS)2.6 尼龙6和其他的聚酰胺2.7 结论2.8 附录：塑料工业技术术语的定义及其缩写和塑料规范的ASTM测试2.8.1 ASTM D 883“塑料相关的标准术语2.8.2 ASTM D 1600“塑料相关术语的缩写”2.8.3 ASTM D 1784“硬质聚氯乙烯（PVC）和氯化聚氯乙烯(CPVC）的标准规范2.8.4 ASTM D 1972“塑料制品的通用标记应用标准2.8.5 ASTM D 4066“尼龙（PA）注射和挤出材料的标准分类方法”2.8.6 ASTM D 4101“聚丙烯注射和挤出材料标准规范”2.8.7 ASTM D 4216“硬质聚氯乙烯（PVC）和相关PVC及氯化聚氯乙烯（CPVC）建筑产品的标准规范”2.8.8 ASTM D 4396“常压塑料管及配件用硬质聚氯乙烯（PVC）和氯化聚氯乙烯（CPVC）的标准规范2.8.9 ASTM D4673“丙烯腈一丁二烯一苯乙烯（ABS）塑料及合金模压和挤出材料的标准分类方法”2.8.10 ASTM D 4976“聚乙烯塑料模压和挤出材料标准规范2.8.11 ASTM D 5203“回收废旧HI)PE模压和挤出材料的标准规范”2.8.12 ASTM D D 6263 “ 硬质聚氯乙烯（PVC).和氯化聚氯乙烯（CPVC）挤出棒材的标准规范”2.8.13 ASTM D 6779“聚酰胺（PA，）模压和挤出材料的标准分类方法”参考文献第3章 木塑复合材料的组分：纤维素和木质纤维素填料3.1 引言3.2 美国WPC专利中关于纤维素填料的简要历史3.2.1 WPC初期：热固性材料3.2.2 纤维素在热塑性复合材料中作为增强组分3.2.3 改善WPC二的力学及其他性能3.2.4.改善填料与聚合物基体的相容性：偶联剂3.2.5 木塑复合材料中除HDPE以外的塑料3.2.6 纤维素：聚烯烃复合材料粒子3.2.7 发泡的木塑复合材料3.2.8 可生物降解的木塑复合材料3.3 作为填料的木质纤维的一般性质3.3.1 化学成分3.3.2.木质素的不利影响3.3.3 半纤维素的不利影响：蒸气爆破3.3.4 长径比3.3.5 密度（比重）3.3.6 颗粒尺寸3.3.7 颗粒形状3.3.8 颗粒尺寸分布3.3.9 比表面积3.3.10 含水率和吸水性3.3.11 填料的吸油性3.3.12 燃烧性3.3.13 对复合材料力学性能的影响3.3.14 对塑料和复合材料褪色和耐久性的影响3.3.15 对热熔黏度的影响3.3.16 对成型收缩率的影响3.4 木纤维3.4.1 木粉3.4.2 锯末3.4.3 稻壳3.5 长天然纤维3.6 造纸污泥3.7 Biodac3.7.1 Biodac释放的ⅦC3.7.2 稻壳和Biodac在WPC 中作抗氧剂参考文献第4章 木塑复合材料的组分：矿物质填料4.1 引言4.2 矿物质填料的一般性质4.2.1 化学组成4.2.2 长径比4.2.3 密度（比重）4.2.4 粒子大小4.2.5粒子的形状4.2.6 粒子大小的分布4.2.7 粒子的表面积4.2.8 含水率：吸水能力4.2.9 吸油能力4.2.10 阻燃性能4.2.11 对复合材料力学性能的影响4.2.12 对热熔体黏度的影响4.2.13 对成型收缩率的影响4.2.14 热性质4.2.15 颜色：光学性质4.2.16 对塑料和复合材料褪色及耐久性的影响4.2.17 健康性与安全性4.3 填料4.3.1 碳酸钙（CaCO3）4.3.N 滑石粉4.3.3 Biodac（一种纤维素和矿物质填料的混合物）4.3.4 硅土（SiO2）4.3.5 高岭土4.3.6 云母4.3.7 硅酸钙4.3.8 玻璃纤维4.3.9 粉煤灰4.3.10 炭黑4.4 纳米填料和纳米复合材料4.5 结论参考文献第5章 木塑复合材料的组分：偶联剂5.1 引言5.2 本章概述5.3 马来酸化聚烯烃（POLYBOND 、INTEGRATE、FUSABOND、EPOLENE EXXELOR、OREVAC、LOTADER、SCONA和一些不知名的系列产品）5.4 有机硅烷（DOW CORNING-Z6020，MOMENTⅣE A-172及其他产品）5.5 METABLENTMA3000（丙烯酸改性聚四氟乙烯）5.6 其他偶联剂5.7 偶联剂对木塑复合材料力学性能的影响：实验数据5.8 交联、偶联和/或增容作用的机理5.8.1 光谱研究5.8.2 流变研究5.8.3动力学研究5.8.4 其他方面5.9 偶联剂对木塑复合材料性能的影响：小结5.9.1 对弯曲和拉伸模量的影响5.9.2 对弯曲和拉伸强度的影响5.9.3 对吸水性的影响5.10 与偶联剂相容和不相容的润滑剂参考文献第6章 木塑复合材料的密度（比重）及其对WPC性能的影响第7章 复合材料及型材的弯曲强度和弯曲模量第8章 复合材料型材的拉伸、压缩强度及模量第9章 挤出成型木塑复合材料的线性收缩第10章 温度作用下复合材料铺板板材的膨胀－收缩：线性热膨胀－收缩系数第11章 复合材料铺板板材的防滑性及摩擦系数第12章 复合材料的吸水性及其相关影响第13章 木塑复合材料的微生物降解与表面“黑斑”抗霉菌性第14章 木塑复合材料的燃烧性及耐火等级第15章 建筑复合材料的热氧化和光氧化降解及使用寿命……
防火和阻燃是两个概念，防火是不易燃烧甚至不能燃烧，而阻燃是能燃烧， 但能延缓阻止燃烧的时间。国际SGS检测报告有防火检测报告这一项，百妥木塑木地板通过SGS户外老化测试1000小时依然能达到4级以上水平），阻燃（B1级） 通过SGS检测报告得知，测试百妥木塑木材料的时候采取垂直燃烧和横向燃烧两种测试。采用垂直燃烧方式时，百妥木PVC共挤复合木没有任何的掉落物，也就是说它燃烧时不会产生任何的新的火源， 而横向燃烧时，当百妥木PVC共挤复合塑木材料离开火源时，它会自动熄灭，所以鉴 定能起到阻燃的作用。
每一种材料都有每一种材料的特点，例如木材虽然防腐、防潮的性能差，而且还易燃，易变色，但是人们对木材的喜爱从来没有停止过。因为木材给人一种自然、清新的感觉，尤其在一些自然景区，木材建筑更是不可或缺的主角。为了解决木材的一些缺陷，人们复合了一种新型材料，叫做木塑，这种材料完美的保存了木材的原本质地，但是弥补了缺陷。
木塑
木塑，即木塑复合材料(Wood- Plastic Composites,WPC)，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
木塑材料性能
1.产品具有与原木相同的加工性能，可钉、可钻、可切割、粘接，用钉子或螺栓连接固定，表面光滑细腻、无需砂光和油漆，其油漆附着性好，亦可根据个人喜好上漆。
2.产品胩有比原木更优良的物理性能，比木材尺寸稳定性好，吵会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品，因此无需定时保养。
3.能够就会多种规格、尺寸、形状、厚度等需求，这也包括提供多种设计、颜色及木纹的成品，给顾客更多的选择。
4.产品具有防火、防水、搞腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、无毒害、无污染等优良性能，维护费用低。
5.产品使用有类似木质外观，比塑料硬度高，寿命长，可热塑成型，强度高，节约能源。
6.产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整，不含甲醛及其他有害物质，无毒害、无污染。
木塑材料优点
(1)防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题，可以使用到传统木制品不能应用的环境中。
(2)防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。
(3)多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色
(4)可塑性强，能非常简单的实现个性化造型，充分体现个性风格。
(5)高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。
(6)高防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体。
(7)可加工性好，可订、可刨、可锯、可钻、表面可上漆。
(8)安装简单，施工便捷，不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费用。
(9)不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用。
(10)吸音效果好，节能性好，使室内节能高达30%以上。
木塑顾名思义，可以理解为木材的本质，塑料的性能，这是一种新型复合材料。我们在公园里看见的木质亭台楼阁或者是长廊，在每日的风吹日晒之下都依然鲜艳如初，这些使用的就是木塑材料。木塑材料也不仅仅出现在室外，现在它也走进室内，人们可以用木塑材料制作室内门、整体衣柜、天花吊顶、墙体装饰、地板等，是建筑中很受欢迎的一种材料。
木塑板是有塑料与木纤维材质复合而成，其防火等级较低。依据GB8624，我国装饰材料的防火等级包括不燃A、难燃B1、可燃B2、易燃B3四个等级，木塑板显然达不到不燃的等级。最多达到B1级，更多的是可燃和易燃级别，所以，使用木塑板要看清楚防火等级。
研究热点主要集中在以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等热塑性塑料和木粉、植物秸秆粉、植物种壳等木质粉料为原料，经挤压、注塑、压制成型所制成的复合材料方面。从生产原料来看，木塑复合材料的原料可采用各种废旧塑料、废木料及农作物的剩余物。因此木塑复合材料的研制和广泛应用，有助于减缓塑料废弃物的污染，也有助于减少农业废弃物焚烧给环境带来的污染。木塑复合材料的生产和使用，不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物，材料本身还可回收利用，是一种全新的绿色环保产品，也是一种生态洁净的复合材料。由于兼备木材与塑料的双重特性，塑木材料与木质材料相比：吸水率低，不易变形开裂，防虫蛀霉变，具有机械性能高、质轻、防潮、耐酸碱、耐腐蚀、便于清洗，可在很多领域替代原木、塑料和铝合金等使用，是未来替代传统木材的新一代节能环保新产品，市场应用前景广泛。
木塑墙板主要材料为PE和木粉或者竹粉，经过加入助剂，高速混合后，进行造粒，再使用挤出机讲粒料挤出成型材，此类墙板可用于园林景观，别墅等户外平台。木塑墙板具有较高的防火性。能有效阻燃，防火等级达到B1级，遇火自熄，不产生任何有毒气体。高环保性、无污染、无公害、可循环利用。产品不含苯物质，甲醛含量为0.2，低于EO级标准，为欧洲定级环保标准，可循环利用大大节约了木材使用量，适合可持续发展的国策，造福社会。多姿多彩，可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理，又可以根据自己的个性来定制需要的颜色 防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，延长使用寿命。木塑墙板的表面防火涂层主要有以下两类：1、以丙烯酸树脂为基体，聚磷酸铵（APP）、三聚氰胺（MEL）和季戊四醇（PER）构成的膨胀型阻燃剂为阻燃体系，制备了用于木塑复合材料表面的防火涂层。采用正交试验法优化了防火涂层的配方，考察了涂层厚度对耐燃时间的影响，研究了涂层的阻燃机理。当APP、MEL和PER按质量比12：7：4进行复配时，阻燃效果最佳，耐燃时间达到1500s；一定范围内，耐燃时间随涂覆质量呈二次增长，但过厚也会出现“桔皮”、“针孔”等缺陷。防火涂层通过形成致密的炭层对基材进行保护，完全燃烧后的产物主要为无机炭骨架及少量磷酸盐类物质。2、采用偶联剂对氢氧化铝（ATH）和氢氧化镁（MH）进行表面改性处理，并将其应用于木塑复合材料的环氧树脂基表面防火涂层中。通过显微镜、红外光谱和热失重分析等手段研究了表面处理前后的ATH和MH及其填充量和两者的不同配比对防火涂层的防火性能影响。结果表明：与未经表面改性处理的ATH和MH相比，其经表面改性处理后更有利于提高木塑墙板防火涂层的防火性能；当经钛酸酯偶联剂处理的ATH用量为120份时，表面涂层的防火性能最好；经硅烷偶联剂处理的MH的最佳用量为50份；当ATH／MH质量比为2：1时，防火涂层的防火性能最好，其耐燃时间达到了527S。，
