混凝土各材料比例是（以C40为例）：
水泥42.5，水泥富余系数1，碎石最大粒径40mm，塌落度55~70mm。
1立方米C40混凝土=水泥487kg：砂533：石1245：水185 ，不采用外加剂。
混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
所谓混凝土施工配合比是指混凝土在施工过程中所采用的配合比。
调整步骤：设试验室配合比为： 水泥：砂子：石子=1：x：y，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为： 1：x/（1-m）：y/（1-n）。
混凝土配合比设计是混凝土工程中很重要的一项工作!它直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程的质量和混凝土工程的成本。
比例如下：
1、用325号水泥、粒径5～40mm石子、中砂配制现场搅拌浇筑的C15混凝土：水202kg，水泥331kg，砂639kg，石子1238kg。
2、用325号水泥、粒径5～40mm石子、中砂配制现场搅拌浇筑的C20混凝土：水203kg，水泥390kg，砂585kg，石子1240kg。
3、用425号水泥、粒径5～40mm石子、中砂配制现场搅拌浇筑的C30混凝土：水204kg，水泥434kg，砂583kg，石子1254kg。
水泥的选择：通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥，对水泥的基本要求是：
1、相同标号时，选择富裕系数大的水泥，因为水泥是使混凝土获得强度的“基础”。
2、相同强度时选择需水量小的水泥。水泥的标准稠度需水量在21%～27%，在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量。
3、选择C3 S高、C3A低(《8%)、碱含量低(《1%)，比表面适中(3400cm2/g～3600cm2/g)、颗粒级配好的水泥。
4、合理使用不同标号的水泥。配制C40以下的流态混凝土时应用32.5Mpa普硅水泥；配制C40以上的高性能混凝土应用42.5Mpa硅酸盐水泥或普硅水泥。
5、针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种，如要求早强或冬季施工尽量采用R型硅酸盐水泥，大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。
混凝土的配比比例：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为： 1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。混凝土配合比设计的原则：
1、混凝土拌合物的和易性能够满足施工的需要。
2、混凝土的强度能够满足设计的要求。
3、混凝土应有良好的耐久性。
4、在满足上述的要求时，尽量减少成本，增加效益。
扩展资料：
自密实混凝土配合比的试配、调整与确定应符合下列规定：
1、混凝土试配时应采用工程实际使用的原材料，每盘混凝土的最小搅拌量不宜小于25L。
2、试配时，首先应进行试拌，先检查拌合物自密实性能必控指标，再检查拌合物自密实性能可选指标。当试拌得出的拌合物自密实性能不能满足要求时，应在水胶比不变、胶凝材料用量和外加剂用量合理的原则下调整胶凝材料用量、外加剂用量或砂的体积分数等，直到符合要求为止。
3、混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比。当采用不同的配合比时，其中一个应为本规程第5．2．2条中第2款确定的基准配合比，另外两个配合比的水胶比宜较基准配合比分别增加和减少0.02；用水量与基准配合比相同，砂的体积分数可分别增加或减少1%。
4、制作混凝土强度试验试件时，应验证拌合物自密实性能是否达到设计要求，并以该结果代表相应配合比的混凝土拌合物性能指标。
5、混凝土强度试验时每种配合比至少应制作一组试件，标准养护到28d或设计要求的龄期时试压，也可同时多制作几组试件。
按《早期推定混凝土强度试验方法标准》JGJ/T 15早期推定混凝土强度，用于配合比调整，但最终应满足标准养护28d或设计规定龄期的强度要求。如有耐久性要求时，还应检测相应的耐久性指标。
6、应根据试配结果对基准配合比进行调整。
7、对于应用条件特殊的工程，宜采用确定的配合比进行模拟试验，以检验所设计的配合比是否满足工程应用条件。
参考资料来源：百度百科——混凝土配合比
混泥土的配比方式，以每1m3混凝土中各项材料的质量来表示，如：
水泥300kg，水180kg，砂720kg，石子1200kg，该混凝土1m3总质量为2400kg；
以各项材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1)，如将上例换算成质量比为：
水泥：砂：石=1：2.4：4，水灰比=0.60。
配合比就是混凝土中各组成材料(水，水泥，砂和石)的比例关系。
凝土配合比设计的三个参数：
水灰比，单位用水量，砂率。
水灰比计算：
混凝土强度等级小于C60时，水灰比W/C=αa×fce/（fcu，o+αa×αb×fce）。
αa、αb为回归系数：
采用碎石时αa=0.46αb=0.07，采用卵石时αa=0.48αb=0.33。
fce=γc×fce，g。
γc为水泥强度等级值的副余系数，按实际统计资料确定。
fce，g水泥强度等级值（MPa）：
计算每立方米混凝土的水泥用量，Mco=mwo/（w/C）mwo为单位混凝土用水量。
计算砂率：
重量法：βs=Mso/(Mgo+Mso)%
单位混凝土拌和物重量Mcp=Mco+Mgo+Mso+Mwo
Mco每立方米混凝土水泥用量（kg）
Mgo每立方米混凝土粗骨料用量（kg）
Mso每立方米混凝土细骨料用量（kg）
Mwo每立方米混凝土水用量（kg）
扩展资料：
在工业与民用建筑工程中混凝土配合比设计，常以干燥状态骨料为基准。
这是因为坚固的骨料其饱和面干吸水率不超过2%，而且在工程施工中，必须经常测定骨料的含水率，以及时调整混凝土组成材料实际用量的比例，从而保证混凝土的质量。
凝土配合比设计前的准备工作：
1)混凝土的设计强度；
2)混凝土的耐久性设计要求；
3)原材料的品种以及物理性质：
影响混凝土强度的因素：
水泥强度和水灰比：水泥强度越高，水灰比越小，配制的混凝土强度越高；反之，混凝土的强度越低。
水灰比率是混凝土中水的用量与水泥用量的重量比值。
参考资料：
百度百科-普通混凝土
百度百科-水灰比
混凝土配比设计过程一般分为四个阶段，即初步配比计算、基准配比的确定，实验配比确定和施工配比的确定。通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。 混凝土配比设计要求： 1、强度要求 满足结构设计强度要求是混凝土配比设计的首要任务。任何建筑物都会对不同结构部位提出“强度设计“要求。为了保证配比设计符合这一要求，必须掌握配比设计相关的标准、规范，结合使用材料的质量波动、生产水平、施工水平等因素，正确掌握高于设计强度等级的“配制强度“。配制强度毕竟是在试验室条件下确定的混凝土强度，在实际生产过程中影响强度的因素较多，因此，还需要根据实际生产的留样检验资料，及时做好统计分析，必要时进行适当的调整，保证实际生产强度符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)的规定，这才是真正意义的配比设计应满足结构设计强度的要求。 2、满足施工和易性的要求 根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。 3、满足耐久性要求 混凝土配比的设计不仅要满足结构设计提出的抗渗性、耐冻性等耐久性的要求，而且还要考虑结构设计未明确的其他耐久性要求，如严寒地区的路面、桥梁，处于水位升降范围的结构，以及暴露在氯污染环境的结构等。为了保证这些混凝土结构具有良好的耐久性，不仅要优化混凝土配比设计，同样重要的工作就进行混凝土配比设计前，应对混凝土使用的原材料进行优选，选用良好的原材料，是保证设计的混凝土具有良好耐久性的基本前提。 4、满足经济要求 企业的生产与发展离不开良好的经济效益。因此，在满足上述技术要求的前提下，尽量降低混凝土成本，达到经济合理的原则。为了实现这一要求，配比设计不仅要合理设计配比的本身，而且更应该对原材料的品质进行优选，选择优质价格合理的原材料，也是混凝土配比设计过程中应该注意的问题，不仅有利保证混凝土的质量而且也是提高混凝土企业经济效益的有效途径。
这个应该是通过设计得出的。如果不用计算，不用经过计算后的设计图纸，那么，造船时，还要设计图纸干什么？
一、混凝土早强剂配比
1、掺量：一般为水泥的3-6%。
2、为了保持掺本剂的砼(tong)质量均匀，搅拌时间延长1-2分钟。
3、掺本剂的砼(tong)，不能使用活性矿物的骨科（如：蛋白石）。
4、本剂如有受潮结块现象，必须粉碎或风化后方可使用，其效能不变。
二、缓凝土概念
混凝土早强剂是混凝土外加剂之一，指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展；既具有早强功能，又具有一定减水增强功能。
1、正常C25的混凝土重量是2.2-2.3吨。 2、混凝土配合比一般是（质量配合比）1:1.7:2.45:0.5=水泥：砂：碎石：水；按照此公式乘以300即可。 3、沙的密度是1.6吨/m3左右，石子的密度是1.5吨/m3; 这样计算，1立方米的C25砼需要水泥、沙子和石子的体积约是0.33m3/0.4m3/0.8m3 。
各种品牌的水泥体积安定性及早期强度等各项指标都是不一样的，施工中如果不进行试验及试用，会造成很大的水泥浪费或混凝土强度不合格的严重质量事故。如工程使用，必须做试验配合比，并按施工现场砂石含水量调整施工实际配合比。 下面是一些配比供参考： C15 ：水泥330 砂子619 河石1315 水160 （27.5水泥） C20： 水泥330 砂子618 河石1315 水167 （32.5水泥） C25 ：水泥390 砂子561 河石1309 水170 （32.5水泥） C30 ：水泥430 砂子530 河石1309 水170 （32.5水泥）
每立方米用水泥667斤，沙子一份，石子两份，三份重量为3600斤，就是沙子12担，石子24担，水适量，宁少勿多。一担是50公斤。 一算的话就是 水泥一吨半稍多一点 沙子30吨 石子60吨，水适量，宁少勿多
三到五层，一般来说c25的足够了！水泥：砂子：石子：水=350：792：1008：200。水泥为普通矽酸盐32.5水泥！28天强度在30MPa以上。这是每一方的用量。
此试验资料为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm 连续粒级。各等级混凝土配比也可以通过掺加外加剂来调整。 c50混凝土 水泥480 砂650 碎石1154 c25水下混凝土 水泥383 砂789 碎石1046 c25泵送混凝土 水泥370 砂719 碎石1077 c25普通混凝土 水泥353 砂691 碎石1128 c30混凝土 水泥395 砂661 碎石1174 c30泵送混凝土 水泥426 砂718 碎石1076 c20混凝土 水泥321 砂646 碎石1253 c15混凝土 水泥430 砂774 碎石1026 c40混凝土 水泥444 砂627 碎石1164 掺配比例是这样算的。 首先你要先确定你所用的配合比石子的级配是什么，比如5-25mm，5-20mm等。 然后对大石子进行筛分，对小石子进行筛分，把两种大、小石子筛分后的数值进行掺配，比如你所用的石子是5-25mm，那么把大、小两种石子的筛分数进行合并，70%的大石子加30%的小石子在掺合一起时，正好符合5-25mm的级配，那么就说明大、小两种石子要7：3掺。 最后按照你所算的掺配数，用大、小两种石子进行掺合，把掺合后的石子筛分，验证一下是否符合目标石子的级配。
1.1 原材料 1.1.1 水泥 强度等级为4215 普通矽酸盐水泥，主要效能指标见表1 。
1.1.2 骨料(石) 分别采用5mm～10mm、10mm～20mm 的单一粒级的碎石，严格控制针片状颗粒。
1.1.3 粉体粘结剂 主要由矽粉、增强剂和UEA 组成，提高水泥浆与骨料的介面强度。
1.1.4 防冻剂 因在冬季施工，故采用BHF - 4 型混凝土防冻剂。
1.2 试验方法 将碎石、粉体粘结剂装入搅拌机，搅拌30s ，再加入水泥、防冻剂，边加水边搅拌，搅拌2min～4min 后出料。将混合料装入150mm ×150mm ×150mm 与100mm ×100mm ×400mm 的试模中，分层插捣成型试件。标准条件下养护7d 后，改为自然养护，至28d时测其抗压强度、抗折强度、透水系数和孔隙率。成型方法、养护条件和骨料的形状会对无砂混凝土的强度、透水系数和孔隙率产生很大的影响。 透水系数采用变水位和定水位透水系数测定方法。 孔隙率的测定方法:将试件浸泡在水中使其饱水后，称取试件在水中的重量W1 ；将试件从水中取出，控干内部吸入的水并擦干表面多余的水，待重量恒定后称取试件在空气中的重量W2 ；并测定试件外观体积V。孔隙率按下式计算： P = (1 - (W2 - W1) / V) ×100 %
2 试验结果 2.1 无砂混凝土配合比及结果
根据碎石的不同粒径和水泥的不同掺量，确定配合比，配合比及试验结果见表2 。 采用以上试验中的配比，单方水泥用量、碎石用量分别为300kg 和1400kg ，石子粒径10mm～20mm ，新增一定比例的粉体粘结剂和防冻剂。由混凝土搅拌站集中搅拌。 3.1 搅拌
采用强制式搅拌机，由于水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了保证水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，搅拌时间适当延长。投料顺序：水泥+ 水+ 外加剂，搅拌均匀后加入10mm～20mm 碎石再继续搅拌均匀。
3.2 浇筑
无砂混凝土是干硬性的混凝土，在浇筑前，用水溼润路面，防止混凝土水分流失加速水泥凝结。由于无砂混凝土中水泥量有限，只能包裹骨料颗粒，因此，在浇筑时不得采用强烈振捣或夯实，否则将会使水泥浆沉积，破坏混凝土结构均匀性，并在底部形成不透水层。浇筑后用轻型压路机压实压平拌合物。
3.3 养护
无砂透水混凝土由于存在大量孔隙，易失水，干燥很快，所以早期养护非常重要。浇筑后用塑料簿膜覆盖表面，并开始洒水养护。
C25的配合比：水泥：砂；石：水=1：1.40：2.85：0.47（重量比）材料用量 （kg/m3）：水泥：415kg；砂子：583kg；石子：1184kg；水：195kgC30的配合比：水泥：砂：石：水=1：1.18：2.63：0.41（重量比）材料用量 （kg/m3）：水泥：459kg；砂子：542kg；石子：1206kg水：188kgC35的配合比（必须使用42.5级以上水泥）：水泥：砂；石：水=1 ：1.37：2.78 ：0.46重量比）材料用量（kg/m3）：水泥：424kg；砂子：581kg；石子：1179kg水：195kgC40的配合比（必须使用42.5级以上水泥）：水泥：砂；石：水=1：1.08：2.41：0.40（重量比）材料用量（kg/m3）：水泥：488kg；砂子：528kg；石子：1176kg水：195kg
1、一立方混凝土按体积说水\水泥\沙子\石子的配比混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。2、立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为c7.5、c10、c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60等十二个等级。3、混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：c:s:g=1:2.3:4.2,w/c=0.6。常用等级c20水：175kg水泥：343kg砂：621kg石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68c25水：175kg水泥：398kg砂：566kg石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17c30水：175kg水泥：461kg砂：512kg石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.724、一般是水泥,沙,石子比例1:2:3
混凝土配合比：1、 C20：水：175kg，水泥：343kg，砂：621kg，石子：1261kg。配合比为：0.51:1:1.81:3.68。2、C25：水：175kg，水泥：398kg，砂：566kg，石子：1261kg。配合比为：0.44:1:1.42:3.17。3、C30：水：175kg，水泥：461kg，砂：512kg，石子：1252kg。配合比为：0.38:1:1.11:2.72。4、 混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。5、混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系。混凝土配合比通常用每立方米混凝土中各种材料的质量来表示，或以各种材料用料量的比例表示（水泥的质量为1）。6、设计混凝土配合比的基本要求：满足混凝土设计的强度等级；满足施工要求的混凝土和易性；满足混凝土使用要求的耐久性；满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。7、从表面上看，混凝土配合比计算只是水泥、砂子、石子、水这四种组成材料的用量。实质上是根据组成材料的情况，确定满足上述四项基本要求的三大参数：水灰比、单位用水量和砂率。8、混凝土按强度分成若干强度等级，立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级，常用等级有C20、C25、C30三种。
混凝土配比C20、C25、C30。
C20 水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg；配合比为：0.51:1:1.81:3.68
C25 水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg；配合比为：0.44:1:1.42:3.17
C30 水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg；配合比为：0.38:1:1.11:2.72
混凝土配合比是根据水泥、石子、以及砂的质量和含水率确定的，混凝土等级分为查C15、C20、C25、C30、C35、C40等C后面数字越大，强度越高。一般规范要求楼板混凝土不应低于C20，且不应高于C40，因为混凝土强度越高越脆。
扩展资料
设计混凝土配合比的基本要求。
1、满足混凝土设计的强度等级。
2、满足施工要求的混凝土和易性。
3、满足混凝土使用要求的耐久性。
4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。
混凝土配合比设计过程一般分为四个阶段，即初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定。
通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。
混凝土配合比设计的依据。
1、混凝土设计强度等级
2、工程特征（工程所处环境、结构断面、钢筋最小净距等）
3、水泥品种和强度等级
4、砂、石的种类规格、表观密度以及石子最大粒径
5、施工方法
参考资料来源：百度百科-混凝土配合比
参考资料来源：《混凝土基础知识》
