明确建筑物所在地的地理、气候、环境和周围建筑物的状态。
性能要求的提出，应根据建筑物所在地的地域、气候条件、建筑物的体型、高度、周围环境以及建筑物的重要性等因素选取，且与GB/T15225《建筑幕墙物理性能分级》相一致。应明确建筑物所在地的地理、气候、环境和周围建筑物的状态。
支撑材料
考虑幕墙特点与建筑物寿命的关系，应符合下列规定：
1、立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求：
1）、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。
2）、钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。
3）、对偏心受压立柱，其截面宽厚比应符合JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》第6.2.1条的相应规定。
玻璃条件
1、玻璃幕墙应采用反射比不大于0.30的幕墙玻璃，对有采光功能要求的玻璃幕墙，其采光折减系数不宜低于0.20。
2、框支承玻璃幕墙，宜采用安全玻璃。
3、点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。
4、采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化突层玻璃。
5、人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的都位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。
安装步骤1、制作边框如细木工板、方钢。2、玻璃复尺、玻璃安装：插入上槽后落至夏槽，玻璃与玻璃之间卡住，打玻璃胶。3、包框如不锈钢、铝塑板、木饰面板等等4、铝制隔断是成品直接制作框架，不需要包框。
明框玻璃幕墙内部立柱可以是方钢，大部分是铝合金立柱。横梁可以是小一点的方钢，大部分是铝合金。至于外包的装饰板，就不一定需要。明框幕墙安装工艺：测量放线→预埋件安装→材料切割下料→运输并分类码放→安装立柱→安装横梁→复检结构尺寸→结构满焊（钢立柱、横梁才需要此道工序）→清理防锈处理（钢立柱、横梁才需要此道工序）→检测验收→氟碳面漆施工（同时，玻璃下料→玻璃及铝材副框结构胶贴结→玻璃面板运输）→玻璃面板安装→外装饰条安装→清洁注胶→清理报检
说起玻璃幕墙，大家印象最深的应该就是高楼大厦上那个光亮到可以当镜子照的幕墙了吧。玻璃幕墙作为幕墙不仅相对于其他幕墙外表更加客观，实用性也更加强。玻璃幕墙作为我们日常可以看到的，在高楼大厦上出现的东西，他究竟是怎样安装的呢?在安装的过程中我们需要注意一些怎样的问题呢?下面我们就来介绍一下玻璃幕墙的安装方法和安装时要注意的事项吧。
玻璃幕墙安装方法—玻璃幕墙施工方案
1. 相关资料和工具收集和准备
在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据，然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口，同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。
2 .设计和施工方案确定
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
玻璃幕墙安装方法—玻璃幕墙施工做法及施工工艺
1、幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。
2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。
2、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
3、元件式幕墙的安装工艺
1) 明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。
4、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定，每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
玻璃幕墙，它的安装可以起到装修建筑物，让建筑物显得更加美丽大方。所以在安装时候也需要注意很多细节，否则就影响人们的生命财产安全。关于玻璃幕墙的安装，我们可以从上面的文章知道如何安装，在这样我们如果我们在装修时用上了玻璃幕墙，我们也能清楚它的安装方法和注意事项了。
明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。 明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。骨架材料、板材、密封填缝材料，其中骨架材料主要采用铝合金型材。通常在幕墙中采用LD31合金热挤压型材，是通过高温挤压成型快速冷却、人工时效状态经阳极氧化表面处理的型材（即RCS状态）。型材表面应清洁，不允许有裂纹起皮，腐蚀和气泡存在。
按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。
对于玻璃幕墙相信大家都不陌生，很多高楼大厦都安装了玻璃幕墙，也开始慢慢有人在自己的别墅等安装玻璃幕墙，今天小编和大家介绍的就是玻璃幕墙施工工艺及验收标准：
1、玻璃幕墙施工准备
1.1应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。 对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
1.3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠
1.4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
2、玻璃幕墙施工工艺
2.1隐/明框玻璃幕墙安装工艺
玻璃幕墙安装顺序： 测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗
(1)测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
(2)L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。
(3)安装竖向铝立柱：
①幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确;
②将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。
③调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱;
④竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。
⑤偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm。
⑥调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。
⑦对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。
(4)安装铝横梁：
①根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。
②采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫)，横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。
③选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。
④横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。
⑤使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。
(5)避雷节点安装：
①按图纸要求选用材料，宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。
②镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接，双面焊接的长度不低于80mm。
③每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应与每块预埋件进行搭接;
④在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接;
⑤在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。
⑥首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接，其搭接长度为双面焊80mm。
⑦在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位，均采用不锈钢避雷片连接。
⑧在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净，以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触面应平整，采用四颗M5*20mm自攻钉固定。
(6)层间防火安装：
①根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切加工;
②依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线;
③采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜;
④将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;，
⑤依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面;
⑥在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。
注意：防火层安装应平整，拼接处不留缝隙。
(7)安装玻璃板块：
①将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求;
②按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内;
③用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致;
④采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀);
⑤调整完成后，将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密);
⑥按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装;
(8)扣盖安装：
①选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号;
②将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内;
2.2无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
3、玻璃幕墙施工质量要求及验收
3.1玻璃幕墙施工质量要求
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。
(2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。
(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。
(5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。
(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。
(7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。
3.2玻璃幕墙施工验收
(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。
(2)幕墙工程验收时应提交下列资料：
①设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;
②材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;
③隐蔽工程验收文件;
④施工安装自检记录。
(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。
(4)幕墙工程观感检验，应按下列八点要求进行：
①明框幕墙框料应竖直横平;幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求;
②玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;
③玻璃的安装方向应正确;
④金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。
⑤铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷;
⑥幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。
⑦幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
⑧幕墙不得渗漏。
玻璃幕墙施工工艺及验收标准就和大家分享到这里了，更多装修工艺内容请关注土巴兔学装修。
在一些现代化的高楼住宅外部一般都镶嵌有许许多多的玻璃幕墙，今天为大家举例的就是其中具有代表性的一种，也就是相对普通的玻璃幕墙而言结构性能更加稳固可靠的明框玻璃幕墙，它是玻璃镶嵌在铝框架以内，成为四边有铝框的幕墙构件。作为一种最传统的形式，它应用最为广泛，而且工作性能可靠，相对于其它隐形的玻璃幕墙，也更加容易满足施工技术水平方面的要求，接下来不妨就随小编一起了解一下关于明框玻璃幕墙施工工艺和流程方面的说明文字吧。
一、明框玻璃幕墙施工
1、前期的准备工作肯定是必不可少的
明框玻璃幕墙应该选用安全玻璃，明窗和玻璃的标准必须符合有关规定标准
橡胶条、橡胶垫的选择 尺寸应该符合设计要求，无断裂现象，必须具备耐老化阻燃性能实验出厂证明;
幕墙的中空玻璃应采用双道密封，幕墙的中空玻璃应采用双道密封。幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃，点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不小于0.76mm。
2、工具准备阶段
需要准备的工具如：电焊机、砂轮切割机、电钻、卷尺等
3、弹线
根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线以及水平标高线;
4、幕墙立柱安装
将幕墙柱与连接件连接，然后以基准线为准，确定立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起;
5、幕墙横梁安装
将横梁两端的连接件及弹性将横梁两端的连接件及弹性，保证安装牢固，接缝严密;
6、幕墙立柱的调整、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，还需再做一次整体的调整，并对不合适的地方做出合理的调整;
7、玻璃安装
玻璃安装前应将表面灰尘擦拭干净，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外;玻璃四周橡胶条镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角;斜面断开后拼成预定的角度，用胶粘接牢固后嵌入槽内，并在橡胶缝隙中注入密封胶。
8、幕墙与主体结构的缝隙处理
幕墙与主体结构间的缝隙应采用防火的保温材料，内外表面采用密封胶。
上文我们为大家介绍的是关于明框玻璃幕墙施工工艺及流程方面说明文字介绍。由此可以得知因为在普通的玻璃幕墙外围加了一层坚固牢靠的铝框架，所以使得它们得以支撑、能够承受一定的撞击，经过长久的使用也不会出现损耗。除此之外还加入了一些合适的骨架材料和板材作为密封填缝材料进行使用，因此不仅仅工作性能可靠，相对于普通的玻璃幕墙而言也能够满足施工技术水平方面更加苛刻的要求。
框架式玻璃幕墙施工技术方法
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。下面我为大家分享框架式玻璃幕墙施工技术方法，欢迎大家阅读浏览。
一、框架式玻璃幕墙施工总体方案
充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。
二、安装施工流程
放线→埋件纠偏及现场拉拔试验→安装钢支座→安装铝合金立柱→避雷系统安装→防火材料安装→横梁安装→安装玻璃面板→嵌缝、打胶→自检→清洁→验收 注:以上流程只体现主要的安装过程， 各工序均需有专职人员质检。
(一)测量放线
按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。
(二) 预埋件复测及拉拔试验
为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。标高偏差±10mm 轴线偏差±10mm 轴线前后差±10mm。检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。
(三)土建整改
根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。
(四)钢支座的预装
本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。
(五)立柱的安装
幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下：
(1)对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符;
(2)将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱;
(3)安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置， 以确保立柱安装的安装误差符合规范。
(4)安装误差控制：
标高：+3mm前后：+2mm左右：+3mm
幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接，钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离(防腐垫片)，以防止异种金属电化腐蚀。铝合金立柱安装完成后，须检查钢构件表面涂层，破损处应进行补刷。立柱为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。
(六)横梁的安装
立柱安装调整完毕后，即可安装横梁，横梁与立柱通过铝合金连接角码用螺栓连接。横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入安装，横梁两端与立柱连接处缝隙注硅酮密封胶，此道硅酮密封胶有二重作用：
(1)密封，保证室内冷凝水排除;
(2)适应或消除横向温度变形的要求。
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的.嵌面板凹槽一致，其表面偏差不大于1mm;
同一层的横梁安装应自下而上进行，当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
(七)幕墙防火系统的安装及技术保证措施
根据《商业用房建筑设计防火规范》GB50045-95 和《建筑设计防火规范》GBJ16-87 进行防火设计，幕墙的上下封断是由防火保温层来完成的。
(八)玻璃板块安装
工地安装时应先对清图号，面板号以确认其安装位置，安装须在脚手架上进行。明框玻璃安装前，预先在横梁玻璃槽内设置玻璃垫块。将玻璃置于骨架槽内，调整玻璃单元板块上下、左右位置，压紧铝合金压条，扣上铝合金装饰，注胶。在安装前要清洁玻璃，四边的铝框也要清洁，应注意玻璃室内室外朝向;玻璃不能与其他构件直接接触。玻璃安装，应控制玻璃接缝宽度一致，并保证接缝平直。
(九) 玻璃幕墙开启扇安装
区段玻璃幕墙固定玻璃板块安装完成后，进行玻璃幕墙开启扇安装。
(十)嵌缝、密封打胶
幕墙板块组件安装完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，塞入泡沫条，在胶缝两侧玻璃上贴宽12.7mm 的保护胶纸，用耐候胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，做到耐候胶与玻璃组框粘接牢固，胶缝平整光滑。
(十一)边界封修顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求;底部封修在板块安装至相应位置前进行。
(十二)清理
在每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。
(十三)淋水试验和自检
现场采用消防龙头，对施工完的幕墙进行淋水试验，淋水量不小于4 L/min，时间10min。要求无一处有渗漏水现象，通过自检。
(十四)幕墙抗渗、排水技术保证措施
在幕墙的设计中，利用等压原理进行幕墙开启窗构造设计，利用幕墙结构形成的等压腔防治渗水，幕墙所用胶条选用耐候性强的三元乙丙胶条，保证胶条连接部位防渗漏质量;在幕墙的固定玻璃部分，采用内外二道硅胶密封，每块玻璃的下部都设有两个填有疏水海棉的排水口，把可能积蓄在横框上的雨水排到室外。本工程在设计方面、材料选择、形成高质量安装施工均保证了幕墙抗渗、排水性能。
;明框玻璃幕墙施工方案技巧
明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。下面我为大家分享明框玻璃幕墙施工方案技巧，欢迎大家阅读浏览。
1、明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。
2、材料要求
1)幕墙应使用安全玻璃，明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求。铝合金型材应进行表面氧化处理。玻璃外观质量和光学性能应符合规定的国家标准。
2)橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。密封胶应有出厂证明和防水试验记录。保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
3)幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。
4)幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不小于0.76mm。
5)幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。
6)幕墙玻璃均应进行边缘处理。
3、机具设备
1)机械设备：电焊机、砂轮切割机、电钻。
2)主要工具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。
4、作业条件
1)主体结构及其他湿作业已全部施工完毕并办完质量验收程序。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。
2)幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。
3)对构件已检验、校正完毕。
4)操作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收。
5)各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
6)幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。
5、操作工艺
1)弹线
根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。
2)幕墙立柱安装
先将连接件与幕墙柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与结构预埋锚板临时点焊在一起。
3)幕墙横梁安装
将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。
4)幕墙立柱的调整、紧固
玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
5)玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外;玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块;垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求;玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内;在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶
6)幕墙与主体结构之间的缝隙处理
幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞;内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
7)幕墙伸缩缝
幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
8)幕墙上的开启窗
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
9)抗渗漏试验
幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
6、质量控制
1)主控项目
(1)玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
(2)玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察;尺量检查。
(3)玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：
①幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
②幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
③幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
④幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的.夹层玻璃。
⑤钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
⑥所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察;尺寸检查;检查施工记录。
(4)玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合要求。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(5)各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(6)明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：
①玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
②玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
③玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长15.%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
检验方法：观察;检查施工记录。
(7)高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用硅硐结构密封胶填嵌严密。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(8)点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。
检验方法：观察;尺量检查。
(9)玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(10)玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
(11)玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察;尺量检查，检验施工记录。
(12)玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活，关闭应严密。
检验方法：观察;手扳检查;开启和关闭检查。
(13)玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2)一般项目
(1)玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。
检验方法：观察。
(2)每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定：
每平方米玻璃的表面质量和检验方法
项次 项 目 质量要求 检验方法
1 明显划伤和长度》100mm的轻微划伤 不允许 观察
2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查
3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
(3)一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合下表规定。
一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法
项次 项 目 质量要求 检验方法
1 明显划伤和长度》100mm的轻微划伤 不允许 观察
2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤2条 用钢尺检查
3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查
(4)明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。
检验方法：观察;手扳检查;检查进场验收记录。
(5)玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察手摸检查。
(6)防火、保温材料填充应饱满、均匀、表面应密实、平整。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
(7)玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。
检验方法：观察;手扳检查。
(8)明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
①幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查
30m《幕墙高度≤60m 15
60m《幕墙高度≤90m 20
幕墙高度》90m 25
②幕墙水平度 幕墙幅度≤35m 5 用水平仪检查
幕墙高度》35m 7
③构件直线度 2 用2m靠尺和塞尺检查
④构件水平度 构件长度≤2m 2 用水平仪检查
构件长度》2m 3
⑤相邻构件错位 用钢直尺检查
⑥分格框对角线
长度差 对角线长度≤2m 3 用钢尺检查
对角线长度》2m 4
3)质量记录
(1)现场材料检验
铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅硐耐候胶及密封材料、五金件及其他配件等的产品合格证、检测报告。
(2)安装质量检查
①节点与连接检验：
隐蔽工程检查验收记录;锚栓检验报告。
②主要构件与玻璃组件安装检验
玻璃幕墙三性试验报告;幕墙组件出厂质量合格证;施工安装自检记录;隐蔽工程验收记录;淋水试验记录;防火材料合格证及材料耐火检验报告;防火节点隐蔽记录。
③防雷检验
防雷装置测试记录;隐蔽工程检查记录
7、成品保护
1)玻璃幕墙工程验收交工后，使用单位应及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
2)玻璃幕墙的构件和密封等应制定保护措施，不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
3)施工中幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除，每年应至少清洗一次，清洗幕墙外面的机械设备(如清洗机或吊篮等)应操作灵活方便，以免擦伤幕墙面。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
4)当遇台风、地震、火灾等自然灾害后，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。
5)玻璃幕墙在正式使用时，每隔5年进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不得的位置进行检查。
6)清洗玻璃和铝合金件中的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
8、安全环保措施
1)安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格试验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。
2)施工人员进入现场戴安全帽，高空作业必须系安全带、背工具袋等。机电器具必须安装触电保护器。
3)在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网;在离地面3米高处，应搭设挑出6米的水平安全网。
4)现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。
5)不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作。
6)玻璃幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备(清洗机、吊篮等)必须牢固、操作方便、安全可靠。
7)合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染;避免影响施工现场内或附近居民的休息。
8)完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁。
9)对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。
9、施工注意事项
1)对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。
2)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
3)幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
4)幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应装严密。幕墙框架完成后，在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃、不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。
5)用注射枪注入防水密封胶时，胶迹要均匀、连续、严密。
;在一些写字楼或者高档的机构外面，我们会发现，外围安装了许许多多明晃晃的玻璃，它们一般就是类似下文所说的玻璃幕墙了，和普通的透明玻璃不一样，这类玻璃幕墙不仅可以保障整体上面美观的程度，而且采光和坚固牢靠的性能也更加不错。那么今天为大家举例的就是关于玻璃幕墙施工和安装方面的方案和工艺介绍了，有兴趣的朋友不妨综合实际情况进行参考，借此拟定令人满意的方案。
一、玻璃幕墙安装施工方案
1. 相关资料和工具收集和准备
在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据，然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口，同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。
2. 设计和施工方案确定
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
二、玻璃幕墙施工做法及施工工艺
1、幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。
2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。
2、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
3、元件式幕墙的安装工艺
1) 明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。
4、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定，每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
上文为大家举例的是关于玻璃幕墙安装方案以及施工做法和施工工艺方面举例介绍，由此入手可以得知合适的玻璃幕墙，一般被用在高档的写字楼或者是一些宾馆酒店外围，它们配合了一些金属支撑材料设计而成，所以不仅仅采光能力不错，而且还可以抗风压防潮防结霜，隔音隔热，是新型的建材产品，但是这部分的使用效果应该从前期的安装工艺和施工方案方面入手进行保障，比如今天小编为大家具体的就是这方面的信息了。
