外墙保温技术交底范本

更新时间:02-11 装修 由 蓝玉 分享

技术交底记录工程名称 交底部位 交底时间 交底提要:薄抹灰聚苯板体系 交底内容:1. 基层墙体抹灰处理2. 墙面弹线、挂线3. 粘贴聚苯板:①配制粘结专用砂浆:将贝斯沃粘结砂浆加水用搅拌机充分搅拌均匀(配比见外包装),静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在120分钟内用完,超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。②采取点框粘贴法粘贴聚苯板。③聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位,并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨,磨平后用刷子将聚苯碎屑清理干净。聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴,上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。④固定件:专用Φ8聚乙烯胀塞,采用镀锌木螺丝和塑料垫板(Ф50mm)对聚苯板进行固定。⑤配置抹面聚合物保温砂浆:将抹面抗裂专用砂浆加水用搅拌机充分搅拌均匀(配比见外包装),静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在120分钟内用完。在聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm,将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直,用抹子将其抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于50mm。在底层聚合物砂浆凝结前,抹面层聚合物砂浆,厚度1—2mm,以盖住玻纤网格布为准。项目(专业)技术负责人: 交底人: 被交底人: 注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。自己套进表格里就能用

挤塑板保温技术交底是怎样的

XPS外墙外保温系统,采用聚苯乙烯挤塑板(XPS)为保温材料,用聚合物改性粘结剂粘结,并用塑料膨胀螺栓辅助加强锚固,外层用聚合物改性抹面砂浆,并粘贴耐碱玻璃纤 施工方案:: (1) 基层处理:按要求处理基层达到上述要求: (2) 平整度、垂直度修正:根据上道工序设置的垂直控制线,(3) 以线坠、2米靠尺分层、分段查找混凝土墙面的平整和垂直度,(4) 以最小修补量为原则确定超差的部位,(5) 并及时通知总包方修正; (6) 安装挤塑板:调制聚合物改性粘结剂;见使用说明书,(7) 粘结剂应随用随调,(8) 新调制的粘结剂应置5分钟后使用,(9) 一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕;粘结方法采用环法粘结,(10) 用抹刀将粘接材料粘贴涂抹在挤塑板上,(11) 涂好后立即将挤塑板贴在墙面上,(12) 动作要快,(13) 防止粘结剂结皮失去粘性;粘贴好挤塑板后应用2米靠尺均匀压平,(14) 板间紧密结合,(15) 及时清理挤出的粘结剂;上下两排挤塑板应竖向错位粘贴;在门窗洞口及拐角处应事先排尺,(16) 保证竖向错位的拐角顺直、垂直;脚手眼处预留200X200mm尺寸作后修补; (17) 安装固定件;待挤塑板粘贴完毕36小时后,(18) 即可安装固定件;采...

节能保温基层技术交底都有哪些

《建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007》1 本章适用于采用板材、浆料、块材及预制复合墙板等墙体保温材料或构件的建筑墙体节能工程质量验收。2 主体结构完成后进行施工的墙体节能工程,应在基层质量验收合格后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。与主体结构同时施工的墙体节能工程,应与主体结构一同验收。3 墙体节能工程当采用外保温定型产品或成套技术时,其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。4 墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料;1.保温层附着的基层及其表面处理;2.保温板粘结或固定;3.锚固件4.增强网铺设;5.墙体热桥部位处理;6.预置保温板或预制保温墙板的板缝及构造节点;7.现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面;8.被封闭的保温材料厚度;9.保温隔热砌块填充墙体。5 墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。6 墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定:1.采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500—1000m2面积划分为一个检验批,不足500 m2也为一个检验批。2.检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。

FTC外墙保温施工方案

FTC新型蓄能节能保温材料施工工艺 一、施工条件 (1)门窗框应安装牢固,并按设计或规范要求将四周门窗 口缝塞严嵌实,门窗框应做好保护,然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。 (2)FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完 成,施工作业方案已完成。 (3)墙面基层已按要求清理干净,脚手眼、临时孔洞己堵好,窗台、窗套等己补修整齐。 (4)外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书 (即施工技术交底)工作。 (5)施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s,夏季应避免阳光曝晒,严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。 (6)外墙上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕,并预留出外保温层及饰面层厚度。 二、基层处理 (1)对砌体填充墙进行全面检查,对脚手架孔洞采用C20细石砼 进行填塞,剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。 (2)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹 灰空鼓部位等。 (3)剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新 进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口用细石砼填塞密实。 (4)对墙体表面平整度、垂直度检查,超差时对突出墙面处进 行剔凿打磨,对凹进部位进行找补;以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求,阴阳角方正、上下通顺。 (5)混凝土结构表面用水泥素浆扫毛,砌体结构部分将表面浮 尘清除干净,做5-10mm厚1:3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。 (6)外墙保温施工前应提前浇水湿润,确保与保温层粘结良好, 不出现空鼓、裂缝现象。 三、施工流程及方法 1)流程 做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂 抹FTC材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布(主要预防腻子层开裂)→喷憎水剂(刮柔性腻子刷涂料)。 2)施工作法,外墙涂饰工程做法 1﹑做平整度垂直度处理; 2、贴饼、冲筋; 3、基底处理抹15mm; 4、分层抹FTC保温材料13mm; 5、固定钢丝网; 6、涂抹FTC保温材料12mm; 7、压玻纤网格布; 8、外饰层涂料 3)配制浆料 需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1:1.5(重量 比)搅拌均匀,成膏状稠度适中,并有一定黏度,保温层浆料应在4h内用完。 4)贴饼、冲筋 保温施工前必须先找好方正,用经纬仪将大角控制线放出弹好墨 线,保证大角垂直度,墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线,保证水平横向平直。根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,挂垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。 5)抹底层FTC节能材料 保温层分三次进行,每次抹灰厚度最适宜一般在12mm左右。每 遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。 在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料,用压尺刮平找直,用 木抹板搓毛。搓毛后,全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补(或返工)处理。 6)抹中层FTC节能材料 保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查,自检完毕后上报 监理、建设单位,监理、建设单位验收合格同意后,再进行二次保温层施工,中层施工做法同底层。 7)固定镀锌钢丝网 1)待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。 2)在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且 相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm,如图4-1所示。 3)将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一 面朝里放置,开始大面积的埋贴,钢丝网搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,褶皱、翘边。 8)安装固定件 (1)镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定,按照方案要求的位 置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内 40mm。 (2)固定件按水平间距450mm,垂直间距500mm设置,梅花形布 置,阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置,如图所示。(3)操作时,尼龙锚栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 9)抹面层FTC节能材料 1)镀锌钢丝网固定完成后,进行面层FTC节能材料抹面施工,厚 度在10~13mm之间。 2)所有阳角部位,面层砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。 3)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行, 避免雨水冲刷造成返工。 4)施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平 整度达到要求。 10)抹面层FTC节能材料 面层FTC保温材料初凝前收光时,把玻纤网格布用抹子直接铺压 在材料表面,同时收光,严禁漏铺。平面玻纤网格布之间顺序搭接,其搭接宽度80mm为宜。 四、各部位施工方法 1、所有外窗洞口侧壁的上口及混凝土雨棚周圈设置反坡鹰嘴滴水线,要求规格一致,上下口及滴水做法如图。2、窗口侧面反包网格布不小于200mm,如图所示:3、外墙勒角及阴角做法。

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