下午好，已经固化的环氧树脂看具体是哪一种配方，如果是芳香胺或者脂肪胺的碱性体系在交联后可以用强酸复合溶剂方式做崩解，一般可以用二氯甲烷+甲酸+苯酚+少量浓硫酸按照一定比例做成溶解剂使用效果比较好。单体和酸酐的酸性体系目前没有办法直接溶解类似酚醛。二氯甲烷、二氯乙烷和三氯甲烷都可以互相代替不影响溶解力。
环氧树脂胶用溶剂(丙酮、无水乙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等)直接清洗/擦洗干净。
环氧树脂胶用溶剂可以粘接大部分工程用材料，例如，在金属、复合材料、木材甚至一些塑料材质上，都可以形成优异的结构粘接。
耐久性双组分环氧胶具有出色的耐化学性和耐水性，适用于要求苛刻的环境场合。在高强度的结构粘接应用中，环氧胶是很好的选择。
应用领域环氧胶广泛应用于航海、汽车、航空、器械、通用装配及建筑工业等领域。它粘接应用多样，例如，可用于工具把手、宇航结构件、厨房顶柜、发动机壳体以及安装托架等。
选材环氧胶能够在多种基材上形成高强度、持久的粘接结构，提高了设计者进行选材设计的灵活性。
扩展资料
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：
1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；
2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；
3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；
4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；
还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
固化以后的环氧树脂是不溶、不熔的，不能溶解。未固化的环氧树脂是热塑性的，可以用丙酮、乙酸乙酯、丁醇、甲苯、丁酮、环己酮等有机溶剂溶解。
1）热浓硫酸浸泡。缺点：高危险性，具毒性，腐蚀性，虽最简易成本最低,但通常在去除已硬化的环氧树脂封装固化保护胶壳的同时,也腐蚀了所有电子元器件配零组件结构金属/陶瓷零配组件。2）三氯甲烷、乙酸乙酯等有机溶剂溶解。缺点：效果差，时间长。3）最好是使用专业的环氧树脂溶解液。环氧树脂的稳定性比塑料高得多，常常用来做耐酸碱容器的内衬，没有可以溶解掉环氧树脂而又不损伤塑料的溶剂。
要看看不是怎么固化的要是是个氨类固化剂固化的话。基本上不会溶解的。但是你要是是热塑性的环氧树脂的话就可以用二甲苯、丙酮等溶解。
如果为环氧单体和脂肪胺单一固化的透明环氧树脂可用二氯甲烷和苯酚混合的溶剂浸泡溶解(加入一些硫酸或者甲酸催化更好)，已经固化含有大量填料的环氧树脂板比如fr4和3204不溶于已知的大多数有机溶剂为超高分子量嵌合结构。
1. 热处理, 一般封装PCB的环氧树脂, 因为要配合PCB上的电容等的不耐热材料, 所以不会用耐温太高的系统, 否则会在高温制程中伤害零件, 因此封装的材料大概只有80~90度的耐温, 所以可以用130~150度高温去烘烤, 在高温下环氧树脂会稍微变软, 就可以用机械力去破坏2. 化学处理, 可以用强溶剂, 如二氯乙烷(化工原料行有卖, 有毒性, 要在通风处戴手套使用), 把零件放浸泡在里面, 可能要一段时间(数小时到数天不等), 因为环氧树脂的耐化学药品性很好, 所以只能让它膨润, 但是不会溶解, 膨润後就变很弱了, 可以用手剥除, 但是如一开始所说, 里面的漆包线的涂装, 还有本身就是环氧树脂所做的积版都会被破坏, (备注:丙酮是不够破坏环氧树脂的)热处理比较适合大的零件, 太大颗用溶剂要破坏到内层要非常久, 也可以合并1, 2两种方式交替使用, 慢慢由外向内去除封装的树脂至於外壳塑胶通常是ABS或PBT, 因为和灌在里面的环氧树脂接著不好, 所以直接用工具用力剥除就可以了
液态环氧树脂可以用乙醇、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等大多数溶剂溶解；环氧树脂固化物（固体）有非常优秀的抗溶剂性,乙酸乙酯有一点效果,其它溶剂根据我的经验都不行.
环氧树脂有低分子量的液体环氧树脂比如E-51和128，也有中高分子量的半固体和固体树脂。低分子量的液体环氧树脂可以用甲苯、二甲苯、醇类（乙醇）和酮（丙酮）类作为溶剂。中高分子量的半固体和固体环氧树脂更适合使用丁醇、甲乙酮、环己酮和醚醇类作为溶剂。
