你都不告诉大家伙用着换热器干什么用,怎么说哪个好呢~盘管式的换热效果好点~但是换热器这玩意不单只看换热效果的,还要根据应用场合不同做不同的要求也许盘管式换热器换热效果好,用的场合不对一个月就报废了呢~那还不如用个换热效果超微差点的
盘管式热水器是热交换设备,本身不会产生热量,只有通过外界媒体才能产生热量;热水器是通过电加热管加热的两者不同。
您好,容积式热交换器的型号系列有很多,下面为大家列举四款比较常见的型号,希望大家满意。(原创技术解答,请勿转载)
容积式热交换器立式型号图纸
1、RV系列
它的全称是导流型容积式热交换器,分RV-04立式和RV-03卧式两种,以RV-04-7.5(1.6/1.0)型号为例,介绍:7.5表示容积是7.5立方米,1.6表示管程设计压力,1.0表示壳程设计压力。04表示立式结构,03表示卧式结构。
2、HRV系列
它的全称是导流型半容积式热交换器,在型号表示中,HRV-02表示立式结构,HRV-01表示卧式结构。以HRV-02-1.2(0.4/1.0)型号为例,1.2为容积,0.4表示管程设计压力,1.0表示壳程设计压力。
卧式容积式热交换器的型号
3、DFHRV系列
它的全称是导流浮动盘管半容积式热交换器,它只有立式结构,以DFHRV1600-5.0H(0.6/1.0)型号为例,1600表示设备直径,5.0是容积大小,H表示热源是高温水,0.6表示管程设计压力,1.0表示壳程设计压力。
4、THF系列
它的全称是浮动盘管半容积式热交换器,有THF-W卧式结构和THF-L立式结构,举例如THF1200-LA-Q-3.0-8型号,1200表示其直径大小,L表示立式,A表示单一管束,Q表示热源为蒸汽,3.0是容积大小,8表示换热面积。
希望以上容积式热交换器型号的相关技术知识能帮助到大家,谢谢。
大家好,很高兴为大家技术解答浮动盘管容积式热交换器的相关知识,下面从用途和内部结构做如下介绍。
1、设备用途
浮动盘管容积式热交换器是一种用于生活热水集中供应的设备,一般设计适用于酒店、医院等24小时热水使用,且集中用热水量较大的建筑场所。
2、内部结构
浮动盘管容积式热交换器在结构方面主要由容积罐体、内部盘管管束、主管、副管、卡扣、进出口法兰等组成。
浮动盘管容积式热交换器内部结构
3、需要监检吗?
这种设备属于划类不监检的设备,即使热源是蒸汽,也不需要质监局监督管理,就可以生产、安装和使用。
4、技术参数
该设备主要有容积大小、传热面积、管壳设计压力、进出口口径、设备直径、设备高度、设备重量、设备材质等技术参数。
希望以上浮动盘管容积式热交换器的技术介绍能帮助大家,谢谢!
一.换热器的概念换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热设备因其用途不同,类型繁多,性能不一,但均可归结为管壳式结构和板式结构两大类。二.换热器的工作原理 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,即在一个大的密闭容器内装上水或其他介质,而在容器内有管道穿过。让热水从管道内流过。由于管道内热水和容器内冷热水的温度差,会形成热交换,也就是初中物理的热平衡,高温物体的热量总是向低温物体传递,这样就把管道里水的热量交换给了容器内的冷水,换热器又称热交换器 。三. 机械结构形式换热器的分类良多,可以按传热原理、结构和用途等进行分类,按其结构分类主要有管壳式和板式两种。根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。1、间壁式换热器的类型 夹套式换热器 这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。沉浸式蛇管换热器 这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状,并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单,能承受高压,可用耐腐蚀材料制造;其缺点是容器内液体湍动程度低,管外给热系数小.为提高传热系数,容器内可安装搅拌器。喷淋式换热器 这种换热器是将换热管成排地固定在钢架上,热流体在管内流动,冷却水 从上方喷淋装置均匀淋下,故也称喷淋式冷却器.喷淋式换热器的管外是一层湍动程度较高的液膜,管外给热系数较沉浸式增大很多.另外,这种换热器大多放置在空气流通之处,冷却水的蒸发亦带走一部分热量,可起到降低冷却水温度,增大传热推动力的作用.因此,和沉浸式相比,喷淋式换热器的传热效果大有改善。套管式换热器 套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成.在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大.另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目). 特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点,在超高压生产过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。管壳式换热器 管壳式(又称列管式) 换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管壳式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。如两者温差很大, 换热器内部将出现很大的热应力,可能使管子弯曲,断裂或从管板上松脱。因此,当管束和壳体温度差超过50℃时,应采取适当的温差补偿措施,消除或减小热应力。 2、混合式换热器 混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合,都可以采用混合式热交换器,例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。按照用途的不同,可将混合式热交换器分成以下几种不同的类型: (1) 冷却塔(或称冷水塔) 在这种设备中,用自然通风或机械通风的方法,将生产中已经提高了温度的水进行冷却降温之后循环使用,以提高系统的经济效益。例如热力发电厂或核电站的循环水、合成氨生产中的冷却水等,经过水冷却塔降温之后再循环使用,这种方法在实际工程中得到了广泛的使用。 (2)气体洗涤塔(或称洗涤塔) 在工业上用这种设备来洗涤气体有各种目的,例如用液体吸收气体混合物中的某些组分,除净气体中的灰尘,气体的增湿或干燥等。但其最广泛的用途是冷却气体,而冷却所用的液体以水居多。空调工程中广泛使用的喷淋室,可以认为是它的一种特殊形式。喷淋室不但可以像气体洗涤塔一样对空气进行冷却,而且还可对其进行加热处理。但是,它也有对水质要求高、占地面积大、水泵耗能多等缺点:所以,目前在一般建筑中,喷淋室已不常使用或仅作为加湿设备使用。但是,在以调节湿度为主要目的的纺织厂、卷烟厂等仍大量使用! (3)喷射式热交换器 在这种设备中,使压力较高的流体由喷管喷出,形成很高的速度,低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热,并一同进入扩散管,在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。 (4)混合式冷凝器 这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。3.蓄热式换热器 蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。
底部盘管传热好些,热量对流热传递从下往上,就像我们烧水,总是下边加热,没有看到上边加热,或周围加热的,一杯冷水,不搅拌,从上边倒进热水,下边还是冷的,如果用一根管子将热水直接导到下边,上班的水马上热了。
管热交换器,蒸汽在加热热水的过程中,盘管的上下浮动使盘管周围的水流破坏了层流传热。提升了传热能力,同时由于水流的冲刷作用使管能悬臂自由浮动,胀缩自如,因而不易结水垢,长期使用过程中,积累了少量水垢,管子的膨胀能自动脱垢,因而长期使用换热能力不下降,效果良好。
强化传热螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构,当热媒介质(饱和蒸汽或高温水)流经管内时,盘管产生高速往返运动,强制换热管周边水形成扰动,从而极大地增加了传热膜系数,减少管外壁流体热阻,提升了总传热系数K。
精确温控本设备配置精密的智力式温度调节器,能够连续自动检测出水温度,并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽量,因此,即使负荷波动,出水温度仍可保持在整定值的二度范围内。减少占地该设备结构紧凑,占地面积约为同功能列管式换热器的百分之十左右,不仅降低了造价,有效利用空间,而且便于运输和吊装。
一、主体不同 1、空气交换器制冷降温,是把一个完整的制冷系统装在空调器中,再配上风机和一些控制器来实现的。 2、风机盘管是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。 二、原理不同 1、空气交换器是从压缩机中排出来的高温高压气体,进入冷凝器中,将热量传递给外界空气或冷却水后,凝结成液体制冷剂,流向节流装置。2、风机盘管是管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热,使空气被冷却,除湿或加热来调节室内的空气参数。
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1、工作原理
通过运用热传导的换热原理,一次热源饱和蒸汽(或高温水)通过换热管(不锈钢或紫铜)与二次侧冷水进行热交换,热源能量传递给水,使得水温升高,从而实现热交换器的目的。
容积式热交换器工作原理简图
2、运行原理
一次饱和蒸汽(或高温水)通过主容积式热交换器盘管将热量传给二次水,使二次水温度升高至60℃,容积式热交换器蒸汽(或高温水)入口处安装了电动调节阀,用以调节热源流量,保证二次水出口温度达到整定工作温度。二次水进口处安装有安全阀,确保设备在安全工况下运行,电动调节阀通过二次水出口温度发出的信号调节流量,达到自动控制的目的。
3、结构原理
容积式热交换器由换热管、容积罐体、各种进出口,仪表口、管箱或主副管束等部件组成。材质方面主要有碳钢内衬不锈钢材质和全不锈钢材质组成。结构简单,焊接制造较为成熟。
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(1)机组的性能要稳定,尤其是电机与风机等的连接不得松动,防止产生附加噪声。(2)由于机组的铜管管径较小,机组的供水管上必须设置过滤器,以防止堵塞,必要时在中央机房应采取水处理措施。(3)系统的凝结水管必须保证坡度,防止凝结水排放不畅。(4)风机盘管的回风口应设置空气过滤器,并且要定期清洗或更换。(5)空调水系统的最高处应设置自动排气阀,保证水系统不会产生气塞。风机盘管空调机组的构件分述如下:(1)风机 风机是风机盘管空调器中的主要部件之一,它起着输送空气的作用。同时,它又是造成盘管中强迫对流换热,增强换热能力的动力。目前,风机盘管中采用的风机有多叶式离心风机和贯流式风机两种型式。(2)盘管 盘管是一个热交换器,是风机盘管机组中的重要部件。现今,大多采用铜管串铝片,经机械涨管以消除接触热阻。也有采用轧片管制作的,一般为二排管或三排管。(3)空气过滤器 其过滤材料采用粗孔泡沫塑料或纤维织物制作,可以清洗或更换。(4)风机电动机 一般采用电容式电路和含油轴承,平时不加油。注意,如不是含油轴承则应定期加油。通常具有三档变速,以调节风量,风量调节范围在50%左右。(5)箱体 暗装式的箱体通常由镀锌铁板制作。明装的箱体表面要喷涂漆或塑料,喷涂之前铁板要经过酸洗、磷化等处理。箱体内部必须要有良好的保温措施,使机组在湿工况运行时,能保持良好的保温效果,以免外壳结露。