（2）耐磨地坪材料之性能：
硬化耐磨地坪材料，具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好、施工快捷等优点。
（3）耐磨地坪之特点：
新建大型工业建筑车间地坪、公用地坪采用硬化耐磨地坪材料，具有以下方面特性和优点：
1、增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2、形成一个高密度、易清洁、高渗透的地面。
3、材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。
4、减少货运工具车轮对地面的磨损。
5、地坪施工不附加施工工期可大幅度提高工程进度。
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施工方案太长了，不太合适发在这里。如果有需要，可以私下联系我们。
施工方法
(1)应在 C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工。先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝土，并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆的作用。初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定，一般脚踩上去，下陷6 mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
(2)在混凝土表面均匀铺撒厚度2 cm、2/3 总量的金刚砂材料，不均匀处用刮板刮匀，待材料充分吸收混凝土中的水分、观感表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。一般在第一次磨平后30 min再次进行揉压抹平，采用装圆盘的磨光机碾压，使其与基础混凝土浆结合在一起，不能搓磨过度，避免出现起皮现象，墙角柱边等无法采用磨光机辗压的部位可采用铁抹子揉压收平。点这免费下载施工技术资料
(3)将剩余的 1/3 金刚砂铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，接着进行第二次抹平。磨光机上安装圆盘进行打磨整平，这道工序非常关键，如果施工过早，则标高难以控制;施工过晚则与下层结合不好，为以后的锉刀片磨面增加难度。
(4)随着混凝土凝固时间调整锉刀片倾斜角度及转速等情况调整，抹光机作业时纵横交错进行。一般为保证表面的亮度，用带有锉刀片的磨光机打磨面层不少于 3 遍，边角部分采用人工钢抹子有序同向压光，避免抹纹出现。如果工期较紧，在最后锉刀磨面的同时用吸水机进行吸水，可以缩短工期约2d。
(5)为避免地面出现开裂，切缝也必不可少。一般要求缝与缝的间距不得大于6 m，且混凝土浇筑时，留设的施工缝间距应与切缝一致。切缝施工一般在 7d 后进行(采用吸水法施工可以提前到 5d 进行)，按照柱距锯切分隔缝，缝宽一般为 5 mm。割缝深度一般在60 mm左右，缝内的垃圾、浮灰须清理干净，将填缝材料灌入缝内(缝内应干燥)，填缝材料平面低于混凝土基面 2 mm，施工后注意成品保护，一般在完成最后抹面 24 h 后方可上人，但要注意不得踩
耐磨地坪施工方法：
1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。控制要领：在混凝土具有初凝强度（此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度）前提浆。磨搓要求均匀，不得漏搓，根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。
2、硬化地坪材撒布时机判定：耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60－90分钟 混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水积留严重区域，设法排除。
太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。
墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
3、撒布量及撒布方式：
（1）分两次撒布，可以分为一半一半或先三分之二后三分之一。
（2）为保证撒布量均匀确实，依预定撒布量计算每包撒布面积，然后依一定面积放置一包材料，由熟练工来担任撒布工作。
（3）一般地坪撒布量为每平米4－5公斤；重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。
4、第一次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。
5、第二次撒料：约1~2小时后，紧随上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与第一次撒播方向垂直。
6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，一般采用反复包抄式。
7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿插进行，使用抹刀人工压抹。
8、抛光：抹平工序完成后2~3小时，此时混凝土垫层终凝，硬化剂层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动抹平机，高速抛光。经验丰富的施工人员，抛光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果，色泽均匀，穿软底鞋行走表面无痕迹。一般情况水泥基耐磨地坪表面层检测强度可以达到C80~C100强度。
扩展资料
耐磨地坪硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料。在基层混凝土初凝阶段，将其均匀撒布在混凝土表面，经专业机械加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，成为具有高效致密性及着色的高性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性及耐冲击性。
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便等优点。
如果是新地面可以等金刚砂耐磨地坪全部做好了再在其表面直接涂刷环氧地坪漆，按照工艺做就可以了;如果是金刚砂耐磨地坪老地面不建议做环氧地坪，老金刚砂耐磨地坪如果使用久了存在地面起砂起粉的问题可以用混凝土密封固化剂，通过增加耐磨基面的密度,来提高整体强度、耐磨度,达到无尘、防滑(有水会增加30%的防滑性)、易清洁、使用年限久、以及后期维护成本低的诸多优势.
金刚砂耐磨地坪的此种材料也决定着它有以下优点：
1、固化后的表面硬度高，耐磨损。
2、使地面能抵受人的冲击荷载。
3、与基层混凝土整体精结，不起鼓，不脱落。
4、坚硬密实的表面可以最大限度地抵抗油脂，特种液压油，和多种工业用化学试剂的侵蚀渗透。
5、日常清洁方便简单，节省物料，降低费用。
6、可以满足从光滑到防滑的要求。
7、预包装产品，现场施工不需掺加其它材料。
8、多种颜色可供选择，利于改善工作环境。
9、缩短施工周期，节约时间。
10、经济性:成本低。
耐磨地坪金刚砂施工工序：
1、表面提浆：
混凝土浇灌以后，土建方先用振捣器均匀振实，再用长辊刮平，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将金刚砂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。当提浆完成后，混凝土开初凝阶段时间的掌握至关重要。当人行走上面留下印迹为3-6MM深，表面水分基要蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒金刚砂耐磨地坪材料。
2、材料撒布及圆盘子搓抹：
（水泥本色的金刚砂耐磨地坪材料以4kg/m2的覆盖率计算金刚砂耐磨地坪材料用量，其他颜色以5kg/m2覆盖率计算）。按分仓面及施工范围的数量，先将金刚砂耐磨地坪材料的2/3用人工撒布在混凝土表面上，当金刚砂耐磨地坪材料吸收混凝土的水分面变暗后，开始用抹光机圆盘搓抹，此阶段应注意不宜搓抹过度，绝不可搓至表面光滑。然后，开始撒布其余的1/3金刚砂耐磨地坪材料。第二次撒布的金刚砂耐磨地坪材料同样会吸收水份面变暗，此时再用抹光机圆盘进行搓抹，注意搓抹时的施工方向应与第一次垂直。两次撒金刚砂耐磨地坪材料的目的是由此保证金刚砂耐磨地坪材料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。
注：通道部分或交通频繁的使用区域，在撒布金刚砂耐磨地坪材料时应按标准用量金刚砂耐磨地坪材料再增加1-2kg/m2.
3、表面收光：
收光时采用机械抹光片（卸下圆盘）镘抹，运转速度和机械镘抹的角度变化应视金刚砂耐磨地坪表面干湿度情况面作出调整，机械镘抹作业应纵横交错进行，至表面收光为止，边角可用手工镘抹加工完成；收光作业阶段工人应穿着防水塑纸包裹的平底鞋。
作为施工单位，当接到甲方的金刚砂地坪报价需求时，必须要注意以下几点
1，首先要清楚甲方的需求，是需要什么颜色？需不需要混凝土收光的人工安排，以及面积大小，楼层高低，是泵送混凝土还是人工送混凝土，以及是单间还是断续的空间，这样会直接影响人工费用的计算
2，如果没了解清楚就胡乱报价，最终是给客户一种不专业的感觉，同时如果自己报价过低，后期要加价，那是非常困难的事情，同时也给客户一种不信任的印象。所以报价不要急，慢慢理清顺序，再来报价
3，关于施工保修期的条款一定要注意，因为这关系到你后期的维修成本，一般只要是施工合同，都会存在这一问题，而且也会压一部份押金在甲方那边作为维修金，所以这个维修金压多少，也要算到成本里面去
4，关于材料品牌的选择，不同品牌价格不同，而且同时不同颜色也影响成本，还有重要的是运费不要忘记算进去，因为金刚砂是重货，运费也占了很大一部分
