随着时间的流失人会慢慢变老，家具也一样，特别是像木制家具使用时间久了，它的表面就会慢慢的老旧化，不如一开始购买时的崭新，充满着岁月的痕迹。一件木制家具可能使用好几十年了，有些人跟它相伴多年后，对它也产生了感情，在木制家具的功能并没有完全失去，还能够正常使用的时候很多人就会对它进行翻新。那么，木制家具翻新怎么做?
木家具翻新的具体步骤和方法
1、拆封
观察结构，小心拆开，保持整件家具的完整性。首先需要仔细观察家具的部件结构并做好序号以方便后来安装，按照与原家具组装时相反的顺序把家具拆开。保持家具的完整性并尽量避免破坏漆膜和形成新的损伤， 尽量避免动用刨刀。部分古旧民间家具制作时采用的结构和手法特殊，俗称“绝户活“，导致拆装不可逆，此时尽量不要进行拆卸，而保持原状。
2、清洗
除去浮尘和积土可用大功率吹风机吹，不能使用湿布擦，在看清部件本身面目前盲目地使用湿布擦拭会造成无法预料的伤害。有时部件上还会有水泥浆、沥青、化学油漆等现代垃圾之类的黏着物，对此尽量不使用化学药剂清除，应使用物理手段清除，如精细的刀刮和打磨。
3、去漆(保旧工件除外)
一般是用细砂纸轻轻打磨，较硬的部位使用刀刮。去漆时不能破坏原有的精雕部分，比如桌案类的旧家具腿部常见的“一炷香“线脚，经过长时间的自然风化，十分脆弱，一旦磨掉，除非线脚改制别样，否则就成为永久损坏，再怎么修也回不过神来。
4、配料
根据加工要求和每件旧家具各部位的承受力，进行翻新配料，要求无裂、无疤节、无腐烂。
5、打磨
旧家具漆面可直接用角磨机打磨，厚的桐油漆面需用喷灯烤化漆面后进行打磨;薄漆处可直接转入刮磨车间，用刮刀进行处理，打磨的要求是各部件打白到位，不留死角，不留表漆，油污，深浅一致。
自然的木质肌理和纹路，是最耐看的朴素美。打磨去除木材表面的毛刺，就是为了表现自然的“包浆“效果。包浆是指，优质木材长时间使用后，表面形成的一层温润如玉的亮光，越用越亮，这种岁月的痕迹，就称为包浆。
最好在旧家具表面烫蜡，比如柏和榉木，经过打磨后烫蜡，用不了多久就会出现“包浆“，光洁度并不比硬木家具差。
6、组装
组装要求用特殊胶粉，按原结构组装，榫卯结构严紧，框类的对角线对称。整件旧家具无粉胶，四脚操平。
7、做漆面或髹饰
做漆面并不是简单地刷漆，而是尽可能保留原有漆面，大多数清水木色的古旧民间家具擦蜡即可。这是古旧民间家具修复工艺中的独特之处。 也有需要从新罩漆的，一般情况下，头道漆后，要再上四到五道面漆，上两次色，揩漆和复漆一共需要八至十道，木质好的上面漆和复漆的道 数可适当减少。漆膜同样需要打磨，效果最好的是使用人的头发反复摩擦。漆面打磨的总体要求是不留死角、不留油污、色泽均匀一致。
不可避免地要上漆，也是有限地进行，比如描金柜的花饰磨淡了，漆皮起壳了，有些顾客要求维持原状，有些顾客会要求补一下，那些小面积地修补，不会走失原韵，是可以的。有些老旧家具还是用披麻带灰工艺做漆面的，如今这种工艺很少有人会做，就得请高手来复原，如果用化学漆一刷，一脸贼光，这件老家具的价值就会大大降低。
木制家具翻新怎么做?老旧的木制家具要翻新按照文章中介绍的步骤是能够一步步的完成好，但也应该要提醒大家这些翻新工作看似不难，其实考验着经验和能力、专业水平等等，要是从来没有做过，那么翻新起来肯定是有一定的难度，建议可以多练习下或是将其委托给专业的翻新人士完成好，避免因自己翻新不当反而破坏了一件好的木制家具。
木制家具是我们日常生活中非常常见的，木制家具给人自然清新的感觉，但是木制家具并非天然而成，它要经过反复的雕刻、制造，木制家具制造工艺是一件非常了不起的技术，不仅讲究美学，还要有极强的耐心，一步步进行，一点点琢磨，那么大家是否了解木制家具制造工艺呢？接下来，小编就要给大家科普科普木制家具制造工艺，一起来看看木制家具制造工艺有哪些流程步骤吧。
一：备料
1.板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。
2.平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。
3.选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等;内部用料指用在制品内部，如内档、底版等;暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。
4.粗刨，给毛料板材定厚。
5.风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6.修边，截去毛料板材上不能用的毛边。
7.配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8.布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。
9.拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10.陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11.砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12.锯切定宽，用单片锯给木材定宽。
13.四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。
14.养生，将木材自然放置24小时左右。
二：木工
1.宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
2.精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
3.成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0.2mm。
4.钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
6.小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
7.大组立，试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
8.成品检砂，将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
9.平衡，将部件自然放置一段时间。
10.涂装上线检砂，将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
11.吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。
三：涂装
1.擦色，擦色剂由专业技术员调配后，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度(以色板为准，适当调节)。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。
2.底着色，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
3.头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
4.干燥，喷涂完后待干6—8小时。
5.清砂，先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
6.二度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
7.干燥，喷涂完后待干6—8小时。
8.清砂，先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
9.三度底漆，喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
10.干燥，喷涂完后待干6—8小时。
11.清砂，用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
12.修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
13.油砂，修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
14.面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
15.干燥，待干4小时。
四：包装
1.检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好
2.点色，对工件表面的瑕疵进行修补。
3.吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。
4.包装，包装产品。
以上就是小编为大家整理的有关木制家具制造工艺的相关知识啦，不知道大家在看完之后是不是都对木制家具制造工艺有了更进一步的了解和认识了呢？其实，在我们的日常生活中，木制家具随处可见，大家往往忽视了如此简单的事物其实也需要背后极大的付出，繁琐的流程造就了美观的工艺，小编认为，大家可以多了解我们生活中的事物，不仅可以涨知识，同时，也能体会到美好事物的来之不易，从而更懂珍惜我们所拥有的事物。
木家具有三种榫卯结构，其中燕尾榫最牢固。在现代实木家具的生产中，榫卯仍然大量使用。它的基本形式是:一个零件的榫眼插入另一个零件的榫眼，然后形成连接。其中，榫眼是最重要的受力和连接部位。根据榫眼的形状，榫卯可分为直角榫卯、燕尾榫卯、圆棒榫卯等形式。
第一种，是直角榫卯接头，这是使用最广泛的榫接方法。木制家具结构中的大多数不同结构都用直角榫连接。 第二种是燕尾接头连接。榫为梯形或半圆形锥形，端部大，根部小，连接牢固紧密，但加工安装难度较大。可用于实木家具中箱形框架部件的角接。在高档仿古实木家具和一些民间家具中，燕尾榫也有许多用途。
当燕尾接合时，榫眼端的宽度需要比榫眼端的宽度大0.5毫米，而榫眼根部的宽度应该比榫眼根部的宽度小0.5毫米。燕尾榫具有最大的结合强度。第三种是圆棒榫接头。其形状为圆柱形，具有简化加工工艺、易于加工、节省材料、适合大规模生产的优点，但接头强度和稳定性相对较差。
在框架式结构家具中，榫可用于结构连接和接合，而在板式结构家具中，榫通常用于板之间的固定接合和定位。用于榫的材料通常是密度高，纹理直而细，无节结，无蛀虫的木材。根据榫头的数量，榫接合的方式又有单榫、双榫、多榫三种方式。其中，单榫和双榫常用于实木方材接合成家具的框架，多榫则常用于板件间的接合。
1、在组装实木家具之前，若是自己动手操作，一定要看清组装实木家具相应的说明书，不可胡来，若是在安装的过程中受阻，很有可能是操作方法不正确，万不可强行进行安装，这样是会损坏实木家具的；2、在组装实木家具之前，要检查一下的配件。其中包括原材料、五金、各种部件是否齐全。3、柜类安装顺序一般为由下到上，由内到外，以免造成繁复拆装和柜头无处安放的情况。床类实木家具安装顺序一般为先安装床的内架，然后将床杠、床屏、床尾依次连接。4、在组装实木家具完毕的时候，将家具成品与说明上进行对照一下，看看有没有不合适的地方，然后再检查一下五金以及各种配件有没有剩下的，有一些厂家会提供多余的五金配件，在以后更换使用，一定要将其保存好。
1、安装前一定要知道家具的摆放位置，防止安装后因为体积过大不能挪动。2、安装时在配件底部一定要垫上柔软的纸板或棉布等防摩材料。以免损伤家具或地板。3、所有五金配件等不可摆放散乱，以防丢失或损坏家具和地板等木制品。4、上螺丝或敲钉子前要谨慎。检查螺丝长度是否合适，家具拼接部位是否正确。防止返工影响整体美观。5、安装时，如果需要挪动已有的家具或物品还请主人同意。 6、当发现家具有小瑕疵时，要和师傅及时的沟通。 7、安装完毕后，再三检查是否所有连接件都安装正确，连接部位是否都固定完好，没有遗忘。8、安装完毕后，所有垃圾要清理干净。 9、安装完毕后，还原所有挪动的物品位置，并且仔细检查是否正确。10、在需要在墙壁上打孔前，要确定须打孔位置是否有电线水管等，防止造成不可收拾的局面。11、开孔时，要用吸尘器等工具接好灰尘，以免灰尘漫天飞。12、如果是在瓷砖等易碎品上开孔，不可损坏瓷砖。开孔前要检查须开孔部位的瓷砖是否贴好有空洞，有空洞的部位90%会破碎，最好是更换开孔方位。 13、安装任何物品时，绝对不可以在物品上直接踩踏重压。
木制家具，是很多家庭都会需要的家具类型。在过去，很多家庭热衷于打造家具，当然现在也有，这时候，家庭需要对于打造的木制家具进行验收。那么如何验收呢？我告诉你从四个方面可以进行验收。
一、从尺寸上看
定制家具，很多时候都是因为空间的不规则，因此，家具的尺寸是很重要的衡量标准，尺寸一定要符合空间的大小，同时，也要符合使用的习惯，不要过高或是过矮。
二、从结构上看
1.查看家具的结构是否设计合理。用手轻轻晃动家具，不要出现摇晃，也不能有不结实的响声出现，出现这些现象，就说明家具的结构不牢固。
2.其次，就是对家具的垂直度和翘曲度的检查。
垂直度：对于平面对角线长度大于1米的情况，垂直方向的误差要保证小于1.5毫米，对于平面对角线长度小于1米的情况，垂直方向的误差要保证在1毫米以下。
翘曲度：对于平面对角线长度大于1.4米的情况，翘曲度要保证小于2毫米，对于平面对角线长度小于0.7米的情况，翘曲度要保证小于0.5毫米。
三、从工艺上看
1.对于组合式的家具来说，家具的整体密合度，和它所使用的五金配件的质量有很大的关系，因此这类的家具也不要忽视小小的五件配件的检查。
2.对于整体结构的家具来说，它的整体的密合度和它的每个连接点有很大的关系，水平和垂直方向之间的连接点一定要连接紧密，不能存在缝隙，更不能有松动。
3.此外，抽屉的开合要灵活，把手的安装要对称，各种五金滑道的安装也要在正确的位置，使用起来也不能有阻塞感。
四、从外观上看
1.整体的家具表面不要有磕碰损伤。家具整体造型的风格、颜色、图案等，要与整个空间的风格协调统一。因此，所选用的饰面材料和油漆的颜色，不能随便挑选，要和其他的家具相匹配，不要显得格格不入。
2.家具的油漆要刷的光滑，不要有气泡、褶皱、或是流坠等现象。饰面板的使用要统一，颜色、花纹要一致，板面不要有残破、裂痕或是木节等。家具的封边处理也是验收时需要注意的重点，封边要做到严密、光滑，不能有脱胶。
以上便是四大板块的木制家具验收内容，如果有家里正在打造木制家具的消费者，赶快来学习一下吧！
