在冬季的时候，施工时都是需要加防冻剂的，但是加防冻剂也是有一定的要求的，需要在低温下加才能起到一定的效果，如果温度高，加防冻剂也没有用处，只能说是浪费，很多人对于混凝土在施工的时候，混凝土防冻剂多少温度下使用？混凝土施工需注意哪些？
在冬季的时候，施工时都是需要加防冻剂的，但是加防冻剂也是有一定的要求的，需要在低温下加才能起到一定的效果，如果温度高，加防冻剂也没有用处，只能说是浪费，很多人对于混凝土在施工的时候，了解的比较少，因为施工温度的不同，所以不知道多少度可以加防冻剂。那么我就来介绍一下混凝土防冻剂多少温度下使用？混凝土施工需注意哪些？
混凝土防冻剂多少温度下使用
零下5度就要加防冻剂了。防冻剂混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能以及在低温下防止物料中水分结冰的物质。保证负温下混凝土的正常施工，降低混凝土拌和物中的冰点。
可以与减水剂、引气剂等复合防冻，效果更好。用于各种混凝土工程，在寒冷季节施工时使用。使混凝土在0℃到－15℃的负温环境中正常水化；降低冰点，提高混凝土早期 强度 。
根据建材行业标准JC475－2004（代替JC／T475－1992）防冻剂定义为：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能与足够防冻强度的外加剂。它是一种能在低温下防止物料中水分结冰的物质。
混凝土施工需注意哪些
1、混凝土施工需注意混凝土在进行浇灌至安全，需要检查支撑的模板是否稳定，尤其是悬臂配件，若是稳定较差，不可立即施工。而且浇注时，要时刻注意模板的状况，一旦出现异常，要及时报告。
2、混凝土施工需注意现场的运输通道边上，需要预留出洞口，且保证 电梯 井口不会出现问题，维护栏杆能够正常工作。在高处临时搭建的车道，也要保证其的稳定，并有围护栏杆的保护。
3、混凝土施工需注意进行垂直运输时，运输混凝土的推车是不得越出吊盘外边的，并且在车轮的前后变都挡住。在进行卸料的过程中，一定要将吊盘停稳，且周边的施工人员都需要继续躲让，保证安全。
4、混凝土施工需注意振捣器在使用之前，务必保证电源线不会出现问题，在电缆上是不得留有接头的，并且保证导线的 长度 是足够的。此外，所有的作业人员都需要佩带保护设施，如穿绝缘鞋及戴绝缘手套。
5、混凝土施工需注意要是在夜间进行作业的话，现场需要有足够多的照明设备，保证施工过程中不会出现意外。
以上是我介绍的混凝土防冻剂多少温度下使用？混凝土施工需注意哪些？对于相关的问题我们已经了解，我们要知道施工并不是我们想的那么简单，想要提高施工的效果，很多细节以及它的配比都是要注意的，毕竟正确的施工才能带来好的施工效果，避免后期有问题出现。
混凝土防冻剂凝结时间差的国标规定是-210~+210min.意思就是说受检混凝土的凝结时间比基准的提前210分钟或推后210分钟都是合格的。
混凝土所使用的防冻剂应该根据具体的温度波动情况及时地调整防冻剂的掺量，保证防冻剂的防冻和早强效果。防冻剂的掺量应该控制在一定的范围内，因为防冻剂中部分防冻和早强组分直接参与到水泥的水化过程，若是防冻剂用量过多会影响到混凝土结构的耐久性能。因此，若是温度过低超出防冻剂的应用范围后，还是应该注意新浇筑混凝土的保温养护措施，避免对混凝土造成冻害。
扩展资料：
防冻组分的主要作用是显著降低混凝土中液相的冰点，令混凝土在负温状态下，内部未水化的拌和水依旧保持为液体状态，让水泥的水化反应得以继续进行，维持混凝土的强度增长速度。同时，防冻组分与拌和水混合共溶后显著降低了混凝土中游离水的冰点，避免了混凝土中冰晶的形成，使其无法产生冻胀应力，防止了冰晶对混凝土结构造成的冻胀损害。
目前常用的混凝土防冻组分主要有醇类和部分无机盐类。通过王曦东、王淑敏等人的研究，在低温状况下，水泥的水化速度虽较常温有较大幅度降低，但是防冻组分的加入使得混凝土在连续降温过程中始终有一定的液相水参与水泥的水化。
混凝土内加入防冻剂的主要目的是使其在负温下保持足够的液相，使水泥的水化得以继续进行；转入正温后，混凝土强度能进一步增长，并达到或超过设计标号。
冬天浇筑的混凝土过早遭受冻结不加入防冻剂将大大降低极限强度，强度损失率可能达到设计标号的 50 ％，甚至引起整体结构破坏。
混凝土的拌合水中掺入一定量的防冻剂会使水溶液的冰点降低，其冰点的降低幅度与防冻剂的种类和掺量或溶液的浓度有关。防冻剂的使用效果在很大程度上取决于溶液的浓度以及混凝土硬化过程经受的负温值。
扩展资料：
早强防冻剂采用特种防冻材料，能有效降低混凝土、砂浆的冰点，大大提高混凝土、砂浆在负温下的抗冻性能。并能使混凝土、砂浆的早期强度提高80%以上，后期强度不降低，从而保证在正负温和负温条件下强度得到同样发展。效果显著。
防冻剂分类
防冻剂可其成份可分为强电解质无机盐类（氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类）、水溶性有机化合物类、有机化合物与无机盐复合类、复合型防冻剂。
分冰点降低型和表面活性剂型两类。降低冰点的有低碳醇类、二元醇及酰胺类等。表面活性剂型能使物料在表面形成疏水性吸收膜，如酸性磷酸酯胺盐、烷基胺、脂肪酸酰胺、有机酸酯、烷基丁二酰亚胺等。
如在混凝土中为掺入冬季施工混凝土中能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度。
可制成粉状或液体。用以防止混凝土在冬季负温下施工产生的冻涨破坏。
保证负温下混凝土的正常施工。其主要成分为亚硝酸钠、碳酸盐、氯化钙、亚硝酸钙、尿素、乙二醇等。它们可以降低混凝土拌和物中的冰点。也可以与减水剂、引气剂等复合防冻，效果更好。
参考资料：百度百科——混凝土防冻剂
百度百科——防冻剂
零度以下就需加防冻剂。
防冻剂混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能以及在低温下防止物料中水分结冰的物质。保证负温下混凝土的正常施工，降低混凝土拌和物中的冰点。
可以与减水剂、引气剂等复合防冻，效果更好。用于各种混凝土工程，在寒冷季节施工时使用。
使混凝土在0℃到-15℃的负温环境中正常水化；降低冰点，提高混凝土早期强度。
掺加防冻剂混凝土养护应符合下列规定 ：
1、在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖， 严寒地区应加强保温措施;
2、初期养护温度不得低于规定温度;
3、当混凝土温度降低到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度;当最低温度不低于-10℃时，混凝土抗压强度不得小于3.5Mpa;当最低温度不低于-15℃时，混凝土抗压强度不得小于4.0Mpa。
聚羧酸防冻剂是一种多功能高效复合型防冻剂,是通过国 家 3C 强制性认证的产品,具有防冻、早强减水、引气等多种功能。 主要成份为高分子的聚羧酸聚合物及无机盐复合而成。使用 YNF-9B 聚羧酸防冻剂可使混凝土在负温条件下正常水化,保证混凝土在冬 季正常施工,使混凝土免受冻害。●性能特点1.产品主要执行 JC475-2004《混凝土防冻剂》标准,各项性能指 标均能达到或超过该标准的要求,能够大幅度提高新拌混凝土的工 作性能,以满足工程施工的具体要求，同时能明显改善硬化混凝土的 物理、力学性能,延长混凝土结构的使用寿命。2.本品具有较高的减水率,如保持原有的混凝土拌合物坍落度, 可减水 25-35%。3.本产品早强防冻效果明显,不会对后期强度造成影响。●使用范围及方法1.YNF-9B 聚羧酸防冻剂具有良好的保塑性能,坍落度损失小,与 各种水泥相容性能好,无氯无氨,可应用于不同强度等级的商品混凝 土,亦可用于现场搅拌。2.本产品为液体,推荐掺量为胶凝材料总量的 2.5-3.5%,具体掺 量依据试验而定,建议每次使用前进行相关适应性试验。3.掺用该产品的混凝土均具有优良的耐久性,50 次冻融循环强度损失率比小于 80%,90 天收缩率比小于 120%,抗渗压力比不小于 100%，对钢筋无锈蚀作用。4.在施工中使用本品和其它混凝土外加剂时,必须进行相关试 验来确定它们具有良好的相容性方可进行施工。●产品包装本产品采用不锈钢或内衬防腐层的铁罐、塑料桶包装,包装规格 可根据客户要求而定,亦可采用散装或罐车运送。
一、掺量：
液体 温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%
粉体 温度 -5 ～ -20℃ 占胶凝材料的2.0-5.0%
二、作用：主要用于商品混凝土，适用于钢筋砼、预应力砼及掺粉煤灰砼。
根据建材行业标准JC 475-2004（代替JC/T475-1992）防冻剂定义为：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能与足够防冻强度的外加剂。它是一种能在低温下防止物料中水分结冰的物质。
防冻剂可其成份可分为强电解质无机盐类（氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类）、水溶性有机化合物类、有机化合物与无机盐复合类、复合型防冻剂。
分冰点降低型和表面活性剂型两类。降低冰点的有低碳醇类、二元醇及酰胺类等。表面活性剂型能使物料在表面形成疏水性吸收膜，如酸性磷酸酯胺盐、烷基胺、脂肪酸酰胺、有机酸酯、烷基丁二酰亚胺等。如在混凝土中为掺入冬季施工混凝土中能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度。
可制成粉状或液体。用以防止混凝土在冬季负温下施工产生的冻涨破坏。保证负温下混凝土的正常施工。其主要成分为亚硝酸钠、碳酸盐、氯化钙、亚硝酸钙、尿素、乙二醇等。它们可以降低混凝土拌和物中的冰点。
参考资料来源：百度百科－防冻剂
本标准适用于规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的水泥混凝土防冻剂。按本标准规定温度检测合格的防冻剂，可在比规定温度低5℃的条件下用。防冻剂能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂
零下15度。砼防冻剂一般情况下可以抗零下15度左右，保证零下15度左右不会凝固结冰，所以要根据这个标准来使用这个防冻剂。混凝土防冻剂按其成分可分为强电解质无机盐类（氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类）、水溶性有机化合物类、有机化合物与无机盐复合类、复合型防冻剂。混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
冬期施工时在混凝土中的掺量选择的原则是依据自混凝土浇灌之日预计未来7天内平均气温，具体按表1选择。表1掺量选择新浇混凝土未来7天平均气温（℃）-5-10-15-15—-20SY—13-44-55-66SY—23-44-55-66SY—33455SY—43-44-55-6——2．混凝土材料应满足《钢筋混凝土工程施工规范》及《混凝土外加剂应用技术规范》，即国际GBJ204和GB50119的要求。3．冻剂的混凝土配合比：强度等级不应低于C20，水泥用量不少于300Kg/m3,水灰比不宜大于0.6。4．搅拌时间应比普通施工延长1~2分钟，拌合水温度不大于65℃，混凝土出灌温度不低于7℃，入模温度不得低于5℃。使用本产品注意减少拌合用水10%以上。5．养护期不允许浇水，成型后立即用塑料布和1-2层草袋覆盖，养护时间按表2。6、混凝土冬季施工，应严格遵守GBJ204和GB50119和《建筑工程冬期施工规程》即JGG104-97有关规定。http://www.lxsanyuan.com/docc/2.htm#_Toc160202156
混凝土防冻剂在0~ -5℃情况下施工，可掺加4~6%；-5~ -10℃情况下施工，可掺加5~8%；-10~ -15℃情况下施工，可掺加8~10%。
混凝土的使用温度越低，说明该防冻剂的防冻效果越好，混凝土越有更多的时间(含负温区) 来增长强度，从而达到抗冻临界强度的可能性大大增加。使用标准就是温度对应的掺量，24小时内温度在零上，之后在零下2° 对混凝土影响不大，但混凝土表面应该覆盖保温材料。
扩展资料：
氯盐类混凝土防冻剂主要是以氯化钠、氯化钙原料为主与其他早强组份、减水组份、引气组份等复合而成的外加剂。它有着很好的减水、早强和降低冰点的作用，但对钢筋有促锈作用。会使体积膨胀为原来的2倍，使混凝土产生裂缝，形成恶性循环，甚至使混凝土建筑物遭到破坏，因此氯盐类防冻剂只适用于无筋混凝土工程。
而氯盐阻锈类防冻剂主要是以氯盐与阻锈剂为主与减水组分、早强组分、引气组分等复合的外加剂。具有减水、早强、防冻和阻锈效果，可广泛地应用到钢筋混凝土工程中。
参考资料来源：百度百科——混凝土防冻剂
