加气混凝土砌块生产线包括以下生产设备：1、蒸压釜：是加气混凝土砌块砖生产的核心设备。蒸压釜为钢制卧式筒型装置，用于对切割后的坯体进行高温高压养护。
2、加气砖真空吸罩：加气砖坯体在切割后,可通过加气砖真空吸罩除去顶层的加气混凝土坯体废料
3、坯体静养室：浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50—70度。
4、浆料螺旋输送器：连接原材料罐（水泥，石灰，石膏），加气砖螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内，利用旋转的螺旋体连续输送加气混凝土原材料的新型输送设备。该机具有结构紧凑，横截面积小，重量轻 ，密封性能好，输送效率高，工艺布置灵活等特点。 配料浇注楼：加气砖生产线的配料部分，主要由浇注楼框架 （3层）、水泥仓1个，石灰仓1个、石膏仓1个、水泥石灰石膏称量斗、料浆称量斗、螺旋输送机、浇注搅拌机组成。作用：首先：三个原材料罐，水泥石灰石膏 通过螺旋输送机传送到干料称量斗进行计量，各种原料的比例可以用半自动控制系统累加计量，也可以用全自动PLC控制系统进行自动累加配料计量。 其次： 粉煤灰或者沙子料浆将通过管道直接输送到浇注楼的料浆称量斗，本计量也可分为自动和半自动计量。 最后： 三种物料和料浆计量完毕后通过螺旋输送机输送到浇注搅拌罐进行搅拌，同时铝粉将通过手动称量后添加。
5、球磨机：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机，本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮 采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
6、储存罐：用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。
7、蒸养小车：是坯体切割后承载坯体和侧板进出蒸压釜的运载工具。
8、翻转吊具：是加气混凝土生产中的主要配套设备。属于加气混凝土设备的重要组成部分，吊具将坯体吊放在切割台，脱去模框，坯体即能切割。 加气砌块自动吊具：与双梁双勾吊车配套，用于脱模、吊运坯体等。结构 采用液压推进器，使四个挂钩自动张合。
9、模箱：加气砖模箱是加气混凝土生产中的主要配套设备，搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模箱内，发气静养、固化后，脱去模框坯体即能切割。
10、浇注搅拌机：本机主要用于按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反映，并即使将混合料浆注入摸框内。 结构特点：本机采用螺旋桨式搅拌，在罐内形成很强的涡流，充分破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。
11、变频浇注摆渡车：变频浇筑摆渡车左右移动，承载加气砌块混凝土模具完成料浆浇注工作，并将加气混凝土坯体送入静养房。
加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。1.粉煤灰：粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准。2.水泥：水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。3.石灰：石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。4.石膏：石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。5.发气剂：粉煤灰加气混凝土 必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。6.稳泡剂：发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。强源机械加气混凝土设备生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点，都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。
加气混凝土设备近年来我国加气混凝土行业取得了飞速的发展,随着墙改政策的深入落实特别是实心粘土砖的逐步淘汰,轻质灰砂及粉煤灰加气混凝土砌块将赢得更广阔的发展空间。加气块设备在中国也呈现出新的趋势，总的趋势是向上的。加气混凝土设备的过程变得更加自动化，在目前的自动化加气混凝土砌块设备的超过一半技术，自动化的控制，机械和机电一体化，大量的使用大大提高了生产效率，提高设备的寿命和使用的加气混凝土生产设备，全面实现业务灵活性和易用性生产技术。增加了机械能完成一个由计算机控制的各种复杂的过程，以确保高品质的生产。加气混凝土成套设备生产线是完全自适应系统，整个生产线可以看到一台机器，每台机器的是这种对混凝土构件生产线一条，每个之间的所有组件工作的协调，以确保加气混凝土砌块的高产量，高品质，高生产效率。加气混凝土设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。
球磨机（干式），球磨机（湿式），铲车，石灰块料仓，石灰粉料仓，水泥粉料仓，相应的螺旋输送机，浆料储罐（约2个），废浆罐，配套浆泵，搅拌机，浇注搅拌机，浇注摆渡车，模框若干，底板若干，蒸压小车若干，切割机，桥式起重机（一般车间内2台），专用吊具，蒸压釜（若干），锅炉等。大件的设备基本是这些，具体要看你的整个生产线设计情况，有疑问可以再问我。最后记得上分！！！
球磨机是砂加气设备中不可或缺的物料粉碎设备，物料经过最初的破碎再进入球磨机进行碾磨破碎，充分细化物料。在日常生产中，为了保障设备的良好运行，要经常做保养维护。具体来说，有这样以下几点： 1）运行平稳性观测。保持齿轮传动平稳，无异常噪音，适时调整间隙，注意强烈震动，固件紧避免松动，预防漏油，漏水，漏况等情况。 2）禁止故障操作，以上的故障问题如有出现切不可讲究操作，以免对砂加气混凝土生产线设备的球磨机造成更大伤害导致损失，也避免物料加工不合格多次返工。 3）球磨机的润滑方面。球磨机在运行一个月后进行清洗更换新油，以后约每半年时间进行换油；适时检查油面与润滑情况，在运行过程中，主轴润滑油温度不得超过55℃，传动轴和减速机的温度也尽量避免超过55℃。 4）物件磨损处理。及时观察钢球磨损情况并及时添加，砂加气混凝土生产线设备的球磨机的衬板磨损或裂纹严重要及时更换。主轴承严重磨损要更换，大齿轮磨损可使用反面，小齿轮磨损严重则要更换；常检查地脚螺栓，松动或损坏及时，德亿重工提供参考。
【加气混凝土设备的结构与组成】加气混凝土生产线主要有：原料处理设备、配料浇注设备、静停切割设备、编组养护设备、成品出釜设备、除尘工加气混凝土生产线设备段设备、电气设备等相关设备组成。1、原料处理设备有：受料斗，鄂式破碎机，斗式提升机，斗提机，振动给料机，球磨机等；2、配料浇注设备有：原料储备储备仓，料浆计量称，铝粉搅拌机，固定式浇注机，移动式浇注车等；3、静停切割设备有：模具，侧板，蒸养车，翻转吊具，切割机组，渣浆泵等；4、编组养护设备有：码坯输送机，真空泵，釜前过桥，蒸压釜，液下泵等；5、成品出釜设备有：电动葫芦，出釜吊具，出釜摆渡车，成品夹具等；6、除尘工段设备有：鄂破单机除尘器，仓顶除尘器，磨机出口除尘器等；7、电气设备有：配料控制系统，低压控制柜，自动控制系统等。【加气混凝土设备】主要采用两种生产工艺，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。
其实是没有区别的，只不过是一种设备的两种叫法。加气混凝土设备和加气混凝土砌块设备统称为加气块设备，是一种新型的建筑材料生产机器。说白了就是造砖机，不过产量比较大、产品用的建筑商比较多，所以近几年比较火。
