受原油价格战的影响，周一全球股市尽黑，塑料期货也全线走低，前两日上调的塑料报价，今日悉数回调，涨转跌只在一瞬间，而一切的导火索直指国际油价。上周五，OPEC与俄罗斯谈崩，无法达成进一步减产150万桶/日的协议，周六，沙特就立马发动“全面油价战争”，大幅调低其不同级别的主要原油定价，削减的幅度至少是20年来最大。②据相关新闻报道，沙特国有油企——沙特阿美，在欧佩克+大会后就宣布了第一个营销声明。声明文件显示：4月卖往亚洲的原油定价下调4-6美元/桶；4月卖往美国的原油定价下调7美元/桶。此外知情人士也透露，4月沙特的原油产量可能会从本月的约970万桶/日增至1000万桶/日，沙特推出的“自杀式”石油运动带来的直接影响就是原油价格断崖式下跌，而随着原油价格的暴跌，化工期货震荡走低，其中包括塑料期货，今日，L2005低开跌停，PP期货暴跌，受此影响，塑料现货报价也呈现震荡回落，PP市场拉丝价格大幅下探，华东、华北、华南地区拉丝报盘探低150-250元/吨不等，PE线性价格也下调50-100元/吨，场内心态低迷，需求疲软，成交惨淡。③那么后期原油市场走势如何，对塑料市场的影响又有哪些？首先就原油市场走势来看，业者多认为略显悲观，因为二季度，OPEC+如期增产，国际原油供应将大幅增加，此外，海外新冠肺炎加速蔓延，原油需求减少，因此在供大于求的压力之下，原油价格跌势可见。并且权威研究机构高盛也下调了二季度与三季度布伦特原油价格，预期下调至30美元/桶，并警告布油可能会跌至20美元/通左右，可见，短期原油走势不容乐观。④那么随着原油价格的下探，塑料市场走势将如何发展呢？从当前塑料期货走势和塑料现货报价情况来看，原油大跌，塑料市场缺乏成本端支撑，且在下游复工速度依然缓慢的背景下，PP、PE价格有大跌预期。但长期来看，无论是PE市场还是PP市场，其行情走势都将回归基本面，虽然当前基本面情况不太乐观，但是随着下游需求的陆续恢复，基本面情况会有好转。从PE市场来看，3月中下旬基本面或有改善，供应上近期有多套装置检修，其次因卫生事件影响3-4月PE进口量也会减少，需求上3月中下旬棚膜需求将集中爆发，需求会大幅增多。PP方面，虽然库存仍处于相对高点，但目前国内PP装置处于小幅检修周期，并且受新冠肺炎扩散影响，口罩需求增速加快，对聚丙烯有利好影响，其次PP下游复工在即，刚性需求也会逐步恢复，因此PP基本面上也有向好预期。PVC方面，因为国内PVC主要以电石生产工艺为主，需求端主要受管材、型材等影响，因此油价走势对PVC市场影响有限，PVC行情相对较为乐观。⑤综上，受原油暴跌、期货震荡回调的利空影响，短期PP、PE塑料报价弱势下调，但对PVC行情影响不大，PVC价格延续窄盘整理。长期来看，PP、PE市场走势仍将回归基本面，且随着下游复工刚性需求的恢复，油价走势对PE、PP行情的影响将逐步弱化。
行李箱尺寸对照表如下：
13寸拉杆箱尺寸：28cm＊40cm＊13cm，16寸拉杆箱尺寸：31cm＊43cm＊13cm。
17寸拉杆箱尺寸：32cm＊45cm＊18cm，18寸拉杆箱尺寸：34cm＊44cm＊20cm。
20寸拉杆箱尺寸：34cm＊50cm＊20cm，22寸拉杆箱尺寸：39cm＊58cm＊24cm。
24寸拉杆箱尺寸：42cm＊68cm＊26cm，26寸拉杆箱尺寸：45CM＊67cm＊28cm。
28寸拉杆箱尺寸：47cm＊78cm＊28cm，32寸拉杆箱尺寸：53cm＊88cm＊30cm。
拉杆箱的材质有哪些
1、拉杆箱的材质有ABS
ABS其实就是常见的工程塑料，这种材质由于硬度、耐热性、耐低温性、耐化学药品性优良，常被用于于汽车、电子电器和建材领域。ABS材质有着易加工和易着色的特点，因此ABS材质的拉杆箱通常有着多样的造型和丰富的色彩。
此外这种材质由于成本较为低廉，制作的拉杆箱售价往往不高，通常花200元左右的价格就能买到大号的拉杆箱。
但ABS材质也有着其制作拉杆箱最为致命的缺点——韧性差，换句话说就是比较脆。在应对比较强的冲击力时，往往因为回弹性差而产生白痕，甚至直接断裂，即使是产生变形后也很难复原。因此除了拉杆箱轻度使用者之外，小泽并不建议选择ABS材质的拉杆箱。
2、拉杆箱的材质有ABS＋PC
改善ABS材质韧性不足的方案就是将ABS与韧性更好的PC材质进行混合，再热帖一层PC膜以增强箱体的抗冲击性。目前许多知名箱包品牌旗下的中端产品都使用了这种材质。
使用ABS＋PC材质一方面解决了传统ABS材质过于薄脆，抗冲击性差的问题，一方面又提高了产品的性价比，算是一种比较折中的方式，对于重视拉杆箱的耐用性，同时又对价格比较敏感的消费者来说是不错的选择。
3、拉杆箱的材质有PC
PC材质中文名聚碳酸酯，具有质地轻盈，耐热、耐磨损、韧性强的特点，是制作拉杆箱的理想材料。由于质地比较软，PC材质的拉杆箱在受到冲击之后，往往能够实现更强程度的拉伸，高回弹性使其片刻之后就能够自行恢复原样，因而能够承受更高强度的挤压和碰撞。
pp/pe./pet/pa/ps/pc、abs等日常塑料都可以造粒，ABS：俗名工程塑料，可用于连接件、座椅背、座板，它是塑料中能进行电镀（水镀）主要原料。PP：俗名聚丙烯，用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。缺点：耐磨性差、表面硬度低。PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封边件、插条件。它适应于挤出成型，同时PVC材料属塑料件中不燃材料，加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。PU：俗名聚氨酯。主要用于扶手（发泡）配件。POM：俗名赛钢。主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。PA：俗名尼龙。主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。特点：耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长，个别型号如PA66耐高温达2200，缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。PMMA：有机玻璃（俗称亚加力）。塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中一种透明度最高，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%以上。PC：俗称聚碳酸酯。该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好（即不怕阳光照射）。家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。
奇美ABS材料具有高刚性，不易变形，加工温度在180℃~210℃之间，无毒无害，无明显气味，符合环保要求，高光泽，具有优异的透光性，与同样透明的亚克力相比，韧性更好。奇美abs原材料因其材料的优异性能，广泛应用于家电外壳，办公产品外壳，玩具类产品等。近期，奇美ABS原材料价格上涨，各大塑料制品生产厂家，纷纷寻性能稳定，价格更具竞争力的奇美ABS757K二级料价格。奇美ABS757K二级料相较于一般级ABS757K，除了冲击性能要低一点，大约在16左右，其余性能可以和一般级ABS757K相媲美。熔融指数：1.8（g/10min）, 软化点：105（1Kg荷重），IZOD缺口冲击强度：16（KJ/m2），拉伸强度：480（Kg*m2），延伸率20（%），材料高光泽，中冲击。
PE塑料、PP塑料、PVC塑料、ABS塑料及PS塑料。当前塑料材料主要分为通用塑料、工程塑料以及特种塑料，这三种类别中，通用塑料是最便宜的塑料通用塑料主要包括PE塑料、PP塑料、PVC塑料、ABS塑料及PS塑料，而在通用原料中，PVC塑料是价格最便宜的塑料。
ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS)，这三者的比例为20：30：50(熔点为175℃)。只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性变会减少。 二、ABS的成型工艺 ABS是吸水的塑料，于室温下，24小时可吸收0.2%-0.35%水分，虽然这种水分会计师不至于对机械性能构成重大影响，但注塑时若湿度超过0.2%，塑料表面会受大的影响，所以对ABS进行成型加工时，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量应小于0.2%。改性ABS ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（简称ABS），是大宗通用树脂，经过改性（加添加剂或合金等方法）提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要的改性塑料。ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。物化性能ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，而且绝少出现塑后收缩。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与MMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。注塑工艺干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500~1000bar。 注射速度：中高速度。特殊复合ABS材料注塑工艺参考 Typical InjectionMolding Conditions一般射出成型条件 English英制 SI Metric公制 Temperature 温度 Rear zone 後段 390 - 410 °F 199 - 210 °C Center zone 中段 400 - 430 °F 204 - 221 °C Front zone 前段 410 - 450 °F 210 - 232 °C Melt 熔化温度 400 - 460 °F 204 - 238 °C Mold 模具温度 145 - 185 °F 63 - 85 °C Pressures 压力 Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa Speeds 速度 Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm Drying 烘乾条件 Time & Temperature 时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C Moisture Content 湿度含量 0.10 % 0.10 % 永久抗静电复合ABS材料注塑工艺参考 Typical InjectionMolding Conditions一般射出成型条件 English英制 SI Metric公制 Temperature 温度 Rear zone 後段 380 - 420 °F 193 - 216 °C Center zone 中段 390 - 430 °F 199 - 221 °C Front zone 前段 410 - 450 °F 210 - 232 °C Melt 熔化温度 390 - 460 °F 199 - 238 °C Mold 模具温度 120 - 200 °F 49 - 93 °C Pressures 压力 Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa Speeds 速度 Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec Screw 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm Drying 烘乾条件 Time & Temperature 时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C Moisture Content 湿度含量 0.10 % 0.10 % EMI遮蔽ABS复合材料注塑工艺参考 Typical InjectionMolding Conditions一般射出成型条件 English英制 SI Metric公制 Temperature 温度 Rear zone 後段 430 - 460 °F 221 - 238 °C Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C Front zone 前段 410 - 440 °F 210 - 227 °C Melt 熔化温度 400 - 475 °F 204 - 246 °C Mold 模具温度 150 - 180 °F 66 - 82 °C Pressures 压力 Injection 射压 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa Hold 保压 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa Back 背压 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa Speeds 速度 Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec Screw 螺杆转速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm Drying 烘乾条件 Time & Temperature 时间 & 温度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C Dew Point 露点 0.0 °F -18 °C Moisture Content 湿度含量 0.10 % 0.10 % 配色助剂添加抗静电剂的永久抗静电性牌号用途有：复印机、传真机等的传递纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；另外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。高光泽ABS用于吸尘器、电扇、空调器、电话机等家电制品，*控制ABS中橡胶粒径尺寸（较小）来达到，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，用填加粗填料方法使表面微观收缩，降低表面光泽。 ABS/PC合金是为改进ABS阻燃性，具有良好的机械强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC贡献耐热性、韧性、冲击和强度‘强度阻燃性、ABS优点为良好的加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为应用重点。ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内装饰，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等；ABS/PBT合金有良好的耐热性、强度、耐化学品性和流动性、适于做汽车内饰件，摩托车外装件等；应用范围ABS虽未列入五大通用塑料(因为HDT=80左右,未大于100℃)，但是它的使用量远远超过五大类通用工程塑料中任何一种。1998年全世界的消费量已达到342.7万吨，1998年我国的消费量达到114万吨，占全球总消费量的33%，所以一般把ABS称作亚工程塑料。 一、ABS的应用领域 由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，择要介绍下： 1、汽车工业 汽车工业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg,占汽车中所用塑料位列第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨，预测到2010年，此值将达到6万吨，轿车中主要零部件使用ABS的就有仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，尚有其它零件也是使用ABS制作。2、办公室机器 办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。3、家用电器 由于ABS有高的光泽和易成型性，塑后低的收缩率，所以在家电和小家电中更有着广泛着的市场，如电视机，有些厂家大屏幕电视机的前后壳体使用阻燃ABS制成，家用传真机、音响、VCD中也大量使用，电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。4、玩具 许多漂亮的玩具、组合式的智力开发玩具也可使用ABS来制作，此外通讯、广播事业中也有ABS的市场。 常见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛的工程塑料之一。
PLA塑料熔丝可以说是另外一个非常常用的打印材料，尤其是对于桌面级3D打印机来说， PLA可以降解，是一种环保的材料。PLA一般情况下不需要加热床，这一点不像ABS，所以PLA容易使用，而且更加适合低端的3D打印机。PLA有多重颜色可以选择而且还有半透明的红、兰、绿以及全透明的材料。和ABS同样的原因，PLA的通用性也有待提高。
答:pc材质风叶好。ABS熔体指数高于PC，流动性好，ABS不耐老化。PC不耐水解，PC耐热性约为130，ABS耐热80度，PC的整体性能更好。PC名称：聚碳酸酯聚碳酸酯是一种新型的热塑性工程塑料。聚碳酸酯具有优异的电绝缘性能和机械性能。特别是，它具有最优异的抗冲击性和高韧性。它允许较宽的温度范围（-100~130°C），高透明度（称为“透明金属”），无毒，易于加工和成型。它不仅可以替代某些金属，还可以替代玻璃，木材等。近年来，聚碳酸酯发展迅速，已广泛应用于机械，汽车，飞机，仪器仪表，电器等行业。
换了abs总阀旧的可以折钱吗？abs塑料质轻，无毒，具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，被广泛应用于电镀加工，但是abs塑料由于其中含有不饱和键，在紫外线的长期照射下容易生成自由基，进而被老化，使得塑料的性能降低，现有的abs电镀塑料由于表面含有电镀有金属，不利于回收，并且废弃的abs塑料的性能较差，通常是直接将塑料处理废弃，但是直接废弃的塑料不利于环保和节约资源。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种废弃abs塑料的回收工艺，将废弃的abs塑料通过酸碱处理后去除表面的金属镀层和内部添加的增强剂，然后通过自由基聚合改性，进而使得丁腈橡胶、硅烷化处理剂和丙烯酸六氟丁酯引入产物中，使得产物具有较高的韧性和抗老化性能，并且由于丁腈橡胶的耐低温性能较低，通过引入硅氧烷键，进而提高了产物的耐高低温性能，进而实现了老化后的abs塑料的回收利用，并且由于abs塑料中的增强剂经过预处理，使得abs在与丁腈橡胶和丙烯酸六氟丁酯反应时能够提供更多的作用位点，实现三者更好的聚合。
