高铝水泥不宜在高温季节施工。凡以铝酸钙为主，氧化铝含量约50%的熟料，磨制的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。在铝酸盐水泥的水化过程中，产生的水化硅酸钙数量很少，它在硬化过 程中所起的作用也不大。 在使用过程中，铝酸盐水泥不宜在高温季节施工，也不能进行蒸养，不宜用 于长期承重的结构及处于高温高湿环境的工程(原因是水化产物类型转化，强度 大幅度降低，孔隙率大幅度提高)；适宜在寒冷地区施工，但不宜用于大体积混 凝土工程；使用时不得与石灰、硅酸盐水泥和尚未硬化的硅酸盐水泥接触使用； 可以掺入石膏或无水石膏来克服铝酸盐水泥长期强度下降的现象。高铝水泥以耐高温的特点多被应用于工业窑炉等高温环境下，但因其强度在长期使用过程中会出现衰减等现象，一般不被用于建筑结构工程中。
1、最适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
2、严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。
3、高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以最低稳定强度为依据进行设计，其值按GB201-2000规定，经试验确定。
高铝水泥特性
1、早强特性，其早期强度增进率远远超过快硬硅酸盐水泥，适用于紧急抢修工程，但后期强度会降低，在结构工程中限制使用。
2、水化热较大，早期水泥硬化放热大，与同标号的硅酸盐水泥相比，仅一天就可放出水化热总量的70~80%。由于几种放热，适用于低温养护的混凝土工程。
3、抗硫酸盐侵蚀性能强，水化过程不析出游离氢氧化钙而是生成氢氧化铝凝胶，在颗粒表面形成保护膜。在后期晶体转化过程中抗侵蚀性有所降低。
4、耐高温性好，高铝水泥可作为耐热混凝土的胶结材料，配置成耐热混凝土。
以上内容参考 百度百科-高铝水泥
高铝水泥是耐火材料中使用的，配合比基本也是和普通水泥混凝土差不多但是耐火浇注料成形后，一定要先烘干，才能投入使用。1.严禁高铝水泥与硅盐酸水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以致无法施工，且强度很低。使用前设备等必须冲洗干净。2.高铝水泥水热化集中于早期释放，从硬化开始应立即浇水养护。一般不宜浇注大体积混凝土。3.高铝水泥混凝土后期强度下降较大，应按最低稳定设计。高铝水泥混凝土最低稳定强度值以试体脱模后放入五十加二摄氏度水中养护。4.若用蒸汽养护加速混凝土硬化时，养护温度不高于50摄氏度。5.用于钢筋混凝土时，钢筋保护层的厚度不得小于3厘米。6.未经实验，不得加入任何外加物。7.不得与未硬化的硅盐酸水泥混凝土接触使用。
矿渣水泥最适合蒸养。硅酸盐水泥可以蒸养，但温度不宜高过60°c。高铝水泥本身快硬，不宜蒸养。
10. 高铝水泥的水化热大,不能用于大体积混凝土...33.浓度相同时,硫酸镁对硅酸盐水泥石的腐蚀比氯化...(4)养护条件和时间. 3.为什么生产硅酸盐水泥时掺入...1996
高铝水泥在水化的过程中，当温度低于20℃时，主要水化产物CaOoAl2O3o10H2O,温度在20～30℃时，主要水化产物未2CaOoAl2O3o8H2O，当温度大于30℃时主要水化产物未3CaOoAl2O3o6H2O，该产物的强度较低，因而高铝水泥不宜在高于30℃的温度条件下养护。
高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。严禁高铝水泥与硅酸盐水泥或石灰混杂使用，也不得与尚未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触作用，否则将产生瞬凝，以至无法施工，且强度很低。使用前拌和设备等必须冲洗干净。
