暖气供暖压力的标准是：
1、水压实验静水压力为管道工作压力，且试验压力不应低于0．80MPa，如管道工作压力小于0．8MPa，则水压试验压力选择0．8MPa，不得将气压试验代替水压试验。
2、管道充水后应对未回填的外露连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检查，发现渗漏应进行排除。
3、管道水压试验长度不宜大于1000m，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，支撑设施严禁松动崩脱，不得将阀门作为封板。
5、加压应采用带计量装置的机械设备，且精度不应低于1．5级（最大允许误差不超过最大刻度1．5％），量程范围应为试验压力1．3～1．5倍，表盘直径不应小于150mm。
扩展资料：
暖气打压时间
暖气打压测试是每年通暖气的时候必须要进行的项目。一般的工程会打6个压，这是一个基本的试验压力。十层以上的高层住宅一般是打到8个压。升压时间都是在十分钟以上的。这样的一个测试才能基本保证暖气测量的准确度。
一般水路的标准是八个压，达到标准后就可停止加压。保持这个压力值一定的时间，另外，不同的是水管测压时间也是不一样的。如一般的PPR系列，铝塑PPR，钢塑PPR等焊接头的时间最少是30分钟，铜接头和镀锌管最少是四个小时。
参考资料来源：百度百科-地暖打压
暖气压力标准是1.5到2.5之间。
正常来说，供暖压力应维持在1.5到2.5之间，压力不可大于4，而试压通常都是依照暖气工作最高压力的1.5倍来检测，我们常说的8个压，其实是它检验的标准，但频繁的测试压力对管路没有好处，维持正常运行即可。
房间内开暖气需要的注意点是什么呢
1、开窗通风，房间内供暖的时候需要经常将窗户打开进行通风，这样能够保持室内和室外的空气流通顺畅，确保空气清新。
2、使用暖气之前必须将房间彻底清理干净，像是安装暖气的地方一定要尤其注重，这样可以防止出现细菌。
3、确保暖气四周有足够的散热空间，不要往它附近摆放杂物，否则就会影响到暖气的供暖效果。
暖气试压的注意事项
1、系统充水
暖气片水压试验的充水点和加压装置应设在系统或管道的较低处，以利于低处进水、高点排气。当放气阀不间断出水时，说明系统中空气全部排净。检查管道系统有无漏水现象，如有漏水应及时进行修理。
2、升压及强度试验
管道充满水并无漏水现象后，可通过加压泵加压。压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道、暖气片进行检查，无问题时再继续加压。在规定的时间内管道系统无变形破坏，且压力降不超过规定值时，则强度试验合格。
3、严密性检查
强度试验合格后，将压力降至工作压力，稳压下进行严密性检查。检查管道、暖气片的各类接口、管道与暖气片的连接处，各类阀门和附件的严密程度，以不渗漏为合格。
国家标准20X2.0（S5PE-RT地暖管，是由PE-RT（Polyethylene of raised temperature resistance），即耐高温性聚乙烯为原料，研制而成的一种采暖专用管道，是一种可以用于热水的非交联的聚乙烯管，也有人突出了其非交联的特性，叫它“耐高温非交联聚乙烯管”。级|）20X2.3（S4级）20X2.8(S3.2级）最低标准20X2.0（S5级）管壁厚度为：20MM此管原料即PE-RT，是一种采用特殊的分子设计和合成工艺生产的一种中密度聚乙烯，它采用乙烯和辛烯共聚的方法，通过控制侧链的数量和分布得到独特的分子结构，来提高PE管的耐热性。由于辛烯短支链的存在使PE的大分子不能结晶在一个片状晶体中，而是贯穿在几个晶体中，形成了晶体之间的联结，它保留了PE管的良好的柔韧性，高热传导性和惰性，同时使之耐压性更好。
法律分析：管道测试压力8公斤,测试时间1小时,压力损失不大于0.5公斤。
法律依据：《中华人民共和国产品质量法》
第三条 生产者、销售者应当建立健全内部产品质量管理制度，严格实施岗位质量规范、质量责任以及相应的考核办法。
第六条 国家鼓励推行科学的质量管理方法，采用先进的科学技术，鼓励企业产品质量达到并且超过行业标准、国家标准和国际标准。对产品质量管理先进和产品质量达到国际先进水平、成绩显著的单位和个人，给予奖励。
有的，室内采暖系统强度试验合格标准: 对普通铸铁散热器系统试验压力不宜超过0.6MPa，稳压10min，观察各接口丝扣、阀门压盖等处无渗漏，压降不超过0.05MPa，即为合格。 以上是对暖气打压的相关资料中规定的，于所在楼层无关，你做为参考吧。ppr管道测试压力8公斤，测试时间1小时，压力损失不大于0.5公斤。
打压至0.8mpa。
测压方法
其使用方法是把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈，成一根管了，试压器接在任何一个出水口都可以，这时的压力指针是0个压。
当所有水管通路全部焊接好后才可以试压，在测压前要封堵所有的堵头，关闭进水总管的阀门。
测压时，摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右，也就是说压力是正常水压的3倍。
管道检验和验收：
1：在压力测试中，必须使用测量精度为0.1公斤压力表，尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。
2：管道经注满水后再排除管道内空气，而后关闭水表总阀，试验就可以开始了。
3：测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。
原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。
采暖管道的打压规范是：
蒸气、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
高温热水采暖系统；试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
检验方法：
使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。
使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。为合格。
根据具体问题类型，进行步骤拆解／原因原理分析／内容拓展等。具体步骤如下：／导致这种情况的原因主要是……
装好的暖气在使用中（1.5——2.5）公斤，装好的暖气试压（6——8)公斤。
供暖系统工作压力：
通常在供暖系统正常运行时系统各处的压力并不相同，为了满足系统正常运行，确定系统工作压力时，一般只需确定系统工作时，压力最大处的压力即可。
如上图所示，该供暖系统中循环泵出口处压力最大(E点)，在水压图中可以看出，该系统由高位水箱定压，即系统的静压，该静压由供暖系统高度来决定，一般静压=系统高度+(3～5)m，经过循环水泵的加压，压力升高，此时循环泵出口处压力=静压+循环泵的扬程，且这一点的压力为系统最大的压力值。
在系统运行中由E-D-C-B-A-O，由于管线压力损失的发生，压力逐渐降低，直至循环泵的吸入口处 (O点)。因此要确定系统运行时工作压力，需要的条件包括有系统定压值（静压）、循环水泵的扬程、管网水压图等。
