施工方法:1、 施工机具：砂涂搅拌机，挤压式压浆泵，空压机，涂抹、清洗、运输工具等。2、 施工准备：（1）搭建脚手架（2）通电通水（3）去除隧道砼表面的浮尘、油污，并洒水润湿（4）对凹凸不平的表面要修整，同时对特别光滑砼表面要用砂浆抹面（5）漏水的地方要修补作防水补漏。3、 基层施工：（1）配料，将涂料和水以0.7左右的比例进行配比，先加少量水边搅拌边加涂料，并适量补水，一般搅拌20min成稠浆状（一定要确保搅拌时间）（2）施工，用喷涂机从隧道的腰部从下而上进行喷涂，每次喷涂3-7mm厚，间隔施工时间以上次涂料基本干透为标准，如此循环，直至喷涂到设计厚度，最后一次喷涂后，如须抹平，则用抹涂法，抹平即可。4、 表层施工：（视情况而定）在基层基本干透型约三天后，方可进行表层施工（对要求表面装饰较高的市政工程等，最好在表层施工前刮一层腻子）。表层可以用喷枪、滚筒等机具施工喷刷须平滑、均匀、无色差。颜色分界线要求平直均匀。5、 养护：施工完毕，常规自然养护28天，养护条件与普通混凝土相同，涂层如有损伤，应及时修补。
基层表面无浮沉，油污，疏松物，表面密实，无错台，无裂缝，表面平整度应控制在8min以内，隧道的蜂窝，麻面处理面积每延米不超过5%，且深度不超过5mm。基层表面处理在隧道衬砌脱模过程中面遗留的油污，应由隧道施工单位用此油或专用油剂来进行彻底清洗，也可用碱性溶剂清洗。喷涂施工前必先清除结构表面浮灰，主要针对墙2mm，高范围内积灰严重部位进行进行清扫。喷涂施工前24h，对整理基层界面用清水进行冲洗，以清除表面的浮沉和粉尘和污物等。采用角磨机对隧道二衬的错台，模板接缝进行打磨处理。打磨范围一般在10-40mm，监理与项目部依据错台及接缝的大小不同现场确定打磨的。考虑隧道施工缝的大不步同现场确定打磨的宽度，打磨后要保证整理度及大面平顺满足要求。隧道防火涂料施工由于防火涂电台容易出现空鼓，开裂的质量通病，根据类似工程实践施工经验，建议施工中在基层界面清水洗冲后，施工缝两侧750px范围内涂刷混凝土专用界面剂，以增强涂层与基层间的粘结强度。施工控制要点及施工工艺流程隧道防火涂料施工期间以及施工后24h内，环境温度不氏于4度，湿度在40%-80%，通风要良好。前后道涂间隔时间为12-24h，即前道涂装的涂层表干后，可进行后道涂装，并严格按3道分层施工，搅拌后的浆料，应在1h内用完，不得二次加水或存放时间过长再次使用，以免对粘结力有影响。涂层控制，加强每道喷涂工序的施工报验与抽检，如实测厚度达不到施工要求，应立即进行整改用1kg左右榔头轻轻敲击涂层检查强度和空鼓，如有空鼓和脱落现象应立即铲掉重喷。涂料要用用挤压式喷机喷涂，空气压力为0.4-0.8mpa，喷枪嘴直径为4-8mm，喷涂时喷枪要垂直于被喷面。防火涂层施工缝部位节点处理：考虑防火涂层热胀冷缩因素，主要应集中在施工缝处，因此在防火涂料施工完后成，一般应延着原有的施工缝用砂轮机作切割预留处理，施工缝预留完度不宜小于3mm。隧道防火涂料施工完毕后24h，采用喷雾设备对涂层进行洒水养护尤其是洞口段防火涂料的养护。
1.辊涂法。这种方法也是经常能看到的涂抹方法。先在辊子上抹上涂料，然后抓住杆子一头，按住辊子进行来回滚动，将涂料黏在墙壁上。这种辊子中间是空心的，外形是个圆柱，表面应该粘有合成纤维制成的长绒毛，还有一个棍子方便人进行远距离涂抹。辊涂法时间长久也很费力，一般用在墙面涂抹上。2.刷涂法。这种方法和辊涂法有些类似，但刷涂法的棍子较短，故而只能进行近距离的涂抹。刷涂法以其施力距离短，可以通过施力来增强表面的涂料附着力，在细节处理上，刷涂法也能进行较全面、细致的进行涂抹，但其效率低下，也很费事。理论上，刷涂法可以适用于墙面和其他任何形状的物体表面。3.喷涂法。喷涂法是一种较为新颖的涂抹方式，比较起其他三种来也不太常见。喷涂法主要是利用喷枪将涂料雾化，然后喷于基材表面上。相对来说，这种方式涂抹效率最高，喷涂后表面质量也较均匀，但对工人的技术要求较高，雾状气体容易被吸入身体可能造成潜在危害。
隧道防火涂料是以无机防火绝热材料为主要成分，它施工在公路隧道、铁路隧道、建筑楼板的混凝土表面。其涂层密度小，热导率低，有效地提离了混凝土结构的耐火。为隧道提供了可靠的防火保护。同时，其涂层密度小、多孔，施工在陡道内.隧道防火涂料的施工需求如下：1、隧道防火涂料施工温度需求在4℃以上-35℃为佳。2、隧道防火涂料为双组分包装，涂料分配时应严厉按甲、乙组分的份额需求进行分配，配料时先将液料倒入拌和机内拌和3～5min，然后再倒入粉料持续拌和5min即成，若以为所配涂料太稠，可加适量水拌和，使稠度到达所需需求。3、选用喷涂技术施工，可用灰浆泵，调整喷枪口的空气压力》392kPa。喷涂1道时在3-5mm，距离4h再喷第二道，涂层要均匀，表面应平整。
隧道防火涂料的施工方法
隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺，分基层(防火层)和表层(颜色层)施工。施工期间及施工后的24h内，环境温度不得低于4℃，以防止遭受冻害。在极度干燥和炎热条件下，应创造必要的`养护条件，防止涂层失水过快。
1、施工机具：
砂浆搅拌机、专用喷涂设备(挤压式灰浆泵、空压机)、涂抹灰浆专用铁板、清洗用具、运输工具等。
2、施工准备：
(1)将隧道砼表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿。
(2)修补凹凸不平的地方，确保隧道砼表面的平整。同时对砼表面特别光滑的地方，要求用砂浆抹面。
(3)漏水的地方一定要补漏止水。
3、基层施工：
(1)水和涂料以(0.70～0.75)：1的比例混合，用搅拌机搅拌20min(一定要确保搅拌时间，涂料要随拌随用)，成稠浆状。
(2)用少量的浆料做间距为2.5m的横条状厚度标志，作为喷涂施工的参照物
(3)用喷涂机从隧道的腰部向顶部(从下而上)进行喷涂，每次喷涂厚度3～8。
(4)待第一次喷涂基本干透后，继续喷涂第二次，如此循环，直至喷涂到设计厚度。
(5)因喷涂表面不够光滑，所以在最后一次喷涂后，要立即用料浆进行手工补填找平、修整，使涂层表面平整光滑，并确保涂层达到设计厚度。
(6)基层完工后，要求涂层表面平整、光滑、洁净。
4、表层施工：
在基层基本干透成型后，方可进行表层施工(对要求较高的工程，如市政工程等，在表层施工前最好在基层表面刮一层腻子)。表层可以用喷枪、羊毛刷、 辊 筒等机具进行施工，喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。
;隧道防火涂料是一种特殊材料，除了具有普通涂料的装饰作用，还具有对电缆基材提供物理保护和防火作用。那么什么是隧道防火涂产呢？隧道防火涂料的施工流程是怎样的呢？下面我们一起来看看吧！
什么是隧道防火涂料：
隧道防火涂料主要由粘结剂、耐火填料、发泡材料和助剂四种材料组成，不但具有良好的机械理化机能、耐伸缩变化的机能、同时还有优异的防水和防霉性。适用于高层建筑、公路隧道、铁路隧道的防火材料。
隧道防火涂料施工流程：
1、施工机具
在隧道涂刷防火材料前要准备好专用的砂浆搅拌机、专用喷涂设备及清洗用具和运输工具等。
2、基层处理
先将隧道表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿，对于一些凹凸不平的地方要进行修补，做到平整。漏水的地方也要及时修补。
3、基层施工
按照防火涂料的说明书将水和涂料以( 0.70 ～ 0.75 )： 1 的比例进行调配，然后再用搅拌机进行搅拌 20min 变成稠浆状即可。注意在搅拌时时间一定要充足，最好做到随拌随用，这样效果更好。待到涂料调配好后，就可以装入喷涂机进行喷涂了，建议从隧道的腰部向顶部喷涂，每一次的厚度控制在3-8㎜。等到第一次喷涂晾干后，才可以继续下次的喷涂，直到喷涂到设计好的厚度为止。为了让喷涂表面更加的光滑，建议最后一次喷涂时，用料浆进行手工补填平。
4、表层处理
等到基层干透成型后，就可以进行表层施工了，如果是从事市政要求较高的工程的话，
建议先在基层表面刮一层腻子。然后就可以用喷枪、羊毛刷、辊筒等机具进行施工，喷刷时要做到均匀、平滑等，对于不同颜色的分界线要做到清晰。
结语：以上就是为大家介绍的什么是隧道防火涂料和 隧道防火涂料
随着我国铁路隧道、公路隧道的不断增多，隧道的防火问题已引起人们的高度关注。目前我国隧道防火保护用的较多的是隧道专业防火涂料，什么是 隧道专用防火涂料 ?其使用注意事项是什么?下面的我为您一一解答。
隧道专用防火涂料作为特种涂料，除了应具有普通涂料的装饰作用和对电缆基材提供物理保护外，还需要具有阻燃耐火的特殊功能，这就要求它们在一定温度下能发泡形成防火隔热层。因此对其基料有一个特殊要求，要求基料能与整个涂料体系协和，使涂料既有良好的机械理化机能，又能在受火时形成较好的泡沫隔热层，为了达到一定的阻燃耐火时间，要求发泡层在高温下也不脱落。主要适用于公路隧道、铁路隧道的防火，还适用于石化工程、高层建筑、钢结构、地下车库的防火需要。
隧道专用防火涂料使用注意事项
一、使用方法：
1、施工前应对混凝土表面除灰、去污。
2、涂料拌和：按水：涂料=100:120的比例配料。首先按比例将水加入涂料搅拌均匀，配好的涂料应在2个小时内用完。因施工机具、天气情况不同，可酌情加水调配。
3、施工方法：施工应在5℃以上进行。第一道应喷涂，厚度在3-5mm左右为宜，以后每遍厚度3-5mm左右，直至达到防火设计要求。每遍施工间隔时间不少于24小时。
4、表面装饰：如采用喷涂施工，涂层外观为均匀粒状面，兼有吸音功能，一般不予抹平。确需抹平处理时，应在最后一遍喷涂后进行。有表面装饰要求时，可在防火涂层表面喷(刷)涂其它装饰材料。
二、施工注意事项：
1、搅拌时浆料太干，可适当增大水灰比，以适宜施工为准;
2、在搅拌、喷涂过程中，散落、反弹的浆料可及时收回利用;被污染的和超过 2h 的不能再用;
3、涂料包装袋一经打开应立即使用，受潮结块的涂料不得使用;
4、施工工艺可根据涂层的设计厚度和施工条件进行适当调整。
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