GRC是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，GRC是一种通过模具造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。
GRC模具有水泥模具，玻璃钢模具，木模，硅胶模，钢模，表面光洁度棱角尺寸精度最好的是GRC钢模。
GRC是英文GlassfiberReinforcedConcrete的缩写，中文名称是玻璃纤维增强混凝土。
GRC生产工艺：
1、喷射工艺
喷射工艺是应用最早并且最多的制造GRC制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院（BRE）最先用此方法制造玻璃纤维增强水泥（GRC）制品。
不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。
2、预混工艺
预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。
根据成型方法的不同，预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似，在浇筑过程中常常会辅以震动工序。
以上内容参考：百度百科-grc
优点：
质量轻、强度高、工期短、维护方便、易更换，GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm，厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。
缺点：
grc构件工程后期有开裂的可能。
行业发展方向
标准是一种公开、透明的东西，有了标准，无论是生产者，还是消费者，大家对一种商品的原材料、质量、性能等等都心知肚明，实际上也就使得商品交易的“契约”关系变得更加确定，使双方的权利、义务更加明确。规范的企业都有一个共同的特点，总是希望市场公开、透明，规范化健康发展；而投机商总是希望把水搅浑，从中渔利。
通过标准优化，带动产业升级，已被证明是工业发达国家行业发展的必由之路。在经济全球化、信息化快速推进的今天，标准的地位和作用越来越重要。牛顿有句名言：“如果我比别人看得更远一些,那是因为我站在巨人们的肩上。”
GRC欧洲标准正是这样一位GRC行业的巨人，我们应该借助GRC欧洲标准体系，迅速登上一个新的高度。
GRC即玻璃纤维增强水泥制品。他是由抗碱玻璃纤维与低碱度水泥组成的一种水硬性的新型复合材料，其主要特点是高强、抗裂、耐火、韧性好、不怕冻、易成形，可制作成薄壁、高强、形状复杂的各种建筑构件和制品，在土木建筑农牧渔业和环境艺术等领域有着广阔的用途。 GRC成品材料是指用此复合材料所制成的成品如：GRC欧式构件、高强度GRC幕墙板、等
GRC板材的质感、颜色等可通过添加剂进行调整，由于该材料强度性能优良、单个尺寸大，因此在建筑幕墙中取得了良好的应用效果。设计师可以灵活塑造GRC板材的外形，使其满足建筑设计需求。GRC 板材的各项性能分析如下：
一、弹性模量
通过研究弯曲应力应变曲线，对GRC板的弹性模量设计值加以确定。当基础材料的密度、组成以及养护方式改变时，弯曲弹性模量也随之改变，因此需要做好相关试验工作，对弹性模量值进行合理确定。
二、抗剪切强度
如果采用喷射工艺进行GRC板的制作，板内纤维呈随机分布状态。首先，层间剪切。层间剪切值与基材剪切强度值在本质上相同，当单层面板处于受弯状态时，剪切应力就会出现在承载面中；其次，面内剪切。采取喷射法制作出来的GRC板，在对其进行老化处理后，板材面的极限抗拉强度与面内剪切强度一致，在设计时可以进行替换，面内剪切应力会在GRC板边缘的螺栓连接部位产生。
三、抗冻融性
GRC材料中含有玻璃纤维，在水泥冻融循环过程中可起到保护作用。GRC幕墙采用模具成型，外表面材料不但有较高密度，而且抗渗性强，可以对建筑结构进行有效保护，减少冻融破坏。
四、耐火性能
GRC板的主要材料包括水泥、砂、玻璃纤维等，属于不燃性材料。因此，使用GRC材料建造的幕墙耐火性很高，达到A1的耐火等级。
五、渗透性
GRC基材吸水性强，同时能够将吸收的水分在整个复合材料中迅速、均匀分布开来，但水分很难沿着板材厚度方向流动。试验显示，当风速在117km/h时，厚度为10mm的GRC板不会产生雨水渗透。
100年。根据有关研究证明，grc轻质墙板的寿命应该至少在100年左右，grc轻质墙板是以工业废渣、植物纤维、硅酸盐水泥、EPS、硅酸钙面板等无机物原材料加工而成的，因此其抗腐蚀性能极强，就拿硅酸盐水泥来说，它是由硅酸盐水泥熟料、0%-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（波特兰水泥），其建筑使用寿命为100以上，而grc轻质墙板所使用的特许水泥产品和这种水泥就有着相同的性能，因此不仅保温效果好，而且能够持续达到100年的建筑寿命。
