高强钢和耐磨钢的区别是高强钢，指高强度钢材，耐磨钢，指耐磨性好的钢材。磨损是工件失效的主要形式之一，磨损造成了能源和原材料的大量消耗，根据不完全统计，能源的13到12消耗于摩擦与磨损。
高强度钢板高强板是指牌号Q460钢，强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要用于大型船舶，桥梁，电站设备，中、高压锅炉，高压容器，机车车辆，起重机械，矿山机械及其他大型焊接结构件。
耐磨钢特点
耐磨钢是耐磨损性能强的钢铁材料的总称，耐磨钢是当今耐磨材料中用量最大的一种。
耐磨钢作为一种专用钢大约始于十九世纪后半叶。1883年英国人哈德菲尔德首先取得了高锰钢的专利，至今已有100多年的历史，高锰钢是一种碳含量和锰含量较高的耐磨钢，这个具有百余年历史的古老钢种。
由于它在大的冲击磨料磨损条件下使用时具有很强的加工硬化能力，同时兼有良好的韧性和塑性，以及生产工艺易于掌握等优点，因此，目前它仍然是耐磨钢中用量最大的一种尤其是在矿山等部门。
NM400属于高强度耐磨材料。硬度在400左右命名:N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，400则代表这种钢板的平均布氏硬度
NM400对应的中国牌号：NM400
对应日本牌号：JFE-EH400
对应德国牌号：400V
对应瑞典牌号：HARDOX400
对应住友牌号：K400
24小时销售 15275679798
热处理:高温回火，淬火+回火(调质)
应用:NM400耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。作用:主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。性能:屈服在900多，抗拉强度在1100上。
生产工艺流程
90吨超高功率电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。
牌号和化学成份
牌号和化学成份(Wt，%)
牌号 C Si Mn S P Gr Mo
WZB-NM360 ≤0.21 ≤1.90 ≤1.30 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.80 ≤0.60
注:①碳当量(Ceq%)=C+Mn/20+Si/30+Mo/15+Cu/20+B/5根据内控成份范围，其碳当量(Cep)≤0.44%
应用
广泛应用于破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件等
基体钢钢材硬度高且韧性强，这种钢既具有高速钢的高强度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使钢的韧性和疲劳强度优于高速钢。
从化学成分看，凡是在高速钢基体成分上，添加或调整合金元素，并适当增减碳含量，以改善钢的性能，适应某些用途的钢种，均称为基体钢。
基体钢也可以认为是一种较低碳含量的高速钢，有时也直接称为低碳高速钢，实际其碳含量处于中碳成分。这种低碳高速钢常用于高冲击负荷下的模具，由于碳化物相对较少，钢的韧性和工艺性能也明显改善。
基体钢：
基体钢是一种特殊用途工具钢，其化学成分相当于高速钢的基体成分，在正常热处理后其组织与高速钢基体相同。这种钢具有接近高速钢的强度并且具有相当好的韧性，可用来制造高硬度耐冲击工具。
基体钢中共晶碳化物数量少且细小均匀分布，韧性相对提高，其抗弯强度、疲劳抗力也有所改善，但耐磨性低于高速钢。基体钢主要用于要求高强度和足够韧性的冷挤压、冷镦等模具，有些基体钢还可用于热作模具钢。
一：目前耐磨材料主要有以下几大类：耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。
二：耐磨材料的特点是：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。耐久性好，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。
三：耐磨材料被应用在：信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设等方面。
张全孝、黄伟、田开文、黄伟明、张延松、周春华、兰兰、闫志飞、高平。发明名称：一种含稀土的耐磨铝青铜合金及其制备方法。发明人：张全孝。黄伟。田开文。黄伟明。张延松。周春华。兰兰。闫志飞。高平。以铝为主要合金元素的铜基合金，是含有铁、锰元素的铝青铜，属于高强度耐热青铜。
百检检测耐磨材料按照使用的性能来分类可以分为微电子材料和光电子，以及传感器材料、信息、生物用材料等等。我们一般所说的新型耐磨材料主要是指电子信息以外的耐磨材料。
我国目前耐磨材料主要有六大类，第一类是高锰钢系列，这类主要有高锰钢、高锰钢和超高锰合金，这类耐磨材料具有很好的韧性和抗冲击性，表面收到的冲击越大，耐磨性就越好。
第二类是抗磨铬铸铁系列，这一类主要有高、中、低铬合金铸铁，这类耐磨性材料具有很好的高温性能，耐磨性和稳定性，还具有抗氧化性能。
纺织耐磨检测
第三类是耐磨合金钢系列，这一类主要有中、低、高碳多元金合钢。
第四类是奥贝球铁系列，这类耐磨材料强度高，具有很好的塑性，具有吸震性，而且容易加工。
第五类是一些复合或者梯度的材料还有一些硬质合金材料，例如碳化铬复合材料，还有高能离子注渗碳化钨材料等等，这类耐磨材料高强度，耐磨性好，可以有效地避免突变的时候材料的破坏。
最后一类是各类非金属的耐磨材料，主要有聚合陶瓷复合材料，还有增韧三氧化二铝等等，这类耐磨材料具有很高的熔点吗，而且硬度非常高，化学性能稳定。
