氧化铝陶瓷硬度

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陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1500HV以上。氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料,用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷,因为其优越的性能,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。

氧化铝陶瓷比304不锈钢还硬

氧化铝陶瓷比304不锈钢要硬很多。304不锈钢在钢铁中都是属于比较“软”的品种。而氧化铝陶瓷在人类已知物质中都是排在前面的。纯氧化铝结晶俗称红宝石,是硬度排第二,仅次于金刚石的东西。

氧化铝陶瓷的硬度怎么样

氧化铝陶瓷的硬度是洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

氧化铝陶瓷的用途

氧化铝具有很高的硬度和密度,英氏硬度为9,比金刚石稍低,体积密度一般大于3.5 g/cm³,有些可达4.0g/cm³。氧化铝陶瓷按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,其中99氧化铝陶瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件等;95氧化铝陶瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件。 广泛用于燃煤电厂、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求提供不同类型的产品

氧化铝陶瓷为什么易发生脆性断裂

氧化铝陶瓷的加工硬度:AL203主要有α、β、γ三种结晶形态,其中α-AL203结晶形态中最稳定,1300℃时I3和γ结晶几乎完全转变为α结晶。在α-AL203结晶形态中铝离子与氧离子形成的原子键多为共价键、离子键或是它们的混合键,因此原子间的结合能很高且具有很强的方向性,其具体表现为材料脆性大、塑性变形小、易产生裂纹;其硬度相当于碳化物硬质合金的硬度,比钢高好几倍,通常高纯度氧化铝陶瓷密度可达3980(Kg-m4),抗拉强度达260(MPa),弹性模量在350-400(GPa)之间,抗压强度为2930(MPa),特别是其硬度可达99HRA。99氧化铝陶瓷强度、硬度有所降低,根据我们对实验样件的测定,其常温下硬度也达到70HRA。氧化铝陶瓷的加工脆性:通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒,是由离子键或共价键所组成的多晶结构,因此断裂韧性较低,在外部载荷的作用下,应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹,而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂,因此在氧化铝陶瓷切削过程中,经常会出现崩豁现象,即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。出现崩豁现象的原因是:(1)材料被切除部分和已加工表面最终分离是通过拉伸破坏引起,这不是正常切削的结果。(2)崩碎切削变形带来的龟裂一般是顺着工件表面一直往下开裂的,此时,由于切削拉应力将切削和相粘结的工件基体一起剥落而形成崩豁现象。需注意的是拉应力越大,造成的崩豁现象就越严重,可能会导致整个工件的浪费。氧化铝陶瓷含量 ≥92%密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥80 HRA抗压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K

氧化铝陶瓷的特点

氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚;利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料,如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石,提高了电性能与机械强度,可与钼、铌、钽等金属封接,有的用作电真空装置器件。1. 硬度大经中科院上海硅酸盐研究所测定,其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2. 耐磨性能极好经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。3. 重量轻其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。氧化铝陶瓷主要技术指标氧化铝陶瓷含量 ≥92%密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥80 HRA抗压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K

氧化铝陶瓷的技术指标

性能符合技术标准

耐磨陶瓷主要技术指标

项目 指标

氧化铝含量 ≥92%

密度 ≥3.6 g/cm3

洛氏硬度 ≥80 HRA

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K

这种内衬材料拥有特耐磨、硬度高、抗冲击、耐温、耐酸碱侵蚀等长处,实际采用炉龄是聚氨酯的6倍以上,特别合用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等功课中,已在多家矿石得到非常成功引用。

氧化锆陶瓷比氧化铝陶瓷硬度低,为什么比较耐磨呢

氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷都有很多种。 大家都知道天然氧化铝是刚玉,莫式硬度为9 立方氧化锆的莫式硬度为8.5 因此就纯氧化铝和氧化锆来说氧化铝的硬度更高,也就更耐磨。 但是氧化铝陶瓷是混合体,它人工经过配料然后烧结而成的,并非纯脆的刚玉。因此要看陶瓷的氧化铝含量,有的像钧杰陶瓷就有有92%氧化铝陶瓷,95%氧化铝陶瓷,99%氧化铝,99.7%氧化铝陶瓷等多种陶瓷。 而氧化锆陶瓷硬度也非常高。具体说百分之多少的氧化锆硬度等于百分之多少的氧化铝硬度。我并不知道。 但可以肯定的是都何以做研磨材料。硬度都很大。 值得一提的是 如果在离心作用力下工作的研磨介质材料最好选用氧化锆,其单斜晶型密度为5.85。而氧化铝的密度只有3.9-4.0。因此选氧化锆做研磨介质会产生更大的剪切力,提高研磨效率。 如果做为研磨罐,或轴承等部件的材料,则选择硬度更高的高纯氧化铝陶瓷效果会更好。

氧化铝陶瓷特点有哪些

具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点。氧化铝陶瓷的主要成分是AL2O3的陶瓷,也被称为高铝陶瓷,当AL2O3含量在90%-99.5%时称为刚玉瓷,按照AL2O3含量可以分为75瓷,85瓷,96瓷,99瓷等等。氧化铝陶瓷中氧化铝含量越高,则氧化铝陶瓷的性能越好,氧化铝陶瓷的硬度也越高,耐高温性能好,在氧化性气氛中可以在1200摄氏度使用,而且耐蚀,强度比普通陶瓷要高3〜6倍,红硬性可以达到1200摄氏度,耐磨性好,因 而对用于制造工具、模具,量具,轴承和在腐蚀条件下工作的轴承,它可制作熔炼铁、钴、 镍等的坩锅,高温热电偶套管,化工用泵、阀门等,氧化铝具有很好的电绝缘性,可制作内 燃饥火花塞等。

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