环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃，短时可达+250℃。性能：颜色:固化前:A为浅黄色透明粘稠膏状物;B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物。固化后:棕色或黑色粘稠坚硬固体。固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,固化后剪切强度:150±5℃×3h,LY12CZ≥18Mpa(实测值23.5Mpa)，实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ≥18Mpa(实测值21.5Mpa)。
ab胶是双组份环氧树脂ab胶胶粘剂，具有高透明性能，粘接物固化后完美无痕，无需加热，可常温固化，环保无毒；高粘接强度、韧性好、耐油、耐水等众多优点；固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。广泛应用于各种高档陶瓷、玻璃、金属数码科技等产品的制造与修复。
一、环氧树脂：
1、环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
2、由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
3、固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
二、AB胶
1、AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。
2、AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤/2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）
1、室温下将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例混合后。
2、3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。
该胶在贴合30分钟后可达到最高强度的50%，24小时后达最高强度。在-60℃-100℃的环境可使用。
扩展资料：
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化。
是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。
ab胶在日常生产中，广泛应用于各行各业，适用性比较强。不过一般人接触的比较少，下面来给大家详细的介绍一下ab胶的用途。
ab胶的用途：广泛应用于各种高档陶瓷、玻璃、金属、水晶、玉器、珠宝等产品制造与修复。
AB胶具有高透明性能，粘接物固化后完美无痕，无需加热，可常温固化，环保无毒；高粘接强度、韧性好、耐油、耐水等众多优点；固化物具有良好的绝缘、抗压、收缩率低等电气及物理特性。
ab胶广泛应用于各种高档陶瓷、玻璃、金属、水晶、玉器、珠宝、花岗岩、灯饰、仪表、工艺品、体育用品、休闲娱乐器材、家具、装潢、数码科技等产品的制造与修复。
ab胶泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。
一般说的AB胶是指环氧树脂胶，胶水都是有毒的，所谓环保就该产品达到国家的要求。无毒不成胶!但正确使用不会影响身体。只要超过24小时就可以了。
ab胶使用方法： 1、清洁被粘材料表面的水份,灰尘,污物等,保持干净。 2、大面积粘接,可双面涂AB胶,在一粘接面涂布A剂,另一面涂布B剂即可贴合。 3、小面积粘接,可把AB剂混合后涂布在同一粘接面,再贴合两粘接面,或以自动混 合上胶的设备涂布,贴合的3-5分钟左右,即可获得初期强度。 4、AB胶使用时要注意通风良好。 5、使用前或作业完毕后,避免AB两剂混合,以免造成硬化。
纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末可以明明显改变环氧树脂，环氧地坪漆等的硬度，可以先将纳米氧化铝XZ-L690与酒精混合搅拌后，然后将混合的液体加到环氧化树脂AB胶中，该晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm；粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。
环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。 凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用； 广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度； 不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。
ab胶是1:1双组份环氧胶水基材双组份环氧胶可以粘接大部份工程用材料，例如，在金属，复合材料，木材甚至一些塑料材质上，都可以形成优异的结构粘接。耐久性双组份环氧胶具有出色的耐化学性和耐水性，适用于要求苛刻的环境场合。在高强高的结构粘接应用中，环氧胶是很好的选择。应用领域：环氧ab胶应用于航海，汽车，航空，器械，通用装配及建筑工业等领域。它粘接应用多样，例如，可用于工具把手，宇航结构件，厨房顶柜，发动机壳体以及安装托架等。
环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。1性能1.1颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体1.2固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,1.3固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ≥18Mpa(实测值23.5Mpa)，实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ≥18Mpa(实测值21.5Mpa)，2用途主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。3环氧树脂AB胶硬度改性剂翔正化学，该纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末可以明明显改变环氧树脂，环氧地坪漆等的硬度，可以先将纳米氧化铝XZ-L690与酒精混合搅拌后，然后将混合的液体加到环氧化树脂AB胶中，该晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm；粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂，塑料等中，极好添加使用。技术指标：纳米氧化铝外观白色粉末。纳米氧化铝晶相γ相。纳米氧化铝平均粒度(nm)20±5.纳米氧化铝含量%大于99.9%。熔点：2010℃-2050℃，沸点：2980℃，相对密度（水=1）】：3.97-4.0应用范围：用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、金属铝等。可添加到各种水性树脂、油性树脂内、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、塑料、橡胶中，添加量为3%-5%，可以明显提高材质的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。还可以用在导热、抛光、电镀、催化剂等。
AB胶通常由本胶（A组分，通常为环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸、氰基丙烯酸酯等）和固化剂（B组分）交联固化而成，可在室温下实现固化。
常见的AB胶有整体包装（一个出口挤出过程中混合），和分开包装两种形式（见图）。AB胶可作为粘合剂，对金、银、铜、铁、锡等金属材料或玻璃、水泥制品、石材、木材、织物或瓷器等非金属材料具有很好的粘接强度；也可以用作透明和无色形式的密封剂。它使用方便，耐热性和耐化学性优于其他普通粘合剂。
A胶和B胶组成不同导致各自的危险性不同，编制SDS和安全标签中最重要的部分就是对产品进行准确的危险性分类，而AB胶作为套件出售，通常是一起进行包装运输，因此产品的运输分类如何选取是一个大家比较关心的问题。结合不同的包装方式，建议如下：
① 分体式包装的AB胶
对于此类产品如果以套件整体包装运输，就需要考虑AB两个组分在运输环节是否可以混装的问题，如不能混装需要将产品分别包装提交运输。如果可以混装，需将A胶和B胶两个产品各自分类，整个产品有两个UN编号，包装整体的等级应该取两个组分中更加严格的。
针对产品是否可以混装，可以结合产品各自危害分类，参考海运隔离表（见图）。
IMDG隔离表
举例说明：A胶如果存在易燃性，又是胶黏剂，运输分类为UN 1133，PGII类；B胶固化剂如果存在环境危害，运输分类为UN3082，PGIII；结合IMDG隔离表来看，结论为“X：应查阅危险货物一览表是否有特殊隔离规定”；比对相应危货分类条目（见图），这两个UN号没有特殊的隔离规定，因此可以混合包装运输。提交运输时危险性分类为：UN1133和UN3082，PGII类。
IMDG危险货物一览表对应内容
②连体式包装的AB胶
针对产品不能分开包装的情况，A、B胶各自需要分类后，对两个组分的危险性进行组合判断：
ü 如果A胶有运输分类，B胶为普货，产品最终运输分类为A胶分类；
ü 如果AB两个部分都属于危险货物，则需要结合危险性先后顺序表（见图），综合判断产品的主次危险性，然后对应找出产品整体运输分类，下表给出了几种可能的运输分类组合示例（见表）。
危险性先后顺序
AB胶混合包装运输分类情况举例表
危险性分类组合情况 A胶运输分类 B胶运输分类 AB胶整体运输分类
1 9类 PG III 普货 9类 PG III
2 3类 PG II 8类 PG II 3+8类 PG II
3 3类 PG III 8类 PG II 8+3类 PG II
4 3+8类 PG III 6.1类 PG III 3+8+6.1类 PG III
