金属陶瓷耐磨管是采用高技术工艺制造的,主要是由刚玉陶瓷、过渡层、钢三个层次组成,通过过渡层将钢管安置牢固。金属陶瓷耐磨管充分发挥钢管强度高、韧性好、耐冲击的特点,在很大程度上克服了钢管硬度低、耐磨性差、陶瓷韧性差的问题。金属陶瓷耐磨管耐磨、耐热、耐蚀好等特点让其综合性能大幅度提升。接下来为大家介绍金属陶瓷耐磨管的特点。
金属陶瓷耐磨管的特点:
1、耐磨性好:陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9。0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小:SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
3、耐腐蚀、防结垢:由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
4、耐温性能与耐热冲缶性能好:由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50-700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
5、工程造价低:陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
6、安装施工方便:由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
以上就是金属陶瓷耐磨管的特点的具体介绍,金属陶瓷耐磨管可以作为输送颗粒物料的管道,是十分不错的磨削、腐蚀性介质。由于金属陶瓷耐磨管耐磨、耐蚀、耐热性能让其在电力、冶金、化工等行业有广泛的使用,尤其是输送砂、石、灰渣等腐蚀性介质的时候表现优势十分突出,作为十分理想的耐磨蚀管道金属陶瓷耐磨管是不错的选择。
提起金属陶瓷相当于什么属相,大家都知道,有人问金属陶瓷的优点及用处,另外,还有人想问金属陶瓷的陶瓷相和金属相各是什么物质?你知道这是怎么回事?其实什么是金属陶瓷?下面就一起来看看陶瓷属于金属材料吗,希望能够帮助到大家!
铝合金、青铜、不锈钢等都是合金,属于金属材料;而陶瓷和塑料不是金属也不是合金所以不属于金属材料.故答案:B;青铜或不锈钢.
金属材料和陶瓷材料都有哪些组成相,说明它们的性质与作用
金属材料中有固溶体和两类基本组成相。置换固溶体:溶质原子取代溶剂晶格某些结点上的溶剂原子而形成的固溶体。当溶质原子与溶剂原子的直径、电化学性质比较接近时,一般形成置换固溶体;可以为有限或者无限固溶间隙固溶体:溶质原子进入溶剂晶格中的间隙位置而形成的固溶体。当溶质原子直径远小于溶剂原子时,一般形成间隙固溶体。溶解度小,为有限固溶体固溶体的强度、硬度高于其溶剂组元,产生了强化效果。塑形、韧性变化不大。因而固溶体具有较好的综合机械性能(一定的强度及很好的塑性),良好的塑性成形性能,常作为金属结构材料中的基本组成相(基体)。是金属材料中组元之间相互作用而生成的新相,其晶体结构与溶剂、溶质均不同。分类:可以是金属原子与某些非金属原子形成的,也可以是组元金属与金属之间的形成的,称为金属间。金属材料中可能出现的按它们的结构又可分为间隙、正常价、电子相化金属材料中的的熔点、硬度较高、脆性较大,这是因为除金属键外,它们之中尚含相当成分的离子键或共价键,但如果它以较少数量与韧性的固溶体适当搭配,可以作为强化相。因此,合理控制合金中的数量、尺寸、分布,可以极大地改善合金性能。
陶瓷材料有晶相、玻璃相、气相晶相是陶瓷材料的基本组成部分;组成陶瓷晶相的晶体通常有三类:氧(如氧化铝、氧化钛等);氧酸盐(如硅酸盐、钛酸盐等);非氧(金属碳、氮、硼)。晶相进一步可分为主晶相、次晶相、第三晶相等,材料的性质主要由主晶相决定。玻璃相是陶瓷烧结时各组成物和杂质产生一系列物理化学反应后所形成的液相冷却而形成的。玻璃相为非晶态,排列无序,低熔点固体。作用主要为将分散的晶相粘结起来;降低烧结温度与改善工艺性;抑制晶体长大以及提高陶瓷材料的致密程度。缺点:由于其组成不均匀,会使材料的物化性质不均匀;玻璃相的机械强度比晶相低一些,热稳定性也差一些,在较低温度下便开始软化;玻璃相过多,陶瓷的熔点也降低。气相是指陶瓷空隙中的气体,也就是陶瓷内部残留下来的孔洞。会降低陶瓷的强度。
为了使陶瓷既可以耐高温又不容易破碎,人们在制作陶瓷的粘土里加了些金属粉,因此制成了金属陶瓷。金属基金属陶瓷是在金属基体中加入氧细粉制得
,又称弥散增强材料
。主要有烧结铝(铝-氧化铝)
、烧结铍(铍-)、td镍(镍-氧化钍)等。
由一种或几种陶瓷相与金属相或合金所组成的复合材料。广义的金属陶瓷还包括难熔合金、硬质合金、金属粘结的石工具材料。金属陶瓷中的陶瓷相是具有高熔点
、高硬度的氧或难熔,金属相主要是过渡元素(铁、钴、镍、铬、钨、钼等)及其合金。
金属陶瓷的性能金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点,它密度小、硬度高、耐磨、导热性好,不会因为骤冷或骤热而脆裂。另外,在金属表面涂一层气密性好、熔点高、传热性能很差的陶瓷涂层,也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性,又具有陶瓷的耐高温
、耐腐蚀和耐磨损等特性。
金属陶瓷的用途金属陶瓷广泛地应用于火箭、、超音速飞机的外壳、燃烧室的火焰喷口等地方。
以上就是与陶瓷属于金属材料吗相关内容,是关于金属陶瓷的优点及用处的分享。看完金属陶瓷相当于什么属相后,希望这对大家有所帮助!
你好,楼长金属陶瓷由一种或几种陶瓷(相)与金属(相)或合金所组成的复合材料。高熔点高硬度的氧化物or难熔的陶瓷和金属过渡元素(铁钴镍铬钨钼等)及其合金构成,具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性,又具有陶瓷的耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特性。最重要是非常耐高温,我们知道太阳表面的温度是6000摄氏度吧,它能耐5000度以上吧所以它常用于制造飞机,导弹的结构件、发动机活塞、化工机械零件等。
根据各组成相所占百分比不同,金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。 金属基金属陶瓷通常具有高温强度高、密度小、易加工、耐腐蚀、导热性好等特点,因此常用于制造飞机和导弹的结构件、发动机活塞、化工机械零件等。陶瓷基金属陶瓷主要可以细分为以下几种类型:1、氧化物基金属陶瓷。以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体,与金属钨、铬或钴复合而成,具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点,可用作导弹喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。2、碳化物基金属陶瓷。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体,与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成,具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点,用于制造切削刀具 、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。3、氮化物基金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体,具有超硬性、抗热振性和良好的高温蠕变性,应用较少。4、硼化物基金属陶瓷。以硼化钛、硼化钽、硼化钒、硼化铬、硼化锆、硼化钨、硼化钼、硼化铌、硼化铪等为基体,与部分金属材料复合而成。5、硅化物基金属陶瓷。以硅化锰、硅化铁、硅化钴、硅化镍、硅化钛、硅化锆、硅化铌、硅化钒、硅化铌、硅化钽、硅化钼、硅化钨、硅化钡等为基体,与部分或微量金属材料复合而成。其中硅化钼金属陶瓷在工业中得到广泛地应用。
每种材料都有自己合适的加工范围。硬质合金刀具目前应用的比较多,牌号性能齐全,各种应用都有合适的牌号,比较成熟,价格合适。陶瓷刀具适合做铸铁,中高硬度材料加工,但是韧性没有硬质合金好,大部分做半精和精加工,高温合金材料可以选用韧性好一些的做粗加工,干式加工,不能加切削液。金属陶瓷刀具既有硬质合金的优点,也有陶瓷刀具的优点,介于二者中间,一般做半精和精加工,干湿都能用。综上所述,陶瓷刀具和金属陶瓷刀具应用范围没有硬质合金刀具那么广,所以不能完全取代。
金属陶瓷为了使陶瓷既可以耐高温又不容易破碎,人们在制作陶瓷的粘土里加了些金属粉,因此制成了金属陶瓷。金属基金属陶瓷是在金属基体中加入氧化物细粉制得 ,又称弥散增强材料 。主要有烧结铝(铝-氧化铝) 、烧结铍(铍-氧化铍)、TD镍(镍-氧化钍)等。由一种或几种陶瓷相与金属相或合金所组成的复合材料。广义的金属陶瓷还包括难熔化合物合金、硬质合金、金属粘结的金刚石工具材料。金属陶瓷中的陶瓷相是具有高熔点 、高硬度的氧化物或难熔化合物,金属相主要是过渡元素(铁、钴、镍、铬、钨、钼等)及其合金。
金属陶瓷不算金属,因为这是一种新型材料金属陶瓷是由陶瓷硬质相与金属或合金粘结相组成的复合材料。金属陶瓷兼有金属和陶瓷的优点,它密度小、硬度高、耐磨、导热性好,不会因为骤冷或骤热而脆裂。另外,在金属表面涂一层气密性好、熔点高、传热性能很差的陶瓷涂层,也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀。金属陶瓷既具有金属的韧性、高导热性和良好的热稳定性,又具有陶瓷的耐高温 、耐腐蚀和耐磨损等特性。
金属陶瓷是一种复合材料,它的定义在不同时期略有不同,如,有的定义为由陶瓷和金属组成的一种材料,或由粉末冶金方法制成的陶瓷与金属的复合材料。《辞海》定义为:由金属和陶瓷原料制成的材料,兼有金属和陶瓷的某些优点,如前者的韧性和抗弯性,后者的耐高温、高强度和抗氧化性能等。美国ASTM专业委员会定义为:一种由金属或合金与一种或多种陶瓷相组成的非均质的复合材料,其中后者约占15%~85%体积分数,同时在制备的温度下,金属和陶瓷相之问的溶解度相当小。从狭义的角度定义的金属陶瓷是指复合材料中金属和陶瓷相在三维空间上都存在界面的一类材料。它是两相金属的机械混合物,每相金属各相保留原有的物理性能。两相金属中一相为难熔相,它的硬度高、熔点高,在高温和冲击作用下不变形,在电弧作用下不熔化,因此这相金属在材料中起骨架作用。这类金属有钨、钼、金属氧化物等。另一相金属为载流相,它主要起导电和导热作用。这类金属银、铜等。载流相金属熔点都比较低,在电弧高温作用下熔成液体,保留在难熔相金属骨架构成的空隙中,防止了熔化金属的大量喷溅,使触头电磨损大大减小
能。陶瓷刀片使用精密陶瓷高压研制而成,故称陶瓷刀。陶瓷刀号称“贵族刀”,作为现代高科技的产物,金属陶瓷刀片能开槽。
KORMETAL的金属陶瓷刀片耐磨、耐热,适合在较高温度下连续切削。其硬度很高,并且不易和金属发生反应,切削不粘刀,而且是双面六个角均可以使用,可以降低摩擦力减少损耗,进一步增加工件的精加工能力,其工件加工处理很光洁,不会有绒屑或者毛刺。