外保温岩棉板施工方案

更新时间:01-25 装修 由 栗子 分享

堡密特岩棉外墙外保温系统是以经摆锤法立体交错生产的憎水型岩(矿)棉板为保温隔热层材料,采用粘、钉结合工艺与基层墙体连接固定,由堡密特粘结抹面砂浆和堡密特耐碱玻纤网格布组成的抹面层以及堡密特装饰灰浆饰面层。具有高透气性、高憎水性、低吸水率、低导热系数、高耐久性,具有其它A级防火保温材料无法比拟的优势。适用于各种基层墙面,施工便捷。可应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程,包括外墙外保温、非透明幕墙保温和EPS外保温系统的防火隔离带。岩棉外墙外保温施工工法:以岩棉为主保温材料,用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板,热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片,使热镀锌钢丝网与岩棉板之间存在一定的距离,有利于岩棉板表面的抹灰处理;岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理,增强了岩棉板的防水性和表面强度,同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题;面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平,轻质找平层很好地克服了岩棉板表面负荷不宜太大等问题,同时又给找平层材料增添了多种新功能,使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性;抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层,具有良好的抗裂性能,涂刷可有效阻止水的进入的弹性底涂,饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料。该工法具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能。岩棉板与基层墙体紧密粘结,并采用了有效的固定措施,具有无空腔的特点,抗风荷载性能优异;采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单,减少工程的人工费和劳动强度,降低施工成本。是一种绿色环保、造价适中、值得推广的外墙外保温技术。 本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面的外保温工程,外墙可为混凝土墙及各种砌体墙及各类既有建筑的节能改造工程。详情电询见回答者电话。

岩棉板外墙保温做法是什么

玻璃岩棉保温板工程施工

1岩棉材料进场后需要有产品合格证、检验报告单,进场后做好复试合格做好安装工程施工。

2龙骨工程施工完成后,西安岩棉保温板在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层两部分构成,作好外保温墙体的关键技术关键是:保温层与结构层以连接方法。

3保温层与结构层连接方法:

西安岩棉保温板保温层与结构层的连接方法选用8*120膨胀螺栓方案固定,每块玻棉板4-6个胀栓,岩棉板厚度50nn、为保证胀栓锚入结构层大于50mm,在钻头上做好标记,保证玻棉板厚度不出现负差,工程施工方法便捷,耐火、安全稳定,并且也是有比较好的经久耐用性。

岩棉板

4西安岩棉保温板的安装:

4.1岩棉板的排板规定:按标准整张幅面(规格:900X600)做好自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接,应选用整块西安岩棉保温板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

4.2西安岩棉保温板运用前先设计好铺装方法。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

4.3岩棉板铺装由上而下相互连接 ,西安岩棉保温板应依次铺装,当遇上门窗洞口时,应满足有关图集规定。

岩棉板外墙保温的做法

1、基层墙体及其水泥砂浆找平层处理及预埋件安装完毕。必要的施工机具和劳防用品应已准备齐全。施工专用脚手架应搭设牢固,安全检验合格。脚手架立杆与水平杆与墙面,墙角的间距应满足施工要求。2、基层墙体应坚实平整,表面干燥,不得有开裂,空鼓,松动或泛碱,水泥砂浆找平层的粘结强度,平整度及垂直度应符合(建筑装饰装修工程质量验收规范)GB50210中普通抹灰工程质量的要求。3、岩棉板外墙外保温施工期间,基层及施工环境温度低于5℃时不得施工。在五级以上大风天气和雨、雪天气不得施工。施工时及施工后,应采取有效措施防止雨水冲刷及烈日暴晒,并应及时做保护层。如施工中突遇降雨,应采取措施防止雨水冲刷墙面;冬季施工应按照相关标准采取防冻措施。二、外墙保温具体做哪些位置?1、外墙外保温将保温隔热体系置于外墙外侧,使建筑达到保温的施工方法。通常是在基层墙体外侧利用粘接材料固定一层保温材料,并在保温材料的外侧用玻璃纤维网或镀锌钢丝网加强并涂刷粘结胶浆,最外层是饰面层。2、外墙内保温将保温隔热体系置于外墙内侧,使建筑达到保温的施工方法。通常是在外墙内表面使用预制保温材料粘贴、拼接、抹面或直接做保温砂浆层,以达到保温目的。

岩棉板保温施工方案

1、适用范围具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。2、工艺流程及操作要点2.1保温板安装2.1.1工艺流程:定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆2.1.2操作要点:钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。2.1.2.1保温板的下料(1)保温板的高度:首层为层高+5cm,首层以上为层高+3cm(企口高度2.5cm+变形0.5cm), 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平缝拼接;(2)另外,保温板顶层为实际剩余高度;(3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际需要定型加工,现场直接拼装。2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间距600~900cm,左右间距600mm。2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。2.1.2.4无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理:保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎;保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置;阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁#?2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。2.1.2.7在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,使混凝土有续下落。2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内,振捣不得接触保温板,以免坏聚苯板。2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。2.2外墙抹灰2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理,则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固,不得溃漏。2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层,底层12~15mm盖住钢丝网;中层8~10mm;罩面层3~5mm,总厚度不小于25mm;砂浆的配比底层与中间层宜比较接近,并应掺入适量的高效防水建筑胶。(以立德尔LD816原胶为例)砂浆配合比(重量比)为:(砂的含泥量小于1%)底层:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂颗粒≤5mm);罩面层:1:2.5水泥砂浆(中细砂),掺水泥重量1%的防裂剂。2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h,每层砂浆终凝后均应洒水养护,使表面保持湿润,避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快,可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小,否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛,而导致砂浆表面强度降低,另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时,应根据建筑物外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝,原则上水平分格缝的间距不宜超过2m,最大应控制在3m以内,垂直分格缝最大间距不宜超过5m,宜设置在门窗洞口边。2.2.6门窗洞口周边侧面,要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施,避免局部产生热桥。2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。2.3外墙贴面外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间,在抹灰层达到较高的强度,收缩变形基本完成后,方可进行外贴面施工,并提前一天将基层洒水湿润。2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大,水泥腻子的配合比为:LD816:水泥(PO.42.5):超细砂=1:6:62.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护,保护面砖和基层湿润7天。2.3.3分格缝的做法:外墙面砖的分格缝应与基层一致,在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒,其直径应为缝宽的1.3倍左右,分两次色填嵌缝胶,深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实,使水无法进入。2.4外墙涂料外墙涂料尽量推迟施工时间,以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放,局部裂纹充分发展并稳定后,用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布(网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度约3mm。3、材料及设备钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋(Φ6)、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂(如EC-1)、建筑胶(如立德尔LD816)等。4、劳动力组织及安全4.1劳动力组织由于保温板安装技术简单,劳动强度低,一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员,尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步,不占工期,可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员,但每一小组至少要有三人以上。4.2安全注意事项4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实,并离开地面,上有覆盖;应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处;堆放处要有灭火设施,设禁火牌。4.2.2保温板安装属于高空作业,存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技术交底,确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网,高度超过作业层墙体1m以上,围护到位:安装器具体积小容易坠落,必须摆放在安全部位;大风天气要注意固定,大块板材要有两面人以上同时操作;保温板材料虽属于阻燃型,但遇明火或电焊渣,容易熔化和燃烧,所以施焊时要采取有效防护,防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断,一旦发生火情,可能阻止火势蔓延。5、质量标准5.1原材料:5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板:5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求,具有阻燃性能,进场前必须进行原材复试。5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内,厚度允许误差-1mm,+2mm。5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允许误差±1mm。5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝,直径2mm,间距5cm,斜插出保温板≥5cm,焊点脱焊率≯1%。5.1.2连接平网、连接角网:均为镀锌钢丝焊接网,直径2mm,间距5cm。5.2保温板安装验收标准项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法1 轴经位移 5 尺量检查2 表面平整度 8 2m靠尺,钢尺3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板4 拼缝宽度 2 尺量检查5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺5.3成型后验收标准项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法1 轴线位移 5 尺量检查2 表面平整度 4 2m靠尺,钢尺3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。6、成品保护聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏,施工中应尽量避免碰撞,尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护;如果外墙要开洞,必须先画好位置,剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板,方可进行开洞施工;另外,考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因,安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴玻纤网,面层抹聚合物砂浆→找平修补,嵌密封膏→外饰面。

岩棉保温板施工方法

岩棉板外墙外保温工程施工方案编制单位:_________________编制日期:2011-7-15一、工程概况工程名称:___________________________建设单位:___________________________设计单位:___________________________监理单位:____________________________施工单位:_____________________________本工程为______________________________________________________采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚100mm,密度81-160kg/m3;采用8*120锚固螺栓固定。二、编制依据1、《建筑施工图》2、《瑞祥国际商务酒店外装修施工图》3、《外墙外保温建筑构造(一) ( 02J121-1)4、《 建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)三、施工部署1.施工准备1.1 外墙砌体施工完成,局部凸出物处理完毕,基层经验收合格。1.2 幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。1.3外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留,预埋U-PVC套管保证内外高差1cm,略突出外墙保温面层;1.4 根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。2.安全技术交底进场施工前,班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。3.材料准备3.1主要材料:100mm厚、密度81-160kg/m3岩棉板;8*120塑料膨胀锚固螺栓。3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认,确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货,进场时相关质保资料应齐全,及时上报至监理单位,验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料,未报验或验收不合格,严禁用于施工。四、施工工艺1、工艺流程基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收2、施工前,将基层管道口、预留洞等封堵严密,并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕,外漏钢筋头割除。3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版.4、按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mm。5、安装:自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。6、固定:岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选8*120mm的塑料膨胀螺栓锚固,采用电锤在外墙钻孔,孔径为12mm;孔深为120mm(含保温板厚度),使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式:在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关标准的要求。 锚固方式 洞口处理阳角拼接7、防雨、潮措施:在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于岩棉板内侧;五、质量标准1、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。2、玻璃棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。3、施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。4、岩棉板表面不得长期裸露,为防止岩棉板受潮,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板,岩棉板安装完后应及时报验,并在外面安装好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,防止下雨时渗水。5、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。六、检查验收1.检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按100~2000m2墙面面积为一个检验批。依据现场实际情况,西立面、南立面、东立面、北立面各划分为一个检验批。2.材料验收及复试2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下:1)岩棉板:岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;2)质量吸湿率应不大于1.0%。3. 验收流程施工队提报材料进场计划→材料进场(同时提供合格证、检测报告)→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检。4.施工过程中隐蔽工程验收 4.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。4.2岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。 4.3锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。七、安全文明施工1、进入施工场地,正确佩戴安全帽、安全带,戴防护口罩;2、须做到工完、料尽、场地清;3、进场的材料整齐堆码在指定位置,施工中的边角料用编织袋收集,严禁随意丢弃;4、小型电动工具须符合项目部的相关规定;5、施工中,遇外架隔离层时,严禁随意拆除;

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