根据GB/T 13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》第6.2条规定，对于壁厚≥6mm的管道，镀层平均厚度为85μm；对于3mm《壁厚《6mm的管道，镀层平均厚度为70μm。
目测 所 有热浸镀锌制件，其主要表面(见3.5 ) 应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
“ 粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或(和)吹、抹的镀锌制品(如镀锌钢板和镀锌 钢 丝 )的粗糙度 。
只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。 不可能确立一个能橙盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义。目查外观 ，检查不合格的制件应按6.3.2 进行修复或重镀后再交送重新检查。若有特殊要求(例如镀锌后需要涂装)，应按要求提供样品(见4.1.2和附录C.1. 4) ,6.2 厚度。
镀层的厚度试验应按第5章规定数量抽样，并按7.2规定的试验方法进行试验。根据热浸镀锌制件主要表面(见3-5)面积的大小，试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求:
1、 对 于主要表面(见3-5)面积大于2m，的制件(即大件)，样本中每个制件的所有基本测量面(见3- 7) 内 测 得 的 镀 层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值;
2、对 于主要表面(见3-5)面积小于或等于2m，的制件，在每个基本测量面(见3.7 ) 内测得的局部 镀 层 厚 度 应 不 小于表2或表3中局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面(见3.7 )测得 镀 层 平 均 厚 度 应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。
热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。
热镀锌钢格板产品的上锌量标准为以下数据：热镀锌钢格板的厚度大于或等于6mm的，热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米。
热镀锌钢格板的厚度小于6mm大于3mm的，热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于70微米，局部厚度应大于55微米。热镀锌钢格板的厚度小于3mm大于1.5mm的，热镀锌钢格板上锌量平均厚度应大于55微米，局部应大于45微米。
扩展资料：
热镀锌的优点：
1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；
2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；
3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；
5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；
6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
7、初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。
薄板镀锌有热镀法和电镀法两种.热镀的锌层厚度一般为60～300g/m2（单面）,用于要求抗蚀性较强的部件.电镀的锌层为10～50g/m2（单面）,多用于涂漆部件或对耐蚀性要求不高的不涂漆部件. 百度到的,你用密度一除就知道了,怎么不先找资料
大家知道镀锌板镀锌层厚度是多少吗？ 镀锌板镀锌层厚度 标准有哪些？相信大家应该都有所了解吧，接下来由北京京运伟业电缆我为你详细的介绍一下镀锌板镀锌层厚度标准： 1、镀锌板的概念 镀锌板是指表面镀有一层锌的钢制板材，镀锌板按照表面状态可以分为普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理等。镀锌板按照包装分为定尺切割长度镀锌板和带卷镀锌板两种。镀锌板一般使用铁皮进行包装，镀锌板打捆要结实牢靠，防止镀锌板之间的相互摩擦。结构用的镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和身长度的数据指标。 2、锌层工艺厚度标准 锌层属于表面防护工艺的一种，锌层工艺分为电镀锌和热浸镀锌，电镀锌采用电离子溶液分解技术把锌离子吸引附着到钢材表面，形成一层薄薄的锌层，电镀锌锌层厚度标准要求大于等于12微米，热浸镀锌是通过金属溶解反应技术让锌金属分子与钢材金属分子发生化学反应，生成一层较厚的合金锌层，热浸镀锌锌层厚度标准要求大于等于65微米。镀锌板一般采用的是电镀锌工艺，表面比较平整光滑。电缆桥架制作镀锌桥架所采购的板材都要遵循以上标准。 3、镀锌板常见厚度规格 镀锌板最小厚度为0.35mm 镀锌板常见厚度规格有0.35mm、0.40mm、0.45mm等 镀锌板常见规格尺寸有710x1420、750x750、750x1500等。 以上为镀锌板及镀锌层厚度标准的介绍。 上一篇： 解读镀锌桥架镀锌层标准-镀锌桥架镀锌层应用百科
镀锌层的厚度是不确定的；因为它有很多的影响因素。
锌镀层厚度的因素主要有：
基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态、钢材的内应力、工件几何尺寸、热浸镀锌工艺。
现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度，以确定锌镀层的防腐蚀性能。
钢材厚度不同的工件，达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同，形成的镀层厚度也不同。标准中的镀层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值，局部厚度是考虑到锌镀层厚度分布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需要的经验值。因此，ISO标准、美国ASTM标准、日本JIS标准和中国标准在锌镀层厚度要求上略有不同，大同小异。
扩展资料：
镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。详细讨论请参见附件中由美国热镀锌协会提供的相关数据。用户可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。
对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。
钢材中如果存在较多的活性元素硅和磷，工业生产中得到较薄的镀层也十分困难，这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式，会使ζ相锌铁合金层迅速生长并将ζ相推向镀层表面，致使镀层表面粗糙无光，形成附着力差的灰暗镀层。
