活性炭过滤器容易发生的问题及解决方法
1、活性炭过滤器出水中带有炭末。这是活性炭过滤器运行中的最常见问题，炭末来自滤层中破碎的炭粒。活性炭破碎的原因一般为进水氧化剂含量过高(如余氯很高)、空气擦洗强度太大、反洗时间太长等
解决的方法是调整进水的水质，降低进水悬浮物和氧化剂的含量，减少反洗，尤其是空气擦洗的次数。同时，调整反洗强度和时间，减少颗粒的破碎。必要时，在活性炭过滤器底部铺一层200mm左右的细砂，可有效地防止炭末的出现。铺细砂后，不能使用空气擦洗，以防止过滤器底部砂炭混杂
2、活性炭吸附容量太小，运行寿命短。一般来讲煤质炭吸附容量最小，不能用于除盐系统
如果用在除盐系统前去除有机物，果壳炭的性能明显优于其他品种，所以应根据需要选择适合的活性炭类型
3、活性炭过滤器失效。活性炭是去除有机物和余氯等杂质的良好介质，但是由于活性炭的吸附容量是有限的，当活性炭所吸附的杂质达到饱和时，就不再具有较强的吸附能力了，而且往往还会造成细菌的滋生、繁衍和洗脱等问
因此，要定期监测活性炭的出水水质，考察活性炭过滤器的运行性能，适时开展更换或复苏
活性炭棉是采用活性炭纤维制作，无纺布是采用化学纤维制作，活性炭过滤器可以吸附异味及有毒有害气体，无纺布过滤器是过滤颗粒性杂质及灰尘的。
辽京制造活性炭过滤器注意事项1、该过滤器长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。2、初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀V8，进水阀V1、V4，然后进水，直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀V8，可用V3进行排气)。3、对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2)，然后进行气水反冲洗。4、进行反洗时应控制好反冲洗强度，应避免活性炭冲洗泄漏出系统。5、根据进水水质的情况，应定期更换活性炭滤料，一般3~6个月更换一次。
活性炭虽然可用予去除水质中的悬浮物，但它的空隙很快就会被悬浮物堵塞，而失去原来的功效。所以应该把它放置在过滤棉的下面，让过滤棉先处理掉水质中的悬浮物后，过滤棉无法处理的可溶性有害物质再交由活性炭来处理，但为防止颗粒太小的活性炭随着滤水的尾程流入水族箱内，也为了以后能方便地更换，最好是将它作为第二层过滤材料来放置，而将其他的过滤材料，诸如：生物过滤球、陶瓷圈等等放置其下。活性炭是一种多孔径的炭化物，有极丰富的孔隙构造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用藉物理及化学的吸咐力而成的,其外观色泽呈黑色。其成份除了主要的炭以外，还包含了少量的氢、氮、氧，其结构则外形似以一个六边形，由于不规则的六边形结构，确定了其多也体枳及高表面积的特点，每克的活性炭所具的有比表面相当于1000个平方米之多。根据活性炭的吸附特点,活性炭主要用于除去水中的污染物、脱色、过滤净化液体、气体，还用于对空气的净化处理、废气回收（如在化工行业里对气体“苯“的回收）、贵重金属的回收及提炼（比如对黄金的吸收）。随着科学的发展，活性炭的用途也越来越广泛，随着国家对生态环境的重视，活性炭也了挥着越来越大的作用。但是活性炭有一个缺点，暂时还不完善，就是活性炭吸附到一定程度的时候就会饱和，不会在吸收有害物质了，需要拿回厂家激活之后才能用，弄不好就会造成二次污染。人们就会觉得这个太麻烦了，会用玛雅蓝代替活性炭，它们的材料中有很多微小的孔隙，所以能够吸收很多的甲醛。希望对你有帮助。
1.利用活性炭的活性表面除去水中的游离氯，以避免化学水处理系统中的离子交换树脂，特别是阳离子交换树脂受到潡离氯的氧化作用。2.除去水中的有机物，如腐殖酸等，以减轻有机物对强碱性阴离子交换树脂的污染。据统计，通过活性炭过滤器，可以除去水中60%-80%的胶体物质，50%左右的铁和50%-60%的有机物等。活性炭过滤器在实际运行中，主要考虑入床水浑浊度，反洗周期，反洗强度等。1.入床水浑浊度 入床水浑浊度高，会带给活性炭滤层过多的杂质，这些杂质被截留在活性炭滤层中，并堵塞滤池间隙及活性炭表面，阻碍其吸附效果的发挥，长期运行下去，截留物就停留在活性炭滤层间，形成冲不掉的泥膜，造成活性炭老化失效。所以进入活性炭过滤器的水，最好把浑浊度控制有5NTU以下，以保证其正常的运行。2.反洗周期 反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素，反洗周期过短，浪费反洗水，反洗周期过长则影响活性炭吸附效果：一般来讲，当入床水浑浊度在5NTU以下时，应4-5天反洗一次。3.反洗强度 活性炭过滤器在反洗中，滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底影响较大，滤层膨胀率过小，下层的活性炭悬浮不起来，其表面冲洗不干净，当膨胀率过大，容易跑炭。在运行中一般控制其膨胀率为40-50%。
活性炭过滤器设计计算方法
活性炭过滤器设计计算方法
设计参数：
设计流量Q： m 3 /h；
过滤速度v： m/h；
反洗强度q： L/ m 2 ·s；
反洗时间t： min；
过滤器数n： 个；
膨胀率e：
石英砂粒径：0.5～1.0mm，
垫层高度h 1： 1m；
活性炭粒径：0.8～2.0mm；
炭床高度h ： 2m
出水水质：悬浮固体＜1.0mg/l，CODmn＜2.0mg/l，
游离氯＜0.1mg/l。
设计计算： 过滤器面积：F= Q v = m 2 ，F 1 = F n = m 2 ；
过滤器直专径：d=2* F 1 3.14 = m；
修正d= m；
反洗水量：Q 1 = 60q*F*t= L；
水泵流量q v = 60Q 1 1000t = m 3 ；
设备高度直筒：H=h 1 +h 2 (1+e)+0.15= m。
说明：若采用空气和水联合反洗，反洗强度为0.5 L/ m 2 ·s，反洗时间为10～15min，滤层膨胀率属30%～60%。
辽京科技为您解答：活性炭过滤器介绍活性炭过滤器最主要的应用耗材就是活性炭，活性炭具有较强的吸附作用，能够有效滤除水中含有的异味、异色、余氯等。使用不同性能的活性炭，达到的水处理效果不同。将该过滤器用于纯水预处理过程中，对离子交换树脂起到保护作用，确保整套系统能够稳定运行。二、活性炭过滤器填装滤料前处理1、活性炭装载后以过滤水清洗和反冲洗(不含余氯的滤后水)。2、放水到滤层表面10一15 cm处，用3%一50%HCI浸泡12-24h。3、排放废酸液，用进水正洗到进出水碱度相等;位于阳离子交换器后的活性炭过滤器正洗到出水硬度小于2mmo1/L。4、活性炭输送装卸方式宜采用水力输炭，也可采用人工输炭。三、活性炭过滤器设计过程中使用活性炭失效判断1、吸收水中有机物—去除率不大于15%一20%作为失效，或根据供水水质要求确定。2、吸收水中余氯—出水中余氯大于0. 1mg/L作为失效。3、为了维持出水质量，活性炭的利用率不能超过设定的穿透点，穿透点约为0. 05Co。当出水中有机物浓度达到0. 95Co时，则认为活性炭的吸附能力完全耗尽。四、活性炭过滤器的运行操作合上总电源，电源指示灯亮，同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。1、运行开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。2、反洗当活性炭过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。3、正洗每次反洗结束后，需进行正洗。开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。活性炭过滤器可进入正常运行或待机状态。五、活性炭过滤器使用注意事项1、该过滤器长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。2、初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀V8，进水阀V1、V4，然后进水，直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀V8，可用V3进行排气)。3、对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2)，然后进行气水反冲洗。4、进行反洗时应控制好反冲洗强度，应避免活性炭冲洗泄漏出系统。5、根据进水水质的情况，应定期更换活性炭滤料，一般3~6个月更换一次。
活性炭过滤器是水处理系统中最常用的设备,而影响其效果的因素主要有以下几个方面：1.原水浊度原水浊度高，会给活性炭滤层带来过多的杂质。这些杂质被截留在滤层中，并堵塞滤料间隔和活性炭表面，阻碍其吸附效果。长期运行下去，截留在活性炭曾间的污垢，会形成冲不掉的泥膜，造成活性炭老化、失效。2.反洗周期反洗周期的长短是关系到活性炭过滤器运行效果好坏的主要因素之一。若是反洗周期过长，就会影响活性炭的吸附效果。一般情况下，若是原水浊度在5mg/L以下时，可以4到5天反洗一次。3.反洗强度在对活性炭过滤器的反洗中，滤层的膨胀率对滤层冲洗是否彻底影响较大。若是滤层膨胀率过小，下部的活性炭“膨胀”高度不够，表面不易冲洗干净；滤层膨胀率过大，虽然能冲洗掉滤层间隙中的杂物，但容易跑炭。4.运行流速运行流速控制在15m/h以内，有利于有机物的去除。
