除了可以找相关的设备来处理之外，还可以添加水处理药剂。例如，如果喷涂涂装的颜色不达标的话，可以投加脱色剂搅拌，等待絮凝沉淀完成，就可以看到出水清澈，再把固液分离后的上清液，污泥分开处理，这就完成了一个良好的预处理阶段。
脱色剂能够去除污水颜色，也能够降低很多污染指标，可以作为处理废水的主要工艺，也可以配合设备一起使用。
喷漆废水首先通过隔浮渣池，去除废水中的浮渣和浮油等杂质后进入调节池进行均质、调节水量和水质，再经泵提升至气浮装置，在气浮装置投加助凝剂和絮凝剂，进行固液分离后，废水和经过预处理的生活污水、饭堂污水汇合在一起进入综合调节池，浮渣则排入污泥浓缩池。在综合调节池中，低浓度、可生化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充分进行均质、调节水量，再经泵提升至厌氧池，污水与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池中释放大量磷的同时部分有机物进行氨化，经过厌氧池处理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化细菌将回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮气排入大气中，从而达到脱氮的目的。缺氧池出水进入两级曝气池进行好氧处理，由于废水浓度高，停留时间取9～10h，进行生物降解、硝化反应和对磷的吸收。生化系统产生的污泥利用污泥泵抽到厌氧池，利用微生物消化分解系统中的污泥，减少污泥外排量。剩余污泥排入污泥浓缩池，经过浓缩减少体积后通过带式压滤机压成泥饼后外运处置，滤液回流入调节池。
涂料化工废水中成分复杂，处理难度大，通常涂料有，油漆、水性漆、粉末涂料等。大部分涂料是用树脂、油或者乳液为主，按生产需要添加各种颜料、填料以及相应的添加剂，加入有机溶剂或水配制而成。涂料废水的主要来源有两个，一是在生产过程中产生的废水，二是在对配料罐和涂料容器的清洗过程中产生的废水。前一种所产生的废水在其中是主要的，在生产中多有合成树脂、有机溶剂和各种添加剂等多种化工原料。各种企业生产的涂料各有不同，化工废水的组成也不同。普通型的涂料生产厂家所产生的废水基本含有颜料、填料、树脂、矿物油、植物油及皂化剂，碱等物质。油性涂料生产厂家由上面的物质形成悬浊态废水,水性涂料的化工废水其中油亲水树脂胶体存在，废水呈现溶胶状态。大部分涂料化工废水中还含有酚醛、甲醛、苯等有机物。在现有的废水处理办法中关于涂料化工废水处理方法基本有：一、物理法又分为气浮法、混凝法、吸附法、萃取法、膜分离法等。物理处理方法在涂料化工废水处理中主要用于预处理或者单一的处理方法，能够很好的去除废水中的悬浮物、固体物、颜料色素和重金属等。二、生物法分为、活性污泥法、生物膜法等。生物处理方法其主要是通过微生物的代谢将化工废水中的有毒有害物质进行降解。信息来源：大学仕涂料频道
以往中油漆废水处理必须经过物理、生化技术处理后，才能实现达标排放，成本较高。目前，大部分涂装喷漆厂的油漆废水处理都是以投加漆雾凝聚剂ab剂的工艺方法，基本以循环水重复利用为主，这种方法处理成本较低，也是比较简单、实用。油漆废水处理AB剂法是通过化学作用分离和去除废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜、树脂)的方法。
在工业制作的过程中，为了让产品达到绝缘、防腐以及美化等目的，一般在生产的过程中会在产品的表面加一层塑料薄层，也就是常说的涂布纸(铜版纸)，在进行涂布的过程中将会产生大量的工业废水，面对这些涂布废水应该怎么处理呢，下面是小编整理的一篇关于：涂布工业废水处理工艺。
涂布的工业废水含有大量的显色剂、胶黏物、碳酸盐以及悬浮物，该废水的悬浮物多、浓度大、可生物降解等特性，因此该工业废水在处理之前需先进行水预处理。
所以针对于涂布的工业废水处理宏森环保制定一份专业的涂布废水处理工艺，涂布工业废水处理工艺主要进行絮凝沉淀、水解酸化、生物沉降、混凝反应、板框压滤、多介质过滤和消毒。
涂布废水在经过预处理、生化处理以及后处理之后可有效的去除废水中含有的大量污染物。
涂布工业废水处理工艺流程如下：
对于工业废采取混凝反应，经过板框压滤，发生絮凝沉淀反应，在经过水解酸化后，废水中的污染物会发生生物沉降，再通过多介质的过滤最后进行消毒，污水在达标后就可以进行排放。
很多的产品都需进行涂布装饰，如电子行业、海棉、EVA、PE、鞋材、布料等，因此产品在进行涂布的过程中采用的原材料有部分的不同，因此工业废水的成分不同.
水性油漆废水中含有大量的漆雾颗粒、有机溶剂和助剂等物质，废水如果越积越多，就会造成循环水浑浊、变质、发臭，COD快速升高的现象，所以必须定时更换或者处理干净。目前处理这类废水的方法有2种：物理法+化学法。1.物理法：通过物理和机械的作用分离污染物，并且处理的过程中不改变污染物的性质，通常是调节、过滤、沉淀等过程。2.化学法：就是通过化学反应改变废水中的污染物，打乱原本内部的构架，使废水重新组合从而达到沉淀或漂浮的状态。而目前最新也最稳定的方法就是使用药剂—破乳剂。因为破乳剂能够快速的将水中的表面活性剂，乳化油、胶体等物质快速的进行破乳、脱色、分离从而絮凝沉淀。处理后的水呈现上清液清澈，杂质与水分离明显的效果，同时水中的COD、色度等都达到有效的去除，就可达到长期循环使用的标准。
涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序；阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序，汽车涂装废水中含有树脂、表面活性剂、重金属离子、颜料等污染物，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。1、涂装废水处理的特征1.）涂装废水处理种类多，水质因使用的材料而异，仅脱脂液就有多种配方、涂料种类则更多。2.）排放无规律，除部分水洗水连续溢流排放外，涂装线废水或废液多为间歇集中排放。3.）水质水量变化大，无规律可循。2、涂装废水处理要注意的问题：汽车涂装线各种废水的水质取决于涂装工艺，故应深入调查，在对污染源做细致分析的基础上精心地设计。在设计时应注意以下几个问题： ①汽车徐装废水水量和水质变化大，有的废水处理工程在设计时对水量、水质均衡和分质预处理重视不够，造成系统运行不稳定甚至不能正常运行。 ②汽车涂装废水可生化性差，生化宜采用水解酸化－生物接触氧化法或SBR法，应保证足够的生化时间。 ③因除磷的反应条件要求严格，含磷废水与其它废水混合后一般难以有效去除，故含磷废水应单独预处理。④应从清洁生产的角度出发，协助生产技术人员改进生产工艺、改良涂装材料配方、强化生产管理，以减少污染物排放。
水性涂料的污水处理办法其实还真不少，物理化学法作为涂料废水的预处理或单一处理手段，在去除废水中的悬浮物和颜料色素等物质以及固体物质和重金属等方面效果十分显著。物化处理常用的有气浮、混凝沉淀、吸附、膜分离等方式。1、气浮法气浮法，就是使废水中能够产生足够量的微小气泡。使固液气三相污染物质能形成悬浮状态，在表面张力和浮力等作用下，微小气泡粘附在欲被去除的污染物颗粒上，粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中污染物被分离去除。涂料废水中含有相当比例的易挥发成分和油类，涂料废水处理可以采用气浮处理，即通过高度分散的微气泡作为载体，粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面或利用絮凝剂的絮凝作用以实现固液分离。应用气浮法可使废水中悬浮物去除率达到65%，CODCr和BOD5去除率均在50%以上，可以作为均质后一级处理。2、混凝法混凝法是工业废水处理中经常采用的一种方法，通过投加化学药剂使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，起到分离作用，凝聚和絮凝总称为混凝。用于涂料废水处理，主要去除废水中细小悬浮物及胶体颗粒，降低废水的浊度和色素。它既可独立作为一种处理方法，又常与其他方法配合使用。3、吸附法吸附法是利用多孔性固体吸附剂的表面吸附废水中的一种或多种污染物，达到废水净化的目的。吸附法单元操作通常包括三个步骤。首先是使废水和固体吸附剂接触，废水中的污染物被吸附剂吸附；第二步将吸附有污染物的吸附剂与废水分离；最后进行吸附剂的再生或更新。按接触、分离的方式，吸附操作可分为静态间歇吸附法和动态连续吸附法两种。4、萃取法萃取法是利用特定溶剂与废水充分混合接触，使溶于废水的某些污染物重新进行分配而转入溶剂，然后将溶剂和萃取后的废水进行分离，从而达到净化废水的目的。5、膜分离法膜分离技术在大规模废水处理和回用中的应用是近几年才被接受和发展起来的新技术。
可以选择污水处理设备，污水处理设备操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定，是目前较为成熟的污水处理工艺。污水一体化设备优势1、工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高。2、本工艺充分发挥特殊膜的优势，污水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收，污水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用，既节省成本，又实现污水零排放。3、设备实行机电一体化设计，自动化程度高，操作运行维护简便，易于规范化管理。4、设备占地面积小，辅助设施少，设备配置经济合理，投资少，运行费用低。
