不一定，制冷装置空间有限很快能达到真空度，到了极限后我们会继续抽一段时间是因为在真空状态下水的沸点变低了，希望能在这一段时间里将融入系统中的水分抽干净
压力继电器有柱塞式、膜片式、弹簧管式和波纹管式四种结构形式。压力继电器是利用液体的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件。当系统压力达到压力继电器的调定值时，发出电信号，使电气元件(如电磁铁、电机、时间继电器、电磁离合器等)动作，使油路卸压、换向，执行元件实现顺序动作，或关闭电动机使系统停止工作，起安全保护作用等。今天给大家讲的 压力继电器工作原理 也是非常重要的，下面就给大家详细的介绍一下 压力继电器工作原理 的相关知识。
压力继电器工作原理
压力继电器是利用液体的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件。当系统压力达到压力继电器的调定值时，发出电信号，使电气元件(如电磁铁、电机、时间继电器、电磁离合器等)动作，使油路卸压、换向，执行元件实现顺序动作，或关闭电动机使系统停止工作，起安全保护作用等。
当从继电器下端进油口3进入的液体压力达到调定压力值时，推动柱塞2上移，此位移通过杠杆放大后推动微动开关4动作。改变弹簧1的压缩量，可以调节继电器的动作压力。
应用场合：用于安全保护、控制执行元件的顺序动作、用于泵的启闭、用于泵的卸荷。
注意：压力继电器必须放在压力有明显变化的地方才能输出电信号。若将压力继电器放在回油路上，由于回油路直接接回油箱，压力也没有变化，所以压力继电器也不会工作。
压力继电器作用
压力继电器在制冷系统中的作用：
在工业制冷中压力继电器是一种用压力信号来控制的电开关，常作为直接控制制冷压缩机起停的保护和调节元件或控制某些电磁阀的开闭。在制冷装置中使用的压力继电器，按其压力控制范围分为低压继电器和高压继电器两类。也有将这两种继电器组装在一个壳体内，共用一个电触头的，构成组合式高低压继电器。
在制冷压缩机上往往装有一个直接控制起动电路的低压继电器，他以压缩机吸气压力为动作信号，其功用为：当吸气压力过低时，使压缩机自动停车，防止空气从管路或轴封处漏入系统，起低压保护作用。
在小型制冷装置中，除起低压保护外，尚可使压缩机按调定的吸气压力自动起停，以保持冷库温度稳定，起库温调节作用。在大、中型装置中，因压缩机起动电流较大，所以多不用低压继电器来自动起动压缩机，因此它仅起低压保护作用。
压力继电器使用方法
首先用于安全保护时，将压力继电器设置在夹紧液压缸的一端，液压泵启动后，首先将工件夹紧，此时夹紧液压缸的右腔压力升高，当升高到压力继电器的调定值时，压力继电器动作，发出电信号使2YA通电，于是切削液压缸进刀切削。在加工期间，压力继电器微动开关的常开触点始终闭合。若工件没有夹紧，压力继电器2断开，于是2YA断电，切削液压缸立即停止进刀，从而避免工件未夹紧被切削而出事故。
其实用于控制执行元件的顺序动作时，液压泵启动后，首先2YA通电，液压缸左腔进油，推动活塞方向右移。当碰到限位器(或死挡铁)后，系统压力升高，压力继电器发出电信号，使1YA通电，高压油进入液压缸的左腔，推动活塞右移。这时若3YA也通电，液压缸的活塞快速右移;若3YA断电，则液压缸的活塞慢速右移，其慢速运动速度由节流阀调节。
再次用于液压泵卸荷时，压力继电器不是控制液压泵停止转动，而是控制二位二通电磁阀，将液压泵5输出的压力油流回油箱，使其卸荷。
最后用于液压泵的启闭时，有两个液压泵，高压小流量泵，低压大流量泵。当活塞快速下降时，两泵同时输出压力油。当液压缸活塞杆抵住工件开始加压时，压力继电器在压力油作用下发出动作，触动微动开关，将常闭触点断开，使液压泵停转。在加工过程中减慢液压缸的速度，同时减少动力消耗。
压力继电器使用技巧
压力继电器可以感知系统的压力，并且发出开关信号。压力到了，常开触点闭合，常闭触点打开。我们便可以在程序上加以利用。但是在实际使用的时候，我们会碰到一些问题。
首先是选择的产品质量有问题，主要体现在以下几个方面
1、动作不灵敏，压力到了还没有信号输出。这是制造上有问题，servopiston和u-seal太紧了，工厂出厂的时候没有测试。
2、还没有到压力就发讯。装配的问题。压力继电器里面的微动开关没有装好。
3、产品不耐用，没几下压力继电器就不动作了。厂商无良心，用了很差的微动开关。
4、漏油。要不是密封圈没有选好就是加工超差了。
以上列的几点都是供应商的问题，那用户有问题，也会使压力继电器不工作。
低级错误：
1、没有输出信号：测压的小孔被生料带堵住了，装配工人不小心。
2、测压不准：现象是压力表还没有到压力表指示压力，继电器就发讯了。事实上，压力继电器的动作速度会比压力表快，特别是比充油式耐震压力表。所以可能压力表才跑到10M，压力继电器已经是20M啦。
高级错误：
1、压力继电器动作不灵敏，不好调：压力范围没有选对。因为弹簧不是线性的，所以压力继电器一般是分了压力等级的。最好选择合适的压力等级。举个例子：要在35kgf/cm的时候发讯，应该用JCS-02-NL的，测压范围从5~70kgf/cm。如果用了JCS-02N的，就会觉得不好用了。
2、压力掉下来了，继电器的常闭触点没有重新吸合。这是因为压力继电器存在一个回差的问题，这与制造厂商的工艺水平有关系。同时也和压力继电器的结构有很大关系。目前台湾JCS-02这种结构的回差基本保持在15kgf/cm 左右 ，比较稳定。 其他 仿制品就比较难说了。同时，因为JCS-02机构上不是太合理，所以决定了它的性能不可能太卓越。现在新的PS系列，是参照德国的专利结构，动作灵敏度和稳定性都有了一个质的飞跃。特别是在低压段，即0~50kgf/cm的范围内。动作灵敏的优势很明显。
总结：在一些活塞式压缩机上还装有低压继电器，这些压力继电器是设备的中枢部分，是控制设备正常运转的心脏，也是设备出现问题时的清道夫，所以挑选好的设备首先得看他的压力继电器是不是能够承受设备的摧残，如果它的承受力足够承载设备的负荷，那就是一台好的压力继电器。所以大家在挑选压力继电器时一定要购买品牌正规的产品。
以下是汽车空调系统常用的制冷剂介绍：1、氟里昂-12（代号：R12）：R12为烷烃的卤代物，学名二氟二氯甲烷。它是我国中小型制冷装置中使用较为广泛的中压中温制冷剂。是一种无色、透明、没有气味，几乎无毒性、不燃烧、不爆炸，很安全的制冷剂。2、R-134A制冷剂，别名R134A、HFC134A、HFC-134A、由于R-134A属于HFC类物质（非ODS物质Ozone-depleting-Substances）——因此完全不破坏臭氧层，是当前世界绝大多数国家认可并推荐使用的环保制冷剂，也是目前主流的环保制冷剂，广泛用于新制冷空调设备上的初装和维修过程中的再添加，是目前使用最广泛的中低温环保制冷剂。其主要特点是：不含氯原子；具有良好的安全性能；物理性能与CFC12比较接近，所以制冷系统的改型比较容易；传热性能比CFC12好，制冷剂的用量可大大减少。
用制冷系统把毛细管和压缩机吸气管组合在一起，让它们充分地进行热交换。为此电冰箱制冷系统把毛细管和压缩机吸气管组合在一起，让它们充分地进行热交换。因为压缩机吸气管中的制冷剂，是从蒸发器流过来的低温气体，所以毛细管中的制冷剂温度进一步下降，同时压缩机吸气管中的制冷剂温度进一步上升，这就是回热循环。回热循环除了能使毛细管中液化出更多的液体制冷剂外，还能把压缩机吸气管中，来自蒸发器的残余液体制冷剂完全蒸发，以防液态制冷剂回到压缩机，发生液击现象。北京容声冰箱维修中心提供资料。
制冷设备注意因素如下:1、冷库的容积冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的最高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积，加上行间过道，堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后，再确定冷库的长度与高度。2、冷库库址的选择与准备冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施，如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。按使用性质，冷库可分为分配性冷库、零售性冷库、生产性冷库三类。生产性冷库建于货源较集中的产区，还要考虑交通便利、与市场联系等因素。冷库四周应有良好的排水条件，地下水位要低，冷库底下最好有隔层，且保持通风良好，保持干燥对冷库很重要。3、冷库保温材料的选择冷库保温材料的选用必须因地制宜，既要有良好的隔热性能，又要经济实用。现代冷库的结构正向装配式冷库发展，制成包括防潮层和隔热层的冷库构件，做到现场组装，其优点是施工方便、快速，且可移动，但造价比较高。4、冷库冷却系统的选择冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机为主。中型冷库一般选用半封闭压缩机为主；大型冷库选用半封闭压缩机，但冷库设计图冷库安装及管理比较烦琐。5、制冷压缩机的选择 在冷库的制冷装置中，制冷压缩机冷库设备的容量和数量是根据生产规模的最大热负荷，并考虑了各制冷参数的情况下进行配置的。在实际生产中，不可能与设计条件完全一致。因此，必须根据生产实际情况进行选用和调整，以确定合理投入运行的压缩机容量和数量，以期用最低的消耗、最适宜的条件来完成需要的冷库的制冷任务。在冷库设计安装中选用和调整压缩机时，应按照以下要点进行：1.根据冷间热负荷的多少及蒸发器制冷能力的大小来选用压缩机，使投入运行的压缩机制冷能力与热负荷及冷库制冷设备的制冷能力相适应。2.当要求的蒸发温度较高，实际的冷凝温度较高时，需要采用双极压缩制冷。一般以压缩比等于8作为分界，当压缩比小于8时，采用单级压缩；压缩比大于或者等于8时，采用双极压缩。3.使每一台机器运转中尽可能只负担一种蒸发温度的热负荷，真样能够得到较好的制冷效果。4.双极压缩机或双极压缩机组，可根据中间温度、冷凝温度、蒸发温度等情况，合理调整高、低压压缩机的容积比。
冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。冷水机制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加），气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。冷水机制冷系统基本组成：冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。干燥过滤器：在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。制冷剂：在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质，它的主要作用是携带热量，并在状态变化时实现吸热和放热。
安装维修存在的危险与危害是：
内机的固定牢固防止其因震动脱落；
内机的下方尽量不要摆放电器或不可遇水的物品，防止因内机漏水导致损坏；
外机的固定螺丝应牢固避免大风等因素造成外机掉落的危险；
有些年限较久的外机三脚架建议更换，锈蚀会断裂造成外机掉落；
安装好调试的时候应对外机进行漏电测试，防止漏电将安装或维修师傅电击或坠楼等风险的人身伤害；
维修时应提前将电源切断并悬挂警示牌（可控除外）再进行检查维修；
压缩机的出气端为高温高压切勿用手触碰防止烫伤；
需要维修制冷系统时要先放光管道内的制冷剂、防止因压力过大伤人；
注意氟利昂的喷射蒸发温度为-40.9摄氏度，如果直射皮肤会造成大面积烫伤（冻伤）；
焊接管道时应按照焊接器材的使用规定来使用焊具，防止火灾和爆炸的风险；
告知客户相关的自我保护知识，不要自己挪动空调位置和相关的知识（安全防范意识）
氟利昂为不燃烧物质、但遇明火时会释放有害气体，味刺鼻和咽喉不适，所以不要在管道或环境有大量氟气体或液体的地方焊接或点明火，少量吸入的危害不大。
好了就为你说到这吧，有什么不明白的请追问。
机械能，热能。扩散吸收式制冷的耗能有机械能和热能(蒸汽、燃油、燃气、废热、余热)。扩散吸收式制冷机以氨、水、氢混合物为工质的吸收式制冷机。扩散吸收式制冷机优点是结构简单、运转时无噪声、不易损坏，并可使用多种能源,但热效率较低，且只适用于冰箱等小型制冷装置。
1．自然对流制冷剂直接蒸发冷却2．强制对流制冷剂直接蒸发冷却3．自然对流载冷剂间接冷却4．强制对流载冷剂间接冷却 制冷剂直接蒸发冷却 ←↙自然对流载冷剂间接冷却 ←↖强制对流自然对流制冷剂直接蒸发冷却： 系统比较简单、节能蒸发器安装在用冷场合，利用制冷剂的蒸发来直接冷却用冷场合的空气，通过空气再去冷却被冷却物体。整个用冷场合的空气流动是由于蒸发器周围的空气被冷却以至于温度降低、密度变大后引起的。强制对流制冷剂直接蒸发冷却：与前面的不同之处在于：用冷场合的空气通过风机的作用强制流过蒸发器，并在用冷场合内循环流动。优点：换热系数高，总传热温差小，蒸发器换热面积小，制冷剂冲注量小，金属消耗量小，温度场均匀，冷却速度快。缺点：冷却物品的干损耗；风机耗能，又将耗能转变为热量增加了蒸发器的负荷。适用：间冷式冰箱，冷藏汽车，冷藏船，冷库冻结间等。在制冷系统规模较大，用冷场合比较分散的情况下，采用制冷剂蒸发冷却物体，必然会导致如下状况：制冷剂循环管路长，制冷剂外泄的可能性增大；自然对流载冷剂间接冷却：优点：减少制冷剂泄露的可能性；具有一定的蓄冷能力；温度调节方便；缺点：冷损大（传热级数多）；泵功耗；系统稍复杂强制对流载冷剂间接冷却：优点：提高了冷却盘管的传热性能，温度场分布均匀缺点：冷损大（传热级数多）；泵功耗，风机功耗；系统稍复杂干损耗。 结霜原因及霜的危害：制冷装置中蒸发器的外壁面温度低于0℃，该表面就会接霜。（水蒸气）危害：传热系数下降，制冷量下降，功耗增加。统计数据：钢管，霜层厚度=蒸发器管壁厚度，霜层热阻比钢管热阻大94～443倍（视久积还是新积而定）。强制对流：如冷风机多用肋片管，接霜时，不但传热热阻增大，而且使空气流动阻力增大。除霜的方法及各自优缺点、适用场合：1．扫霜、水冲霜、2．制冷剂过热气体融霜（热气融霜、反循环融霜）、3．制冷剂过热气体和水结合融霜、4．用电加热器、蒸汽加热器或温水加热器融霜（1）扫霜、水冲霜扫霜：不停机：不彻底，库温影响不是太大，劳动强度大。停机：较彻底，影响库温和生产，强度大。水冲霜：较简单。控制水温25℃。不停机：影响库温不是太大，防止水对冷库的危害。停机：影响库温和生产（2）制冷剂过热气体融霜和水结合融霜来自压缩机的过热蒸汽通过接霜的蒸发器（相当于冷凝器，制冷剂由气态变为液态，放热给蒸发器外表面），使冰霜与蒸发器脱开，然后淋水，可以把霜除掉。停水后，利用制冷剂过热蒸汽“烘干”蒸发器外表面（以免结冰）。特点：速度快，效果好，操作复杂。适用：大型及中型制冷装置，一机多库。常用在制冷剂直接蒸发冷却系统。（3）电热融霜电热融霜：在蒸发器下面装电热器，一般适用单个库房或小型制冷装置。载冷剂系统多采用该形式。用电加热器、蒸汽加热器或温水加热器融霜虽然结构简单，易于实现自动化，但要耗费电能，温度容易波动。载冷剂间接冷却系统的热盐水融霜总结：电热融霜与热气融霜系统的根本不同点：1．耗能方式；2．被融霜的蒸发器内部制冷剂相变情况不同：热气融霜的蒸发器内制冷剂是被冷却，由气态变为液态，要注意排液或防止压缩机的液击。3．电热融霜的蒸发器内制冷剂却是被加热，由液态变为气态，要防止回气压力、蒸发温度和库温过高。
一个小型冷库用制冷压缩机这要要看多大的冷库，不同尺寸的冷库，所使用的压缩机也不同。 制冷压缩机是制冷系统的心脏，制冷系统通过压缩机输入电能，从而将热量从低温环境排放到高温环境。制冷压缩机的能效比决定整个制冷系统的效率。 冷库压缩机分类 1 ﹑全封闭制冷压缩机：制冷量小于60KW，多用于空调机和小型冷库制冷装置中。 2 ﹑半封闭制冷压缩机分类：制冷量60～600KW，可用于各种空调﹑冷库制冷装置中。 3 ﹑螺杆式制冷压缩机：制冷量100～1200KW，可用于大中型空调﹑冷库制冷装置中。
高温冷库（0-5℃）4匹全封闭压缩机或5匹全封闭压缩机都可以的。如果是中温冷库（-15℃—-18℃）用7匹全封闭压缩机或半封闭5匹压缩机。低温冷库（-20℃—-35℃）要15匹半封闭压缩机。 压缩机(pressor)，将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷回圈提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷回圈。
恒温裤大约5P机组即可，如果是冷冻用的话，最小也得用8P机组。冷冻（深冷）库可以改作恒温用，反过来可就不行了。
冷库节能改造绿冷高科冷库压缩机，楼主当时建造冷库的时候，建冷库的师傅没有告诉你应该使用多大的压缩机吗？楼主可以去问问专业的师傅，因为有很多因素要考虑才知道使用什么样的。
可以找家建冷库的问问，报一下冷库大小，温度，什么用途，他们就能帮你算出用多大的压缩机--润爽制冷
蒸发器一般用冷风机，90立方5匹的差不多50平方米的风机即可。蒸发器简介：蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
不经常开门，而且不要求迅速降温的情况，用3KW压缩机就好了。如果经常开门，倒换物品非常快，需要7.5KW压缩机。供参考。
45立方的冷库用配8P-10P的压缩机组。 1，压缩机组是由制冷压缩机,冷凝器,冷风机,电磁阀四大部件为主,加上油分离器,储液桶,视油镜,膜片式手阀,回器过滤器等部件组成。 2，45立方的冷库用配8P-10P的压缩机组优点： a)采用多台压缩机组并联，可合理选取系统冷量配置富裕量，达到最佳配置。 b)多台压缩机并联集中供冷，当其中一台压缩机出现故障时，不影响整个系统的执行，冷库温度不会波动，故障压缩机可单独拆除维修。 c)在只开启部份冷库时，在自动执行状态下，系统可将全部冷量对开启的冷库集中制冷，可大大缩短预冷时间，保证水果的鲜度和延长保鲜时间。 d)在只开启部份冷库时，在自动执行状态下系统可根据负荷情况，自动控制压缩机的开停，以便节能能源。（也可手动关闭部份压缩机停止工作）。
您说尺寸，我给您配装置，个人说明有联络方式，希望可以帮到您
