plc外部的硬件输入电路与梯形图中对应的触点是通过输入过程映像寄存器联系起来的。在扫描循环的输入处理阶段，plc读取i0.0端子外接的输入电路的接通/断开状态。外部输入电路接通时，i0.0对应的输入过程映像寄存器为1状态，梯形图中i0.0的常开触点接通，常闭触点断开，反之亦反。cpu实际上只知道外部输入电路的通、断，并不知道外部的输入电路是什么触点，或者是多个触点组成的串并联电路。输入模块可以外接常开触点，也可以外接常闭触点。不管外接的是什么触点，在梯形图中，可以使用输入点的常开触点或常闭触点。如果在plc的外部接线图中，i0.0端子外接急停按钮的常开触点，按下急停按钮，i0.0对应的输入过程映像寄存器为1状态，梯形图中i0.0的常闭触点断开，因此梯形图中应使用i0.0的常闭触点。如果在plc的外部接线图中，i0.0端子外接急停按钮的常闭触点，未按急停按钮，它的常闭触点闭合，i0.0对应的输入过程映像寄存器为1状态，梯形图中i0.0的常开触点闭合。按下急停按钮，它的常闭触点断开，i0.0对应的输入过程映像寄存器为0状态，梯形图中i0.0的常开触点断开，因此梯形图中应使用i0.0的常开触点。综上所述，可知i0.0端子外接急停按钮的常闭触点时，梯形图中应使用i0.0的常开触点。如果在plc的外部接线图中，全部使用常开触点，梯形图与对应的继电器电路图中触点的常开、常闭类型完全相同。建议在一般情况下尽量用常开触点提供plc的输入信号。急停按钮和用于安全保护的限位开关的硬件常闭触点比常开触点更为可靠。如果外接的急停按钮的常开触点接触不好或线路断线，紧急情况时按急停按钮不起作用。如果plc外接的是急停按钮的常闭触点，出现上述问题时将会使设备停机，有利于及时发现和处理触点的问题。因此建议用急停按钮和安全保护的限位开关的常闭触点给plc提供输入信号。
因为急停按钮一般使用常闭触点，也就是急停没有按下时是导通的，按下后断开。因此PLC的这个输入触点是没按下时一直为ON的，因此程序里就需要用常开触点使程序导通。当然急停按钮也有常开触点，如果用常开触点程序里就用常闭触点。望采纳。。。。。。
要按急停开关分型号，常用型的急停开关有一组常开，一组常闭。还一种是可以叠加型急停开关可以任意组合触点组数，（要跟据你的电路控制要求，组合。）很高兴与你分享，电器知识。
在使用急停的场合还是要尽量使用常闭触点。原因如下：（1）从动作时间上来说 常闭触点由闭合到断开的时间要比常开触点由自然状态到闭合的时间短的多。也许你要说，哪能少多少呀？这么短的时间无所谓。但我要说，这在发生危险需要急停时，尤为重要。这时，再短的时间，哪怕毫秒级甚至是微秒级的时间也是非常重要的。要知道，事故就是在很短的时间内发生的。你可以想一想，在这么短的时间内，你使用常开触点可能没把机器停住或断开开关，造成了重大机器损坏或人身伤亡事故。但使用常闭触点就有可能把机器停止或让人触电时间短一些，避免这一切的发生。（2）从按钮机构上来说 我们知道，急停按钮无论是常闭还是常开触点，在不按到位（按到底）的情况下，会重新弹起来，从而使动作使效。使用常开触点时，在急停按钮未按到位时，急停是未起到任何作用的（因常开触点未闭合）；而使用常闭触点时就不一样，无论急停按钮按没按到位，只经触点动作了，急停就起作用。（3）从其控制线路上来说 不用多说，急停按钮最基本的作用就是在紧急情况下的紧急停车，避免机械事故或人身事故。但是，由于机器的长时间运行，线路尤其是急停线路部分，有可能造成故障断路。这时，如果急停按钮使用常开触点，急停部分的线路故障就会发现不了，如果到时用急停按钮的时候再发现就已经晚了。而用常闭触点时，当急停部分的线路发生故障时，最多会造成机器的停车，损失会相对小些。
空压机用急停开关也是起到机器故障时瞬间断开电源的，但是多数我们都是在调试和检修的时候用的多。急停开关是一种常见的开关，很多设备和设施上都需要它，他是属于主令控制电器的一种，当机器处于危险状态时，通过急停开关切断电源，停止设备运转，达到保护人身和设备的安全。 那么一般设备上急停按钮触点有使用常开触点的，也有使用常闭触点的。因此，经常有人问起，急停按钮到底使用常闭触点，还是使用常开触点。本人认为，在设计中，在使用急停的场合还是要尽量使用常闭触点。下面了解一下具体分析：急停开关常闭触点由闭合到断开的时间要比常开触点由自然状态到闭合的时间短的多。也许你要说，哪能少多少呀？这么短的时间无所谓。但我要说，这在发生危险需要急停时，尤为重要。这时，再短的时间，哪怕毫秒级甚至是微秒级的时间也是非常重要的。要知道，事故就是在很短的时间内发生的。你可以想一想，在这么短的时间内，你使用常开触点可能没把机器停住或断开开关，造成了重大机器损坏或人身伤亡事故。但使用常闭触点就有可能把机器停止或让人触电时间短一些，避免这一切的发生。我们知道，急停按钮无论是常闭还是常开触点，在不按到位（按到底）的情况下，会重新弹起来，从而使动作失效。使用常开触点时，在急停按钮未按到位时，急停是未起到任何作用的（因常开触点未闭合）；而使用常闭触点时就不一样了，无论急停按钮按没按到位，只经触点动作了，急停就起作用了。不用多说，急停按钮最基本的作用就是在紧急情况下的紧急停车，避免机械事故或人身事故。但是，由于机器的长时间运行，线路尤其是急停线路部分，有可能造成故障断路。这时，如果急停按钮使用常开触点，急停部分的线路故障就会发现不了，如果到时用急停按钮的时候再发现就已经晚了。而用常闭触点时，当急停部分的线路发生故障时，最多会造成机器的停车，损失会相对小些。在设计电气控制系统时，急停按钮最好还是采用常闭触点，这样安全系数比较高。
红色按钮一般是常闭，绿色为常开。一般控制回路电流超过5A的极少，按钮可以工作电流在5A以上。大电流的控制回路应该使用中间继电器。
可以用电阻档或者电压档测一下。常开点就是按钮没有按下的时候接点是断开的，离线测电阻的话应该是无穷大，在线测电压的话是有电压，具体数值与系统有关。
所谓急停是在紧急状态下，以最直接的方式，用最短的时间，进行的最可靠的断开电源的一种控制方式，如果选择常开会在有电的情况下去执行其它命令，无论执行情况如何，时间已有所拖延，紧急状况因为时间延长会把潜在危险扩大化或造成事故，根据使用环境不同后果的严重程度也不相同……从安全角度来讲，常闭点回路有接触不良及断路等常规问题时能及时发现并解决，常开点回路出现类似问题后不能够及时发现，需要时起不到应有作用，因而造成事故的发生……做为电工，知道了这一点，如果还选用常开，岂不是自欺欺人？那也是一种犯罪！
因为急停按钮一般使用常闭触点，也就是急停没有按下时是导通的，按下后断开。因此PLC的这个输入触点是没按下时一直为ON的，因此程序里就需要用常开触点使程序导通。当然急停按钮也有常开触点，如果用常开触点程序里就用常闭触点。扩展资料：常开：平常是打开的，通电后变成闭合，当阀关闭时，信号公共线和关信号线接通，反馈出一个信号指示。常闭：平常是闭合的，通电后变成打开，当阀打开时，信号公共线和开信号线接通，反馈出一个信号指示。0代表低电平(断开)1代表高电平(接通)PLC的常开常闭其实就和继电器（接触器）的常开常闭是一样的也就是说在线圈得电之前的触点状态就是常态（通电之前的触点是断开的就是常开，通电之前的触点是闭合的就是常闭）参考资料来源：百度百科——PLC（平面光波导技术）
用常开，安全规范：紧停外部接线接常闭，主要目的是可以防止断线，所以程序中用常开(输出常ON)，这样当紧停按下(或断线)，输出Off，就断开控制回路。当然一定要用常闭也可以(都反过来)，但看起来不习惯。
