HDPE双壁波纹管执行标准应当就是GB/T 19472.1-2019，
因为HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管。
PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。
克拉管和PE双壁波纹管相信做排水施工队企业单位不陌生了，但是还是很多人会混淆这二者，尤其是表面上来看都差不多，其实这里面学问很多，下面让安徽美地源来和大家分享一下克拉管和双壁波纹管的区别吧。 1、生产工艺比较： 克拉管（HDPE缠绕增强管）是全程采用计算机控制热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝，管材壁厚均匀。缠绕成型生产的大口径管,主要生产DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加强，大大增加了管材的环刚度。环刚度超过20 KN/m2，并且根据工程要求环刚度还可以连续可调，最大埋深可达20m。 而PE双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。由于挤出成型管的口径与设备口模成比例当达到一定口径时，设备开发成了技术难题且提高了生产成本，所以生产管材的口径较小，主要生产DN600mm以下管材，另外由于双壁波纹管双壁复合程度不好，在受压时容易出现内外壁分层，且外层肋形壁薄，受力能力差，受挤压时出现凹陷等现象，因此环刚度低，口径越大，安全性越低，国内虽有少数厂家可生产DN1200mm以下的管材，但实际应用案例不多。 2、原材料比较 同等管径的克拉管（HDPE缠绕增强管）的重量要比PE双壁波纹管重60%以上，并且为了保证其品质上的柔性和接口良好的熔接性能必须用100%的全新原材料，所以生产出来的的管材质量可靠稳定。而PE双壁波纹管挤出工艺简单，管材结构上相对分层的双壁，管材失去了柔性；并且生产时添加再生料往往超过70% ，增加了管材的品质的不稳定和脆弱，改变了管材的柔性和熔体质量流动速率，造成管材外观不光滑，并且环刚度和焊缝拉伸强度降低，容易在地质上有不均匀沉降的地区造成断管、裂管。由于这种管材在生产过程中添加的再生料远远大于聚乙烯材料，所以就会出现在市面上可以用很低的价格就能买到这种管材。 3、连接方式比较 克拉管（HDPE缠绕增强管）采用的连接方式是:“承插式电熔连接”，这种管材它一端为内嵌电熔丝的承口，另一端为平壁插口，施工时只需将插口放入承口，电熔丝通上电即熔为一体，全程几十公里长的管道犹如一根整管。 承插式电熔连接具有以下优点： a、承插口完全熔合，接口处刚度和强度与管材本体一致，属于本体连接。当管道受力产生变形，变形将顺畅地通过接头分散到整段管上不会在接头处形成应力集中。在软基或滩涂等地质状况复杂地区，地基经常发生不均匀沉降，采用承插式电熔连接缠绕增强管就如一根整管一样充分发挥其密封性和柔性等特点，适应地质变化。在地质不稳定地区，频繁重载荷作用的埋地敷设，采用承插式电熔连接的缠绕管有极强的抗冲击能力。而这对于PE双壁波纹管是不可想象的。 b、采用承插式电熔连接的克拉管（HDPE缠绕增强管）是真正能够让施工快捷，并且在有地下水且排降水困难时、容易塌坊地区及长时开挖会影响交通、建筑物及人员安全时，采用承插式电熔连接的克拉管（HDPE缠绕增强管）可以做到边开挖边敷管边回填。由于接口为本体连接，抵抗应力能力强，管道可以在沟槽边焊接后，以一整段一整段管放入沟槽，除与其它塑料管材一样要求有严格的回填的密实度外，对于沟槽的平整度，沟槽开挖宽度，以及放坡等要求较低，减少了开挖量和外运地土方量。 然而PE双壁波纹管不但要注重沟槽的平整度，增加工程量，而且采用密封圈连接，此种连接采用了聚乙烯以外的材料，使得管道系统的有较大温差的情况下，接头处因膨胀系数的差别可能出现漏水、或塑性变形，影响管道系统的通流能力和密封性。在通常情况下，聚乙烯材料抗老化能力、寿命长都是无可否认的，但由于现有PE双壁波纹管接头都采用橡胶密封圈，橡胶材料的耐老化能力及寿命远远低于聚乙烯材料，且橡胶材料不耐腐蚀和易老化，老化后表现为硬化无弹性或橡胶圈糜烂(例如世界上最好的密封圈寿命也只有15年)，因此将大大降低聚乙烯管道系统运行质量和聚乙烯管道系统的寿命。 4、环刚度比较 所有异形管材都采用调整惯性矩（管材结构壁重心与管外径顶端的距离）方式提调整环刚度，克拉管（HDPE缠绕增强管）的惯性距是连续可调，并且可以通过多层方式来提高惯性矩（即两层的主PR型，惯性矩最大值可达19.8cm，SQ型的可以为四层以上，其惯性矩≥2*19.8cm），所以所有口径的管材环刚度高，可以超过国家标准GB/T19472.2-2004标准规定的最大SN16（≥16KN/㎡）。 而PE双壁波纹管在DN600以下口径环刚度只可以达到S2级(S2≥8KN/㎡),DN800以上口径环刚度只能达到S1级(S1≥4KN/㎡)。 5、维护和使用寿命比较 克拉管（HDPE缠绕增强管）所用的主要材料(高密度聚乙烯)寿命超过50年,连接采用承插式电熔连接(即本体连接)无需辅助材料,所以管道系统寿命超过50年。而PE双壁波纹管连接需要辅助材料,所以管道系统寿命随辅助材料（例如：橡胶密封圈）寿命影响（加上生产过程中再生料的添加，一般不到15年）,管道系统需维护并且维护比较困难。 四、结语 通过以上两种管材的对比可以看出, 克拉管（HDPE缠绕增强管）无论从重量、质量和综合性能都要远远高于PE双壁波纹管。克拉管（HDPE缠绕增强管）作为成熟的产品在国外早已得到广泛应用， 在国内也被建设部评为重点推广产品，在沿海地区市政、电力、码头、化工等领域大量采用(仅福建省内大口径部分已超过200公里，得到一致好评)。 目前 安徽克拉管 （HDPE缠绕增强管）被中国石化、中国石油、中国核电，中国广东核电、中国铝业、冶金等国家重要项目和行业已成功使用的背景下，作为唯一的新型材料排水管材；中国五大电力集团在沿海地区也在广泛使用。环保和工程质量是全世界都在关注的问题, 更是人文工程，这就要求这些不易维护的地下管线要有稳定的质量，较长的寿命，高安全性，免维护。 百年大计的决策需要大智慧，百年大计的实现也是离不开克拉管（HDPE缠绕增强管）的 。
1、材质不同
PVC双壁波纹管生产原料为聚氯乙烯，PE双壁波纹管生产原料为聚乙烯。如下图，前者为PVC双壁波纹管，后者为PE双壁波纹管。
2、规格不同
PVC双壁波纹管外径范围Φ110mm-Φ1000mm，PE双壁波纹管外径范围Φ110mm-Φ2000mm。
3、结构与性能不同
PVC双壁波纹管与PE双壁波纹管是两种由不同材料研制而成的管材，管材结构不同，性能自然不同。如PVC双壁波纹管蠕变比率为≤2.5，PE双壁波纹管蠕变比率为≤4。
扩展资料：
pvc双壁波纹管的应用
1、市政工程。可用于排水、排污管
2、建筑工程。用于建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等
3、电气电信工程。可用为各种动力电缆的保护管
4、铁路、公路通信。用为通信电缆、光缆的保护管
5、工业。pvc双壁波纹管广泛用于化工、医药、环保等行业的排污水管
6、农业、园地工程。用于农田、果园、茶园以及林带排灌
7、道路工程。pvc双壁波纹管用作铁路、高速公路的渗、排水管
8、矿场。pvc双壁波纹管可做矿井通风、送水排水管
参考资料：百度百科—pvc双壁波纹管
百度百科—PE双壁波纹管
双壁波纹管简介：
聚乙烯双壁波纹管是以髙密度聚乙烯为原料，经过挤岀和特殊的成型工艺加工而成的一种新型轻质管材。管道内壁光滑、外壁为封闭型波纹结构且与轴线垂直，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点。与其他同用途管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量替代混凝土管和铸铁管。
执行标准：
GB/T 19472.1-2019
pe双壁波纹管
产品优势：
1、外壁呈独特环形波纹状结构，环刚度高，抗外压能力比较强。
2、管壁较薄，密度髙、重量轻，原材料节约，管材价格较低。
3、运输快捷、连接方便、施工成本低、施工周期短、维护维修简单，工程造价低
4、磨阻系数小，流量大，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。
5、良好的耐低温性。HDPE双壁波纹管的脆化温度是-60℃，表现出良好的抗冲击性，一般低温条件下(-20℃以上)施工不必采取特殊保护措施，冬季施工方便
6、化学稳定性佳。HDPE分子没有极性，化学稳定性极好。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使管道破坏，不滋生细菌不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少
7、优异的耐磨性能，国外权威机构曾用试验证明，HDPE的耐磨性比钢管高4倍。
8、良好的动态断裂韧性KD值
9、采用柔性连接，密封性能好
10、适当的挠曲度。一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲变形，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，抗震性强。
11、良好的电绝缘性能。
使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下，HDPE双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
应用领域：
1、市政建筑物的地下排水、排污、通风管道系统
2、工业排水、排污管道系统
3、农田、果园、菜园以及林带排灌管道系统
4、雨水收集，综合利用领域管道系统
5、城市管廊、道路、桥梁、矿产、机场、车站等公共设施管道系统
6、其他非承载场所排水管道系统
7、电力、通讯保护管道系统
pe双壁波纹管应用领域
管道原料的质量划分。pe双壁波纹管，正8级和负8级是对管道原料的级别划分，8级波纹管代表的质量等级就是8KN，负8级代表的质量等级就是8KN，根据施工要求选用不同级别。pe双壁波纹管在德国首先研制成功，是内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，包括不同的质量等级和级别，分情况而使用。
PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。 DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多种种规格产品.
区别：1、聚乙烯PE双壁波纹管和HDPE双壁波纹管都是PE材料的，只不过HDPE指的是高密度聚乙烯，树脂含量高于聚乙烯PE，HDPE一般用于承内压为主的给水管，对于承外压为主的排水管，使用HDPE材料并无多大意义。2、HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管。双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。3、管材种类相同，只是制造管材的原料不同。一种是pe，另一种是高强度pe。
外径315，内径290左右吧，
是指外径315mm的管子
HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。特点1、产品结构独特，抗压能力强；2、内壁光滑，过流量大；3、产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”；4、产品具有良好的挠曲性能，可适应土壤的不均匀沉降；5、使用寿命长，地埋使用可达50年以上；6、产品重量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期；7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或细粒钢管高3～5倍。工艺·数字化全线集中控制·双机共挤，双层分流·全真空覆带式送进·随机扩口一次成型特点HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下：抗外压能力强外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。工程造价低在等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。施工方便由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下，其优势更加明显。摩阻系数小，流量大采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相口径的其他管材可通过更大的流量。换言之，相同的流量要求下，可采用口径相对较小的HDPE双壁波纹管。良好的耐低温，抗冲击性能HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。化学稳定性佳由于HDPE分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数的强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏，不滋生细菌，不结垢，其流通面积不会随运行时间增加而减少。使用寿命长在不受阳光紫外线条件下，HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上。优异的耐磨性能德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。适当的挠曲度一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。优势1、结构独特，抗外压强度高，耐冲击，具有环柔性，内壁光滑摩阻小，同等内径的管材可通过较大的流量；承插接口，柔性连接，连接便利，可靠性高，不易泄漏。2、重量轻、施工快捷，降低费用。3、埋地使用寿命达五十年以上。hdpe波纹管4、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。5、原料为绿色环保材料，无毒，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。6、适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不破裂，输送介质的最高温度为60℃。7、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。8、土质良好的情况下无须基础。
