熔断器的选择原则
1、根据使用环境和负载性质选择适当类型的熔断器。
在选用熔断器时，应注意其防护形式满足生产环境的要求。例如：对于容量较小的照明线路或电动机的简易保护，可采用RC1A系列半封闭式熔断器；在开关柜或配电屏中可采用RM系列无填料封闭式熔断器；对于短路电流相当大或有易燃气体的地方，应采用RTO系列有填料封闭式熔断器；
机床控制线路中，应采用RL1系列螺旋式熔断器；用于硅整流元件及晶体管保护的，应采用RLS或RS系列的快速熔断器等。
2、熔断器的额定电压必须大于或等于线路的额定电压。
3、熔断器的额定电流必须等于或大于线路的额定电流。熔断器的额定电流必须等于或大于所装熔体的额定电流。
一般情况应按上述选择熔断器的额定电流，但有时熔断器的额定电流可选大一级的，也可选小一级的。例如：60A的熔体，既可选60A的熔断器，也可选用100A的熔断器，此时可按电路是否常有小倍数过载电流来确定，若常有小倍数过载情况，应选用大一级的熔断器，以免其温升过高。
4、熔断器的分断能力应大于电路可能出现的最大短路电流。
5、熔断器在电路中上、下两级的配合应有利于实现选择性保护。
6、在多级保护的场所，为实现选择性保护，应考虑到熔断器保护特性的误差，在通过相同电流时，电路上一级熔断器的熔断时间，应为下一级熔断器的3倍以上。当上下级采用同一型号熔断器时，其电流等级以相差两级为宜。如果采用不同型号的熔断器时，则应根据保护特性曲线上给出熔断时间选择。
熔断器使用注意事项：
1、熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器；
2、熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流；
3、线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流；
4、熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。
熔断器巡视检查：
1、检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合；
2、检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹；
3、检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象；
4、熔断器的熔断信号指示器是否正常。
熔断器的主要作用是短路保护。对熔断器的选择要求是:在电气设备正常运行时，熔断器不应熔断;在出现短路时，应立即熔断;在电流发生正常变动(如电机起动过程)时，熔断器不应熔断;在用电设备持续过载时，应延时熔断。熔断器的额定电压要大于或等于电路的额定电压。对熔断器的选用主要包括熔断器类型选择和熔体额定电流的确定。熔断器的类型根据不同的使用场合、电压等级、保护对象和要求，有很多品种和类型。高压熔断器，高压熔断器又分为户内式和户外式两种，这里不赘述。低压熔断器常见有插入式、管式、螺旋式三大类。又可分为开启式、半封闭式和封闭式三种。R-熔断器;C-插入式;L-螺旋式;M-密闭管式;S-快速;T-有填料管式。如RC1、RC1A为插人式;RM-无填料管式;RT0、RL1、RLS分别为有填料管式和有填料螺旋式。低压熔断器有三种结构不同的熔体，一种做为电气线路的过载和短路保护(gG);另一种作为半导体器件及其成套装置的短路保护(aR);还可派生为电动机短路保护(aM)。熔断器选择的原则是:A、根据线路要求和安装条件选择熔断器的型号。容量小的电路选择半封闭式或无填料封闭式;短路电流大的选择有填料封闭式;半导体元件保护选择快速熔断器。B、根据负载特性选择熔断器的额定电流。C、选择各级熔体需相互配合，后一级要比前一级小，总闸和各分支线路上电流不一样，选择熔丝也不一样。D、根据线路电压选择熔断器的额定电压。E、交流异步电机保护熔体电流不能选择太小(建议2~2.5倍电机的额定电流)。如选择过小，易出现一相熔断器熔断后，造成电机缺相运转而烧坏，必须配套热继电器作过载保护。注意:熔断器电流包括两方面，一是熔断器安装熔断体的座子、壳架的额定电流，另一是熔断体的额定电流，二者不可混淆。这一点跟断路器类似。
熔断器的功能作用主要是用来保护电气系统的短路。当系统的冲击负荷很小或为零时以及电气设备的容量较小或对保护要求不高时，宜兼作过载保护。当被保护的线路或设备发生短路故障时，熔断器的熔体立即熔断，切断短路电流，保护了线路或设备。当被保护的线路或设备发生过载时，熔断器的熔体延时熔断，切断过载电流，但是由于各种型号规格的熔断器延时特性不一致，设备及线路的过载能力也不尽相同，使之延时特性与过载能力难以匹配。因此，一般熔断器只用作短路保护，而不用作过载保护。熔断器的选择(包括其熔体的选择)应考虑以下几个条件:
主要是起到保护电路安全运行的作用。熔断器是指，当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，得以断开电路的一种电器。当电路发生故障或者异常时，伴随着电流不断升高，并且升高到的电流有可能损坏电路中的一些重要器件或者贵重器件，有可能烧毁电路甚至造成火灾，这时候断路器就起到保护电路的作用。扩展资料熔断器选择的原则是：1、根据线路要求和安装条件选择熔断器的型号。容量小的电路选择半封闭式或无填料封闭式；短路电流大的选择有填料封闭式；半导体元件保护选择快速熔断器。2、根据负载特性选择熔断器的额定电流。3、选择各级熔体需相互配合，后一级要比前一级小，总闸和各分支线路上电流不一样，选择熔丝也不一样。4、根据线路电压选择熔断器的额定电压。5、交流异步电机保护熔体电流不能选择太小（建议2~2.5倍电机的额定电流）。如选择过小，易出现一相熔断器熔断后，造成电机缺相运转而烧坏，必须配套热继电器作过载保护。如果我的回答对您有所帮助，记得点亮采纳哦，谢谢啦！
1. 熔断器的概念:
熔断器的作用是：当电路发生故障成异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中某些器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至火灾或重大事故。若电路中正确地选配安置了 熔断器，那么，熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。最早期的 熔断器于一百多年前由爱迪生发明，由于当时的工业不发达白炽灯很贵重，所以，最初是将它用来保护昂贵的白炽灯。
2.熔断器的构造:
熔断器绝缘底座（支持件）、触头、熔体等组成。
熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔断器因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低，特性稳定、易熔断的特点。一般采用铅锡合金、纯铜片、镀银铜片、铝、锌、银等金属；
其次是触头，它通常有两个，是熔体与电联接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻；
熔断器的分类:
螺旋式熔断器RL1、RL6电额定电压380V～690，额定电流2A～200A主要用于机床设备，RL5电额定电压690V～1140V额定电流2A～16A主要用于矿用电器保护，
有填料管式刀型熔断器：RT0、RT16，圆筒帽形熔断器型：RT14、RT18、RT19用于电器控制设备及线路保护。RS、RF、NGT系列是快速熔断器主要用于保护半导体设备。
熔断器的选择：
由于各种电气设备都有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；
而当负载超过允许值时，就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，能可靠熔断，起到保护作用。熔断体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。
以下行为参考选择数据：
（1） 照明电路 熔体额定电流≥被保护电路上所有照明电器工作电流之和。
（2） 电动机：
1单台直接起动电动机 熔体额定电流=（1.5～2.5）×电动机额定电流.
2多台直接起动电动机 总的保护熔体额定电流=(1.5～2.5)×各台电动机电额定流之和。
3降压起动电动机 熔体额定电流=（1.5～2）×电动机额定电流.。
4绕线式电动机 熔体额定电流=（1.2～1.5）×电动机额定电流。
(3) 配电变压器低压则 熔体额定电流=（1.0～1.5）×变压器低压则额定电流.。
(4) 并联电容器组 熔体额定电流=（1.3～1.8）×电容器组额定电流.。
(5) 电焊机 熔体额定电流=（1.5～2.5）×负荷电流。
(6) 电子整流元件 快速熔断体额定电流≥1.57×整流元件额定电流.
熔断器的主要功能是过流保护，主要是起到保护电路安全运行的作用。广泛用于配电系统和控制系统，主要进行短路保护或严重过载保护。
当短路时，此时电路中的电流最大，这个电流值毋庸置疑肯定远超过了设备的额定电流，如果此时不及时切断断路，那么很快用电设备就会因为大电流而烧毁。
所以为了及时切断电路保护设备不受损坏，使用了熔断器这个元件，其原理就是可以在电路中产生大电流瞬间，熔断器熔丝在设备未损坏前先快速熔断，从而达到切断电路的目的。
熔断器选择的原则
1、根据线路要求和安装条件选择熔断器的型号。容量小的电路选择半封闭式或无填料封闭式；短路电流大的选择有填料封闭式；半导体元件保护选择快速熔断器。
2、根据负载特性选择熔断器的额定电流。
3、选择各级熔体需相互配合，后一级要比前一级小，总闸和各分支线路上电流不一样，选择熔丝也不一样。
4、根据线路电压选择熔断器的额定电压。
5、交流异步电机保护熔体电流不能选择太小（建议2~2.5倍电机的额定电流）。如选择过小，易出现一相熔断器熔断后，造成电机缺相运转而烧坏，必须配套热继电器作过载保护。
作用是保护电路。
1.熔断器定义：
熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。
2.工作原理：
熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。
3.应用：
熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
作用：保护电器，主要用于短路保护。
结构与工作原理：
熔体（熔丝或熔片）是熔断器的主要部件，它通常是由电阻率较高的易熔合金制成，如铅锡合金丝和青铅合金丝等。熔断器串联在被保护的电路中，当正常运行时，电路中通过额定电流熔体不应熔断。
但当电路发生短路故障时，便有很大的短路电流通过熔断器，使熔体发热后立即自动熔断，切断电源，从而达到保护线路和电气设备的目的。熔体熔断后可更换，所以熔断器可多次使用。
熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
扩展资料：
熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。
高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。
熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。
（1）熔断器类型的选择
选择熔断器类型时，主要依据负载的保护特性和预期短路电流的大小。
（2）熔断器额定电压的选择
所选熔断器的额定电压应不低于线路的额定工作电压，但当熔断器用于直流电路时，应注意制造厂提供的直流电路数据或与制造厂协商，否则应降低电压使用。
（3）熔体额定电流的选择
①用于保护照明或电热设备及一般控制电路的熔断器，所选熔体的额定电流应等于或稍大于负载的额定电流。
②用于保护电动机的熔断器，应按电动机的启动电流倍数考虑，避开电动机启动电流的影响，一般选熔体额定电流为电动机额定电流的1.5～3.5倍。
（4）快速熔断器的选择
快速熔断器的选择与其接入电路的方式有关，以三相硅整流或三相晶闸管电路为例，快速熔断器接入电路的方式常见的有接入交流侧和接入整流桥臂（即与硅元件相串联）两种。
①熔体额定电流的选择。选择熔体的额定电流时应当注意，快速熔断器熔体的额定电流是以有效值表示的，而硅整流元件和晶闸管的额定电流却是用平均值表示的。
②快速熔断器额定电压的选择。快速熔断器分断电流的瞬间，最高电弧电压可达电源电压的1.5～2倍。因此，硅整流元件或晶闸管的反向峰值电压必须大于此电压值才能安全工作，即：
一般用于短路保护，有时也会用于过载保护，选用时计算一下你所要保护的电路的额定电流，熔断器的额定电流大于它的10%就可以了
