有聚乙烯发泡，eva发泡，高发泡啊
那种发泡？
想干什么用呀，蒸馒头，还是做泡沫
发泡塑料它其实就是一种现代非常常见的，也是使用的非常广泛的一种塑料材料。它是指塑料产生微孔结构。其实这种泡沫塑料，基本上只要是所有的热固性的塑料或者是热塑性的塑料都是可以制作成泡沫塑料。而现在通常比较常见的，用来制作塑料的树脂种类有聚氨酯、聚乙烯以及酚醛等等。
发泡塑料它具有非常多优质的特性，使用起来也是十分的方便。但是发泡塑料它也是分成了许多种不同的种类。每一种类别的发泡塑料它所具有应用的行业也是大不相同的。对于发泡塑料它的种类究竟应该如何区分，没一种种类的发泡塑料它的特点及应用又是如何的呢?在下面小编就将为用户做详细的介绍。
发泡塑料种类介绍
1、绝热性发泡塑料
绝热性发泡塑料它是一种非常优质的发泡塑料，它的结构是十分的独特，是属于一种非常细微的独立气泡结构，这种结构的发泡塑料能够做到十分有效地降低由于空气对流所导致的能量交换。这种发泡塑料在现在是比较适合与用来制作保温管或是保温板等物品，而且它还具有比较良好的防止结露的特性，所以它也适合于使用在冰箱、空调移机冷库等等湿度比较大一种保温材料。
2、缓冲性发泡塑料
缓冲性发泡塑料是一种抗冲击力十分强大的一种发泡塑料，这种发泡塑料它具有独特的半硬质发泡体，这种体质的塑料，即使是在接受了强烈的冲击时候，也不会使塑料变形，能够很好地恢复其原来的状态。所以这种类型的发泡塑料是常用于精密的仪器当中，或是半导体以及电子产品等等的包装当中。使用效果十分优秀。
3、吸音性发泡塑料
吸音性发泡塑料，从字面上也能够知道，它是一种具有十分良好的吸音降噪的功能的一种发泡塑料。这种发泡塑料在现在也是一种是十分受欢迎的塑料。它常被广泛的应用在汽车，电动机以及会产生许多噪音的设备当中，用来降低以及隔离噪音。
4、成型性发泡塑料
成型性发泡塑料它是一种密度十分均匀的一种发泡塑料，而且它的耐热性能也是十分的高，延展性能良好，可以有效地做到真空成型以及热成型等等。所以这种类型的发泡塑料就会使用在汽车的空调蒸发柜以及鞋材方面当中。
5、其他性能的发泡塑料
其实除了以上的四种性能的发泡塑料以外，还有许多具有十分优秀性能的发泡塑料，这些发泡塑料都是具有十分良好的环保功能，在将来会成为一种非常实用的塑料。
发泡塑料它的种类大致上是可以被分成这么几种，每一种发泡塑料它的特点及用途都是有所差别，所以用户在购买时，要对准情况选择，以免错选。
泡沫材料，有三种发泡类型：可分为机械发泡、物理发泡、化学发泡。机械发泡是借助于机械的强力搅拌，使气体均匀地混入树脂中形成气泡；物理发泡则是借助于发泡剂在树脂中物理状态的改变，形成大量气泡；化学发泡是依靠发泡剂发生化学变化时产生气体使树脂发泡。以上《》由昌平包装整理发布
定义聚合物发泡材料品种众多。对于塑料，大多数热塑性塑料和热固性塑料都能加工成泡沫塑料。典型的发泡材料如聚氨酯（PU）泡沫、聚苯乙烯（PS）泡沫。聚烯烃泡沫、聚氯乙烯（PVC）泡沫、酚醛泡沫、环氧化物树脂泡沫等热塑性和热固性泡沫塑料，丁腈橡胶泡沫、热塑性弹性体泡沫及发泡淀粉、发泡植物纤维等天然高分子发泡材料。分类发泡材料的分类方法较多，常见的有3种分类方法。（1）按硬度分类可分为软质、硬质和半硬质3类。在23℃和50%的相对湿度下，各类泡沫塑料的弹性模量如下：软质泡沫塑料，弹性模量小于70 MPa；硬质泡沫塑料，弹性模量大于700 MPa；半硬质泡沫塑料，弹性模量为70-700MPa。（2）按密度分类可分为低发泡泡沫材料、中发泡泡沫材料和高发泡泡沫材料。各类泡沫材料的密度如下：低发泡泡沫材料，密度在0.4 g/cm3以上；中发泡泡沫材料，密度为0.1-0.4g/cm3；高发泡材料，密度在0.1g/cm3以下。（3）按泡孔结构分类可分为开孔泡沫材料和闭孔泡沫材料。所含有的泡孔绝大多数相互连通的泡沫材料成为开孔泡沫材料。所含有的绝大多数互不连通的泡沫材料称为闭孔泡沫材料。泡沫塑料作为塑料的一个种类，由塑料和均匀分散的气体组成，因此具有以下的特性。1）密度低。泡沫塑料中有大量气泡存在，其密度约为10-500 kg/m3，为非发泡塑料制品的几分之一至几十分之一。2）隔热性优良。由于泡沫塑料中有大量气泡存在，泡孔内气体的热导率比塑料低很多，所以泡沫塑料的热导率很低。3）隔音效果好。泡沫塑料隔音效果是通过吸收声波能量，使声波不能反射传递而达到的。4）比强度高。由于泡沫塑料密度低，比强度自然要比非发泡制品高。泡沫塑料的机械强度随发泡倍数的增加而下降，一般以微孔或小孔泡沫塑料强度高。不同的泡沫塑料除了上述共同性能外，还具有其他一些特殊的性能。新型发泡材料及技术特点新型发泡材料及技术特点可归纳为如下几个方面：（1）环保发泡材料及技术解决传统氟利昂发泡剂破坏大气臭氧层的问题，一直是世界各国关注的热点。近年来，低臭氧消耗潜值（ODP）、地球变暖潜值（GWP）的氟利昂替代发泡剂得到了大力的发展，如作为第二代发泡剂的氢氯氟烃发泡剂，第三代发泡剂如氢氟烃、烷烃、二氧化碳等发泡剂都逐步实现了商业化。在此基础上推出了各种氟利昂替代发泡技术，如用于聚氨酯的HCFC-141b发泡、HFC-245fa发泡、环戊烷发泡、环戊烷-异戊烷发泡、全水发泡、二氧化碳发泡等技术，用于聚乙烯和聚苯乙烯的丁烷发泡技术，以及热塑性弹性体、硅橡胶海绵、聚乙烯、聚苯乙烯的水发泡技术等，取得了较好的效果。而吸热-放热平衡型发泡剂、微胶囊发泡剂、母料型发泡剂等新型发泡剂的出现也为改善发泡效果提供了更优的选择。（2）高性能发泡材料及技术发泡材料具有轻质、隔热、隔音等特点，但要满足特殊环境下的应用要求，需要研制物理机械性能优良的高性能泡沫材料。阻燃泡沫材料，如阻燃聚乙烯泡沫材料、阻燃聚苯乙烯泡沫材料、阻燃聚氯乙烯泡沫材料、阻燃聚氨酯泡沫材料、阻燃橡胶和弹性体泡沫材料等，由于阻燃性能提高，在某些场合的使用中能达到安全防火的要求。而耐高温泡沫材料则大大拓宽了泡沫材料的温度使用范围，能够在150-200℃以上的高温环境下长期连续工作，有的甚至瞬时耐热可高达540℃。酚醛泡沫塑料、环氧泡沫塑料、聚甲基丙烯酰亚胺（PMI）泡沫塑料、聚酰亚胺（PI）泡沫塑料、有机硅泡沫塑料等耐高温型泡沫塑料作为高性能泡沫材料在航空航天、高速列车、舰船、军事及其他特殊领域发挥着重要作用。泡沫材料还可通过改性发泡方法，如填充改性、增强改性、二元或多元共混改性、共聚改性及纳米粒子增强改性、互穿网络技术等，显著提高某一方面或综合力学性能。（3）功能化发泡材料及技术除了常见的包装、建筑、绝热等领域，具有特殊性能的泡沫材料作为功能材料在特殊场合发挥重要作用。如抗静电泡沫材料用于电子元件和设备的包装材料，吸波泡沫塑料用于吸收电磁波和防雷达探测的隐身材料，具有生物降解性的泡沫材料在医学组织工程中用作细胞支架材料，氘代聚苯乙烯泡沫塑料和聚-4-甲基-1-戊烯（PMP）超低密度泡沫塑料在惯性约束聚变（ICF）研究中用作各种靶材料，纳米级孔径的聚酰亚胺泡沫塑料在微电子工业中用作具有超低介电常数的绝缘材料等。具有开孔结构的泡沫材料用作过滤、通水、透气等方面的功能材料。典型开孔功能性泡沫材料还包括吸水性、亲水性的泡沫塑料，用于处理海洋溢油的吸油性泡沫塑料，用于消除噪声污染和提高潜艇静音能力的吸声性泡沫材料，用于缓解化肥的泡沫塑料，具有抗菌除臭功能的泡沫塑料及可吸附甲醛、具有气体净化功能的泡沫塑料等。此外，不同于普通开孔泡沫材料的网状聚氨酯泡沫材料在飞机、舰船和坦克等军用装备的燃油箱中起到独一无二的防火抑爆作用。（4）发泡材料的降解与回收为了消除“白色污染”，具有光-生物降解性和生物降解性的泡沫材料得到了迅速发展。如以聚乳酸（PLA）、聚羟基丁酸酯（PHB）为代表的生物降解发泡材料，以及淀粉、植物纤维等天然高分子的生物降解发泡材料。聚丙烯发泡材料作为高耐热、物理机械性能优良的环境适应性发泡材料，也受到了人们的青睐，成为国内外研究和开发的热点。另一方面，废弃泡沫材料的回收再资源化是减少资源浪费、合理利用能源、进行环境保护的重要途径。废旧泡沫材料的资源化再利用技术得到了进一步发展，如废旧泡沫材料与水泥、混凝土、粉煤灰等混合制成各种轻质建筑复合材料，或通过简单再生、制粒、改性制涂料和油漆等各种化工原料、裂解回收等，提高了废旧泡沫材料的资源化再利用效能，此外废旧回收塑料的发泡技术也使废旧塑料能得到综合利用。（5）发泡新工艺、新产品除了传统常见的挤出、模压发泡等工艺，近年来又出现了一些发泡新工艺、新产品或对原有技术的改进。如采用超临界流体技术制备的微孔发泡塑料由于泡孔直径小、泡孔密度高，既能基本维持原有塑料的基本机械性能，又能使材料的密度下降；结构注射发泡材料对于节约材料和制造轻质、高强度、高刚度、尺寸稳定性好的大型结构件具有独特优势；低发泡型材、结构泡沫合成木材和低发泡木纤维/塑料复合材料作为发泡制品和仿木新材料在保护资源方面具有重要意义。此外，滚塑发泡成型、结皮中空吹塑发泡、挤出低发泡吹塑薄膜、双向拉伸发泡薄膜、微球复合泡沫材料、发泡绝缘同轴电缆等新工艺和新产品得到了人们的重视和研究，超声波振动、原位技术等在发泡成型中的应用也引起了人们的极大兴趣。
泡沫材料有环氧树脂 、固化剂 、发泡剂、表面活性剂、触变剂等。
1、环氧树脂
多选用双酚A型环氧树脂，环氧值0.51～0.22mol/100g。黏度25℃时为20Pa·s；130℃时黏度为1Pa·s。
2、固化剂
可选用环氧树脂的各种固化剂。
3、发泡剂
环氧树脂用的发泡剂有物理发泡剂和化学发泡剂两类。
4、表面活性剂
表面活性剂，能降低液体的表面张力，有利于泡沫的稳定泡孔均匀。
5、触变剂
常用的触变剂有膨润土、硅藻土、石棉、云母、有机络合物、金属皂粉和固体植物油等，可使泡沫及微球位置稳定，防止上浮，分层。
海绵发泡材料：聚醚发泡。
1、此材料用聚醚发泡成型，像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡，经发泡的棉好像一块方型大面包一样，使用切片机经过切片工序，按不同要求切削厚度，发泡棉也可调整软硬度。
2、座棉一般采用25~28kg每立方米，其它采用20~22kg每立方米密度。发泡棉的软硬度与密度虽然有直接关系，但与不同添加剂配方也有关系，因此行业内分高弹力、灰超、黑灰超、软棉。产品设计使用时应视不同造型、结构进行合理科学搭配。
3、一般分上、中、低三个部位搭配不同弹性、密度的海棉。发泡棉中有一种叫防火棉材料（阻燃棉），其实是发泡棉发泡前，材料配方中添加防火剂，如氯、溴使之发泡棉着火时能产生扑火浓烟，起到阻燃作用。
扩展资料：
1、再生海绵，一种新型产品，是全球通用的一种海绵处理方法。再生海绵属于聚氨酯类产品工业下脚料的回收利用。它的使用价值不亚于海绵，它是由工业海绵下脚料经粉碎、搅拌胶水蒸汽高温消毒杀菌去味压缩成型。
2、从生产成本使用上大大降低了生产成本，它的弹性好、耐性好、不变形、无异味，可以根据客户需要做成各种密度的产品，高密度高弹性再生海绵达到密度60公斤/立方米以上，具有高效阻燃、拉力好、弹性大、不变形等特性，再经过高压蒸汽杀菌去味，环保经济实用。
3、可广泛用于制作沙发、床垫、老板椅、体育器材，如海绵体操垫、海绵健身垫、海绵摔跤垫、海绵汽车坐垫等产品，此种产品已被世界各国广泛接受。
发泡聚丙烯材料有聚氨酯PU软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯PS泡沫塑料和聚乙烯PE泡沫塑料三大类。泡沫塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点，因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用。
我国20世纪90年代以来泡沫塑料的发展十分迅速，其中主要品种有聚氨酯PU软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯PS泡沫塑料和聚乙烯PE泡沫塑料三大类。
聚丙烯发泡的关键
聚合物/发泡剂必须形成均相溶液，并且要保证足够高的挤出机机头压力来抑制发泡体系在挤出口模附近提前发泡。
发泡体系要经过成型机头进行快速的成核和增长，这一过程中要保证诱发更大的过饱和压力和更快的过饱和压力降，以尽可能地同时形成大量的气泡核。
增长时，增长气泡的稳定和控制最终制品发泡倍率关键在于适合的机头温度。
在定型固化过程，冷却速率很影响最终制品的密度和性能，所以需要合理的冷却速率。
如果选择物理发泡剂，那么物理发泡剂的注入和计量及工艺参数温度和压力等对最终发泡聚丙烯材料的泡体结构与密度及力学性能与热性能等会产生重大的影响。
最常见的塑料泡沫有1、聚苯乙烯泡沫，用量最大。以前说的白色污染、一次性饭盒就是这种。2、聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫种类很多，软的硬的都有。3、橡胶基泡沫，比如泡棉胶带，多数是三元乙丙橡胶和丁基橡胶。4、聚乙烯、聚丙烯类的塑料泡沫。5、其他聚合物。
1、发泡材料指的能在物体内部形成孔隙的发泡物质材料，它可以分为软质发泡材料、结构泡沫材料、化学发泡材料、物理发泡材料、活性发泡材料等不同种类，不同种类的发泡材料特点不同，其中软质发泡材料具有质轻、柔软、吸音、保温等优点，被广泛的运用在家电、体育等领域。 2、结构发泡材料强度高、密度低等优点，被广泛的运用在建筑节能、风力发电等领域。市场上比较常见的发泡材料有聚氨酯发泡材料、epp发泡材料、eps发泡材料等等。
