镀膜钢化玻璃：在表面具有压应力的玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃（Coated glass）也称反射玻璃。
镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。
镀膜玻璃的生产方法主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是生产和使用最多的产品之一。
真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。
示例：
“格兰仕变频微蒸烤一体机除了卓越的性能外，外观设计上也独具匠心，采用了拉丝效果的铝合金把手，5.0寸TFT触摸屏和无边框，立体印刷镀膜钢化玻璃，整机科技感和时尚范儿都十足。”
现行的国家标准有：《镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃》（GB/T 18915.1-2013）《Coated glass－Part 1: Solar control coated glass》 《镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃》（GB/T 18915.2-2013）《Coated glass－Part 2: Low emissivity coated glass》 另外有行业标准和地方标准：JC/T 2206-20142014年第6号(总第174号)中国行业标准备案公告JC/T 2201-20132013年第12号(总第168号)中国行业标准备案公告JC/T 2168-20132013年第7号(总第163号)中国行业标准备案公告JC/T 2068-20112012年第2号(总第146号)中国行业标准备案公告DB32/T 2175-20122013年第2号(总第158号)中国地方标准备案公告DB31/ 831-2014215年第8号(总第188号)中国地方标准备案公告
玻璃执行标准:
1、普通玻璃
就是普通的白玻璃，单层有5mm、6mm等厚度。价格相对便宜，耐热性和抗冲击力都不够。
2、浮法玻璃
与普通玻璃的加工工艺不同，浮法玻璃两面平滑均匀、透明度好、没有玻璃疔、气泡之类，结构紧密、重、好切割、不易破损，是民用建筑的最好玻璃，它的价格只是稍稍高于普通玻璃。
平板玻璃的制作工艺主要有三种：引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种主要生产5mm以下的薄玻璃，平整度与厚薄差均较差，仅可满足封闭与采光的需求，不能用作深加工处理，尤其不适合制作各种镀膜玻璃，但因其价格低廉，仍较广泛用于低档建筑工种，而浮法玻璃的各种性能均优于前两种。
3、钢化玻璃
浮法玻璃经过高温加工冷却而成的，又叫做安全玻璃，其硬度是普通玻璃的2倍。钢化玻璃硬度高不易被打破，打破后成为颗粒也不会伤人，故也是一种防护玻璃。
钢化玻璃不能打孔，需要在钢化前打好孔再进行钢化处理，需要定做。根据国家标准，每块钢化玻璃都必须有“CCC”标志。钢化玻璃可以加工成单层玻璃、中空玻璃、夹胶玻璃，也可以镀膜。
扩展资料：
根据《建筑安全玻璃管理规定》：
第六条 建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：
（一）7层及7层以上建筑物外开窗；
（二）面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；
（三）幕墙（全玻幕除外）；
（四）倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶；
（五）观光电梯及其外围护；
（六）室内隔断、浴室围护和屏风；
（七）楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板；
（八）用于承受行人行走的地面板；
（九）水族馆和游泳池的观察窗、观察孔；
（十）公共建筑物的出入口、门厅等部位；
（十一）易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。
本款第十一项是指《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102所称的部位。
28层高的楼房用普通玻璃(3毫米厚)做的夹层推拉飘窗不符合国家标准，应使用安全玻璃。
参考资料来源：百度百科-玻璃
参考资料来源：百度百科——建筑安全玻璃管理规定
您要的最新国家标准号1.《钢化玻璃 《GB15763.2-2005》2.夹层（夹胶）玻璃《GB15763.3-2008》3.镀膜玻璃《GB/T18515.1-2002》验收标准就是按照国家标准的要求 逐条比对 合格就验收
玻璃镀膜有以下这些流程：1、玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物，以改变玻璃光学性能；2、玻璃镀膜的方法分为四类：化学沉积法、热蒸发镀、机械（包括喷涂和浸渍两种方法）以及目前比较先进的磁控贱射镀膜。这些技术的原理和设备都不一样，也不能互换；3、镀膜玻璃生产方法都是在玻璃表面涂以金、银、铜、铝、镍、铁锡等金属，金属氧化物或非金属氧化物薄膜：或采用电浮法、等离子法，像玻璃表面层深入金属离子以置换玻璃表面层原有的离子而形成的阳光控制镀膜；4、镀膜前清洗镀膜前清洗的主要污染物是油污、手印、灰尘等。
1、钢化玻璃：钢化度=2~4N/cm，玻璃幕墙钢化玻璃表面应力α≥95Mpa。2、半钢化玻璃：钢化度=2N/cm，玻璃幕墙半钢化玻璃表面应力24Mpa≤α≤69Mpa。3、超强钢化玻璃：钢化度》4N/cm。钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。1、钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。一般平面钢化玻璃厚度有11、12、15、19mm等十二种；曲面钢化玻璃厚度有11、15、19mm等八种，具体加工过后的厚度还是要看各厂家的设备和技术。但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个最大的弧度限制。即平常所说的R R为半径。2、钢化玻璃按其外观分为平钢化和弯钢化 。3、钢化玻璃按其平整度分为：优等品，合格品。优等品钢化玻璃用于汽车挡风玻璃；合格品用于建筑装饰。法律依据：《中华人民共和国消费者权益保护法》第三条 经营者为消费者提供其生产、销售的商品或者提供服务，应当遵守本法；本法未作规定的，应当遵守其他有关法律、法规。第四条 经营者与消费者进行交易，应当遵循自愿、平等、公平、诚实信用的原则。第五条 国家保护消费者的合法权益不受侵害。国家采取措施，保障消费者依法行使权利，维护消费者的合法权益。国家倡导文明、健康、节约资源和保护环境的消费方式，反对浪费。
1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
2、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
3、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。
4、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
扩展资料：
磨砂玻璃加工方法：
先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗呢或棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放适量的细金刚砂，用粗瓷碗反扣住金刚砂，用双手轻压碗底转圈推动。也可使用较高号水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨呈均匀的乳白色，达到透光不透视即可。
银光刻花玻璃加工方法：
先把平板玻璃用清水洗净晾干后满涂石蜡，然后在石蜡上刻掉成各种花纹，用1:5浓度的氢氟酸溶液腐蚀玻璃面。最后倒去氢氟酸清除石蜡，用水把玻璃清洗干净为止。
其他如彩色玻璃可采用裱贴或喷涂方法加工，具体方法从略。在地面和立墙上弹线，令做好下部墙体结构、骨架立柱横梁的固定，玻璃加工裁割安装上部及全部木（金属）骨架，玻璃安装，镶边油漆及清理。
玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄 、红光 ，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。
氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃，其品种多，用途广。通常按玻璃中SiO2以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量，又分为：
①石英玻璃。SiO2含量大于99.5%，热膨胀系数低，耐高温，化学稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。
②高硅氧玻璃。也称vycor玻璃，主要成分为SiO2含量约95%~98%，含少量B2O3和Na2O，其性质与石英玻璃相似。
③钠钙玻璃。以SiO2含量为主，还含有15%的Na2O和16%的 CaO，其成本低廉，易成型，适宜大规模生产，其产量占实用玻璃的90%。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。
④铅硅酸盐玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO ，具有独特的高折射率和高体积电阻，与金属有良好的浸润性，可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿、火石光学玻璃等。含有大量 PbO的铅玻璃能阻挡X射线和γ射线。
⑤铝硅酸盐玻璃。以 SiO2和Al2O3为主要成分，软化变形温度高，用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等。
⑥硼硅酸盐玻璃。以 SiO2和B2O3 为主要成分，具有良好的耐热性和化学稳定性，用以制造烹饪器具、实验室仪器、金属焊封玻璃等。硼酸盐玻璃以 B2O3为主要成分，熔融温度低，可抵抗钠蒸气腐蚀。含稀土元素的硼酸盐玻璃折射率高、色散低，是一种新型光学玻璃。磷酸盐玻璃以 P2O5为主要成分，折射率低、色散低，用于光学仪器中。
（1）普通玻璃（Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2）。
（2）石英玻璃（以纯净的石英为主要原料制成的玻璃，成分仅为SiO2）。
（3）钢化玻璃（与普通玻璃成分相同）。
（4）钾玻璃（K2O、CaO、SiO2）。
（5）硼酸盐玻璃（SiO2、B2O3）。
（6）有色玻璃在（普通玻璃制造过程中加入一些金属氧化物。Cu2O——红色；CuO——蓝绿色；CdO——浅黄色；Co2O3——蓝色；Ni2O3——墨绿色；MnO2——蓝紫色；胶体Au——红色；胶体Ag——黄色）。
（7）变色玻璃（用稀土元素的氧化物作为着色剂的高级有色玻璃）。
（8）光学玻璃（在普通的硼硅酸盐玻璃原料中加入少量对光敏感的物质，如AgCl、AgBr等，再加入极少量的敏化剂，如CuO等，使玻璃对光线变得更加敏感）。
（9）彩虹玻璃（在普通玻璃原料中加入大量氟化物、少量的敏化剂和溴化物制成）。
（10）防护玻璃（在普通玻璃制造过程加入适当辅助料，使其具有防止强光、强热或辐射线透过而保护人身安全的功能。如灰色——重铬酸盐，氧化铁吸收紫外线和部分可见光；蓝绿色——氧化镍、氧化亚铁吸收红外线和部分可见光；铅玻璃——氧化铅吸收X射线和r射线；暗蓝色——重铬酸盐、氧化亚铁、氧化铁吸收紫外线、红外线和大部分可见光；加入氧化镉和氧化硼吸收中子流。
（11）微晶玻璃（又叫结晶玻璃或玻璃陶瓷，是在普通玻璃中加入金、银、铜等晶核制成，代替不锈钢和宝石，作雷达罩和导弹头等）。
（12）玻璃纤维（由熔融玻璃拉成或吹成的直径为几微米至几千微米的纤维，成分与玻璃相同）。
（13）玻璃丝（即长玻璃纤维）。
（14）玻璃钢（由环氧树脂与玻璃纤维复合而得到的强度类似钢材的增强塑料）。
（15）玻璃纸（用粘胶溶液制成的透明的纤维素薄膜）。
（16）水玻璃（Na2SiO3）的水溶液，因与普通玻璃中部分成分相同而得名）。
（17）金属玻璃（玻璃态金属，一般由熔融的金属迅速冷却而制得）。
（18）萤石（氟石）（无色透明的CaF2，用作光学仪器中的棱镜和透光镜）。
根据种类不同，玻璃有不同的特性。下面按照建筑玻璃分类方法分别介绍如下：
镜片
1、良好的透视、透光性能（3mm、5mm厚的镜片玻璃的可见光透射比分别为87%和84%）。对太阳光中近红外热射线的透过率较高，但对可见光折射至室内墙顶地面和家具、织物而反射产生的远红外长波热射线却有效阻挡，故可产生明显的“暖房效应”。净片玻璃对太阳光中紫外线的透过率较低；
2、隔声、有一定的保温性能；
3、抗拉强度远小于抗压强度，是典型的脆性材料；
4、有较高的化学稳定性，通常情况下，对酸碱盐及化学试剂盒气体都有较强的抵抗能力，但长期遭受侵蚀性介质的作用也能导致变质和破坏，如玻璃的风化和发霉都会导致外观破坏和透光性能降低；
5、热稳定性较差，极冷极热易发生炸裂。
装饰
1、彩色平板玻璃：可以拼成各类团，并有耐腐蚀抗冲刷、易清洗等特点。
2、釉面玻璃：具有良好的化学稳定性和装饰性。
3、压花玻璃、喷花玻璃、乳花玻璃、刻花玻璃、冰花玻璃：根据各自制作花纹的工艺不同，有各种色彩、观感、光泽效果，富有装饰性。
安全
1、钢化玻璃：机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人、不易发生自爆。
2、夹丝玻璃：受冲击或温度骤变后碎片不会飞散；可短时防止火焰蔓延；有一定的防盗、防抢作用。
3、夹层玻璃：透明度好、抗冲击性能高、夹层PVB胶片粘合作用保护碎片不散落伤人，耐久、耐热、耐湿、耐寒性高。
装饰性
1、着色玻璃：有效吸收太阳辐射热，达到蔽热节能效果；吸收较多可见光，使透过的光线柔和；较强吸收紫外线，防止紫外线对室内影响；色泽艳丽耐久，增加建筑物外形美观。
2、镀膜玻璃：保温隔热效果较好，易对外面环境产生光污染。
3、中空玻璃：光学性能良好、保温隔热性能好、防结露、具有良好的隔声性能。
保养
1、平时不要用力碰撞玻璃面，为防玻璃面刮花，最好铺上台布。在玻璃家具上搁放东西时，要轻拿轻放，切忌碰撞。
2、日常清洁时，用湿毛巾或报纸擦拭即可，如遇污迹可用毛巾蘸啤酒或温热的食醋擦除，另外也可以使用市场上出售的玻璃清洗剂，忌用酸碱性较强的溶液清洁。冬天玻璃表面易结霜，可用布蘸浓盐水或白酒来擦拭，效果很好。
3、有花纹的毛玻璃一旦脏了，可用蘸有清洁剂的牙刷，顺着图样打圈擦拭即可去除。此外，也可以在玻璃上滴点煤油或用粉笔灰和石膏粉蘸水涂在玻璃上晾干，再用干净布或棉花擦，这样玻璃既干净又明亮。
4、玻璃家具最好安放在一个较固定的地方，不要随意地来回移动；要平稳放置物件，沉重物件应放置玻璃家具底部，防止家具重心不稳造成翻倒。另外，要避免潮湿，远离炉灶，要与酸、碱等化工试剂隔绝，防止腐蚀变质。
5、使用保鲜膜和喷有洗涤剂的湿布也可以让时常沾满油污的玻璃“重获新生”。首先，将玻璃全面喷上清洁剂，再贴上保鲜膜，使凝固的油渍软化，过十分钟后，撕去保鲜膜，再以湿布擦拭即可。要想保持玻璃光洁明亮，必须经常动手清洁，玻璃上若有笔迹，可用橡皮浸水摩擦，然后再用湿布擦拭；玻璃上若有油漆，可用棉花蘸热醋擦洗；用清洁干布蘸酒精擦拭玻璃，可使其亮如水晶。
注意事项
1、在运输过程中为了避免不必要的损失，一定要注意固定和加软护垫。一般建议采用竖立的方法运输。车辆也应该注意保持稳定、慢速。
2、玻璃安装的另一面是封闭的话，要注意在安装前清洁好表面。最好使用专用的玻璃清洁剂，并且要待其干透后证实没有污痕后方可安装，安装时最好使用干净的建筑手套。
3、玻璃的安装，要使用硅酮密封胶进行固定，在窗户等安装中，还需要与橡胶密封条等配合使用。
4、在施工完毕后，要注意加贴防撞警告标志，一般可以用不干贴、彩色电工胶布等予以提示。
5、请勿用尖锐物品碰撞。
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标准名称：建筑用安全玻璃 钢化玻璃 英文名称：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass 中华人民共和国质量监督检验检疫总局2005-08-30发布 2006-03-01实施 标准编号：GB15763.2-2005 建筑用安全玻璃 钢化玻璃 Safety glazing materials in building Part 2:Tempered glass 1 范围 GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。 GB15763的本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。对于建筑以外用的（如工业装备、家具等）钢化玻璃，如果没有相应的产品标准，可根据其产品特点参照使用本标准。 2 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 9962-1999 夹层玻璃 GB 11614 浮法玻璃 GB/T 18144 玻璃应力测试方法 3 定义及分类 3.1 定义 钢化玻璃：经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。 3.2 分类 3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类，可分为： 垂直法钢化玻璃：在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。 水平法钢化玻璃：在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。 3.2.2 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。 4钢化玻璃所使用的玻璃 生产钢化玻璃所使用的玻璃，其质量应符合相应的产品标准的要求。对于有特殊要求的，用于生产钢化玻璃的玻璃，玻璃的质量由供需双方确定。 5要求 钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。其中安全性能要求为强制性要求。 表1 技术要求及试验方法条款 名称 技术要求 实验方法 尺寸及外观要求 尺寸及其允许偏差 5.1 6.1 厚度及其允许偏差 5.2 6.2 外观质量 5.3 6.3 弯曲度4 5.4 6.4 安全性能要求 弯曲度 5.5 6.5 碎片状态 5.6 6.6 霰弹袋冲击性能 5.7 6.7 一般性能要求 表面应力 5.8 6.8 耐热冲击性能 5.9 6.9 5.1允许尺寸及允许偏差 5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定 表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 (单位为毫米) 厚度 边长（L）允许偏差 L≤1000 1000〈L≤2000 2000〈L≤3000 L》3000 3,4,5,6 +1 -2 ±3 ±4 ±5 8,10,12 +2 -3 15 ±4 ±4 19 ±5 ±5 ±6 ±7 》19 供需双方商定 5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差 应符合表3的规定。 表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值 (单位为毫米) 玻璃公称厚度 边长（L）允许偏差 L≤2000 2000〈L≤3000 L》3000 3,4,5,6 ±3.0 ±4.0 ±5.0 8,10,12 ±4.0 ±5.0 ±6.0 15,19 ±5.0 ±6.0 ±7.0 》19 供需双方商定 5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差 由供需双方商定。 5.1.4 边部加工 边部加工形状及质量由供需双方商定. 5.1.5 圆孔 5.1.5.1 概述 本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。 5.1.5.2孔径 孔径一般不小于玻璃的公称厚度， 孔径的允许偏差应符合表4的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定， 表4孔径及允许偏差 (单位为毫米) 公称孔径 允许偏差 4≤D≤50 ±1.0 250《D≤100 ±2.0 D》100 供需双方商定 5.1.5.3 孔的位置 1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图1所示。 图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图 2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图2所示。 图2 两孔孔边之间的距离示意图 3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。如图3所示。 注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。 图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图 4) 圆心位置表示方法及其允许偏差 圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x，y）表达圆心的位置。 圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同（见表2）。 图4 圆心位置表示方法 5.2厚度及其允许偏差 5.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。 表5厚度及其允许偏差 (单位为毫米) 玻璃公称厚度 厚度允许偏差 3,4,5,6 ±0.2 8,10 ±0.3 12 ±0.4 15 ±0.6 19 ±1.0 》19 供需双方商定 5.2.2 对于表5未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定，或由供需双方商定。 5.3 外观质量 钢化玻璃的外观质量应满足表6的要求。 5.4弯曲度 平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。 5.5抗冲击性 取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。 破坏数为2块时，再另取6块进行试验， 试样必须全部不被破坏为合格。 缺陷名称 说明 允许缺陷数 爆边 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数. 1个 划伤 宽度在0.1mm 以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数。 长≤100mm 4条 宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数. 宽0.1～1mm 长≤100mm 4条 夹钳印 夹钳印与玻璃边缘的距离≤20mm，边部变形量≤2mm（见图5） 裂纹、缺角 不允许存在 1. 边部变形 2. 夹钳印与玻璃边缘的距离 3. 夹钳印 图5夹钳印示意图 5.6 碎片状态 取4块玻璃试样进行试验，每块试样在任何50mm×50mm区域内的最少碎片数必须满足表7的要求。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。 玻璃品种 公称厚度/mm 最少碎片数/片 平面钢化玻璃 3 30 4~12 40 ≥15 30 曲面钢化玻璃 ≥4 30 5.7 霰弹袋冲击性能 取4块平型钢化玻璃试样进行试验，必须符合下列(1) 或(2)中任意一条的规定。 (1) 玻璃破碎时， 每试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积的质量。 (2)散弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。 5.8表面应力 钢化玻璃的表面应力不应小于90MPa。 以制品为试样，取3块试样进行试验，当全部符合规定为合格，2块试样不符合则为不合格，当2块试样符合时，再追加3块试样，如果3块全部符合规定则为合格。 5.9耐热冲击性能钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。 取4块试样进行试验，当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有2块以上不符合时，则认为不合格。当有1块不符合时，重新追加1块试样，如果它符合规定，则认为该项性能合格。当有2块不符合时，则重新追加4块试样，全部符合规定时则为合格。 6. 试验方法 6.1 尺寸检验 尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量. 6.2厚度检验 使用外径干分尺或与此同等精度的器具，在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米（mm）为单位修约到小数点后2位。 6.3外观检验 以制品为试样，按GB 11614方法进行。 6.4弯曲度测量 将试样在室温下放置4h以上, 测量时把试样垂直立放，并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时，用一直尺或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进行测量，测量长度300mm。用塞尺测得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形的弯曲度，如图6所示。 6.5抗冲击性试验 6.5.1试样为与制品同厚度、同种类的，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为610 mm（-0mm，+5mm）×610mm（-0mm，+5mm）的平面钢化玻璃。 6.5.2试验装置应符合GB 9962-1999 附录A的规定。使冲击面保持水平。试验曲面钢化玻璃时，需要使用相应的辅助框架支承。 6.5.3使用直径为 63.5 mm（质量约 1040 g）表面光滑的钢球放在距离试样表面 1000 mm的高度，使其自由落下。冲击点应在距试样中心 25 mm的范围内。对每块试样的冲击仅限1次，以观察其是否破坏。试验在常温下进行。 6.6 碎片状态试验 6.6.1 以制品为试样 6.6.2试验设备 可保留碎片图案的任何装置。 6.6.3试验步骤 6.6.3.1将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，以防止玻璃碎片溅开。 6.6.3.2 在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为0.2mm+0.05mm的小锤或冲头进行冲击，使试样破碎。 6.6.3.3保留碎片图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束。 1. 弓形变形 2. 玻璃边长或对角线长 3. 波形变形； 4. 300mm 图6 弓形和波形弯曲度示意图 6.6.3.4 碎片计数时，应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm范围内的部分。从图案中选择碎片最大的部分，在这部分中用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数，每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在，横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算。 6.7 散弹袋冲击性能试验 6.7.1 试样 试样为与制品相同厚度、且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1930mm（-0mm，+5mm）×864mm（-0mm，+5mm）的长方形平面钢化玻璃。 6.7.2 试验装置 试验装置应符合GB 9962-1999 附录B的规定。 6.7.3试验步骤 6.7.3.1 用直径 3 mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起，使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于 13 mm，距离试样的中心在 50 mm以内。 6.7.3.2 使冲击体最大直径的中心位置保持在 300 mm的下落高度，自由摆动落下，冲击试样中心点附近1次。若试样没有破坏，升高至 750 mm，在同一试样的中心点附近再冲击1次。 6.7.3.3 试样仍未破坏时，再升高至 1200 mm的高度，在同一块试样中心点附近冲击一次。 6.7.3.4 下落高度为300mm，750mm或1200mm试样破坏时，在破坏后5min之内，从玻璃碎片中选出最大的10块，称其质量。并测量保留在框内最长的无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度。 6.8表面应力测量 6.8.1 试样以制品为试样，按GB/T 18144 规定的方法进行。 6.8.2 测量点的规定 如图7所示，在距长边100mm的距离上，引平行于长边的2条平行线，并与对角线相交于4点，这4点以及制品的几何中心点即为测量点。 图7测量点示意图 图8测量点示意图 若制品短边长度不足300mm时，见图8，则在距短边100mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交于2点，这两点以及制品的几何中心点即为测量点。 不规则形状的制品，其应力测量点由供需双方商定。 6.8.3 测量结果 测量结果为各测量点的测量值的算术平均值。 6.9 耐热冲击性能将300mm×300mm的钢化玻璃试样置于200℃±2℃的烘箱中，保温4h以上，取出后立即将试样垂直浸入0℃的冰水混合物中，应保证试样高度的1/3以上能浸入水中，5min后观察玻璃是否破坏。 玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。 7 检验规则 7.1检验项目 检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1型式检验技术要求中的安全性能要求为必检项目，其余要求由供需双方商定。 7.1.2出厂检验厚度及其偏差、外观质量、尺寸及其偏差、弯曲度。其他检验项目由供需双方商定。 7.2组批抽样方法 7.2.1产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表8规定进行随机抽样。 表8 抽样表 (单位为片) 批量范围 样本大小 合格判定数 不合格判定数 1~8 2 1 2 9~15 3 1 2 16~25 5 1 2 26~50 8 2 3 51~90 13 3 4 91~150 20 5 6 151~280 32 7 8 281~500 50 10 11 501~1000 80 14 15 7.2.2 对于产品所要求的其他技术性能， 若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取；若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时，以每500块为一批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测。 7.3 判定规则 若不合格品数等于或大于表8 的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。 其他性能也应符合相应条款的规定，否则，认为该项不合格。 若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 包装 玻璃的包装宜采用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。每箱（架）宜装同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃与玻璃之间、玻璃与箱（架）之间应采取防护措施，防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤。 8.2 包装标志 包装标志应符合国家有关标准的规定，每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等标志或字样。 8.3 运输 运输时，玻璃应固定牢固，防止滑动、倾倒，应有防雨措施。 8.4 贮存 产品应贮存在不结露或有防雨设施的地方。
