给水管道水压试验记录范本

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如已有规范的压力试验记录表,据实填写即可如没有,自己编制一个一般包含管道类别工作压力设计要求的实验压力(如设计无明确要求室内给水管实验压力均为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa)加压开始时间压力加到实验压力的时间在实验压力下保持10分钟,压力降不大于0.02MPa然后降压力到工作压力,检查管路各处不渗、不漏为合格将以上过程据实填写得出合格或不合格的结论即可,然后相关人员签字确认

给水管道水压试验

给水管道试验压力是如何确定说明其合格标准 1.一般要求 管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。 按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外,多数管道只做强度试验和严密性试验。 管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时,可采用气压试验。 (1)压力试验应符合下列规定: 1)压力试验应以液体为试验介质。 当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替: A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验; B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。 3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。 4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。 5)建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。 (2)压力试验前应具备的条件:1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。 2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。 4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 5)按试验的要求,管道已经固定。 6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查: A、管道组成件的质量证明书;B、管道组成件的检验或试验记录; C、管子加工记录; D、焊接检验及热处理记录; E、设计修改及材料代用文件。 7)待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 8)待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。 9)试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。 2.水压试验的程序、步骤、方法 水压试验的程序、步骤方法如下: 1)连接。 将试压设备与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中,在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。 2)灌水。 打开系统最高点的放气阀,关闭系统最低点的泄水阀,向系统灌水。试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25*10-6(ppm)。 待排气阀连续不断地向外排水时,关闭放气阀。 3)检查。 系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。 4)升压。 充水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵),升压过程应缓慢、平稳,先把压力升到试验压力的一半,对管道系统进行一次全面的检查,若有问题,应泄压修理,严禁带压修复。若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的3/4时,再作一次全面检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分2~3次升到试验压力。 5)持压。当压力达到试验压力后,稳压10min,再将压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。 6)试压后的工作 试压结束后,应及时拆除盲板、膨胀节限位设施,排尽系统中的积水。 3.水压试验应注意的事项 1)试验前,向系统充水时,应将系统的空气排尽。 2)试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。 3)试验时,应测量试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。 4)承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。 5)当管道与设备作为一个系统进行压力试验时,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。 6)当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算: Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2 式中 Ps-试验压力(表压),MPa; P-设计压力(表压)MPa; 〔б〕1-试验温度下,管材的许用应力,MPa; 〔б〕2-设计温度下,管材的许用应力,MPa。 当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时,取6.5。 当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。 7)承受内压的埋地铸铁管道的试验压力,当设计压力小于等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍,当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。 8)对位差较大的管道,应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。 9)对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍,且不得低于0.2MPa。10)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。 11)当试验过程中发现泄露时。 室外给水管道水压试验的方法 室外给排水管网的安装:给水:A承插铸铁管道的对口间隙不小于3MM,最大间隙不大于4-6MM,要根据管路的大小确定。 B铸铁管沿直线铺设,承接口的环形间隙应符合规定。C接口填料宜采用石棉水泥或膨胀水泥,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2MM,并应做好保湿养护。 D管道的接口法兰应按装在检查井或地沟内,不得埋在土壤中,如必须将法兰埋在土壤中,应采取防腐措施。E给水管道试验压加管长不应超过1000米,应在管件支墩做完,并达要求强度后作压力试验,水压试验:先开至试验压力,观测10分钟,压力不大于0.5kg/cm2,管道、附件和接口等未发生漏裂,然后将压力降至工作压力,进行外观检查,不漏合格。

给水管道系统压力试验记录表怎么填写

建议画一个曲线图,图中要注明试验压力,保压时间及检验结果。参照《压力容器安全技术监察规程》中的压力检验记录表。

建设工程施工质量验收规范中管道工程压力试验记录表格怎么写

给水管道工程压力试压,用(四川第二版工程资料表格)SG-A003管道工程压力试验记录填写,当地的定额站、建筑书店都有售,如果没有你可以在百度文库“(四川第二版工程资料表格)SG-A003管道工程压力试验记录”,然后按表上的要求,按设计说明(管道水压试验设计都有详细说明和参数)填写,如果没有就去查规范,按规范填写,表中的“管段号”根据工程分段试验的次序编,材质按你进货的材质证明填写;温度:填写的是试验时的环境温度,规范要求必须大于5℃以上,成都一般不会低于这个温度;强度试验及严密性试验:按设计要求的数据和实际的试验结果填写。介质:一般都是自来水;试验时间、试验压力、设计有说明,没说明的按规范!

简述给水管道系统进行水压试验时必须记录哪些试验参数

你好,很高兴为你解答简述给水管道系统进行水压试验时必须记录的参数是(1,压力,2,保压时间)满意采纳哦!!

压力管道水压试验记录与质量评定表怎么填写

这里有一些标准数据的参考,您看一下:1、家庭装修水压测试标准一定要符合要求,如果是进行试压管道,一定要达到工作压力的1.5倍,关于它的压力标准不能够小于0.6MPA,也就是说要达到6公斤以上。2、具体操作的时候需要按照一定的步骤,首先需要将测试水压的部分进行分组,要慢慢注水,还要将里面的空气排出。等到管道充满水之后,做一下密封的检查,再对系统慢慢加压。升压时间一般来说控制在10个小时,等到停止。加压过程中还需要稳压达到1个小时,,再观察有没有渗漏的现象,看一下压力值是否在合理的范围之内。如果压力已下降,没有超过0.05MPA,就是合格的。验收标准应该是一致的,希望能帮助到您。

给水管道通水试验记录怎么填

应该首先通水试验,确认每个给水点都已与水源接通,再按系统进行水压试验。否则,可能存在还有没试验到的管段。只能证明试验压力下不漏,不能证明没有受阻或没有断通的情况。

室内给水管道试压记录

当设计未注明时,试验压力均为工作压力的1.5倍;金属与复合管在试验压力下观测10分钟,压力降不应大于0.02MPA,将试验压力降至工作压力,应不渗不漏;塑料给水系统应在试验压力下稳压1小时,压力将不大于0.05MPA,然后在工作压力的1.15倍下稳压2小时,压力降不得超过0.03MPA,同时间差不渗不漏。

谁能帮我出个给水管道试压方案

需要的话可以给你发邮箱里开发区工业新区起步区平药路供水管线工程(三标)供水管道水压试验试 压 方 案施工单位:审 核:编 制:试压方案审批表2007 年 9 月 5日 施管表4工程名称 施工单位 有关部门会签意见及时间:结论:审批单位(盖章) 审 批 人 黑龙江省工程质量监督总站监制 GB50319-2000监A4 试压方案 报验申请表工程名称: 致: (监理单位)我单位已完成了 给水管线PYG37~PYG22 试压方案编制 工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件:打压方案 工作压力为0.6MPa,试验压力为1.1MPa承包单位(章) 项目经理 日 期 2007 年9月5日 审查意见:项目监理机构 总/专业监理工程师 日 期 本表一式三份,建设单位、监理单位、承包单位各一份。 哈尔滨市建设委员会监制管线全长659.31米,开工日期为2007年8月8日,现已完成DN500管线长571.29米、DN200管线长88.02米,根据设计要求,需进行供水管道水压试验,特制定试压方案如下:一、 试压管段桩号:PYG37~PYG22 全长659.31米(管径:DN500mm、DN200mm)拟定试压日期:2007年9月18日包含管件 所需堵板 所需顶镐主线 DN500堵板2处 50T顶镐2个支线 DN200堵板4处 20T顶镐4个二、试压要求(一)准备工作1、管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶50cm范围内应用砂将管身压住;2、做好水源引接及排水疏导路线的设计,如管段中有阀门,必须保证其处于开启状态,严禁用阀门做堵板使用。(二)靠背1、靠背设在原状土或人工靠背上,如土质松软,需采取加固措施;2、打压后靠背长度不小于5米,后靠墙支撑面积按土质承受1.6MPa考虑;3、后靠背应与管道轴线垂直,紧贴墙壁应横放方木一排,立放方木一排,外置钢板一块。(三)注水1、用水车注水,应从管道的下游缓慢灌入;2、在试验管段的上游管顶或管段中的凸起点处设排气阀,将管道内的气体排除;3、试验管段注满水后,需浸泡48小时后再进行试验。(四)试验压力及升压要求1、根据设计提供管道工作压力为0.6MPa,管道强度试验压力为1.1MPa。2、选用量程1.6MPa的压力表进行计量,表盘的公称直径不小于150mm,使用前须校正。管道升压时,如发现压力表指针摆动、不稳,且升压较慢,应对管段进行排气后再升压,水泵、压力表安装在试压段下游的端部。3、采用多级泵或打压车进行升压,应分级升压,每升一级检查后背、支墩、管身及接口,应无异常现象时,再继续升压;4、水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记,卸压后修补。(五)验收要求1、水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象,且压降值不超过0.05MPa,管道强度试验为合格;2、管道严密性试验时,不得有漏水现象,且符合《给供水管道水压试验记录试验表43 施工单位 试验日期 2007 年 9 月 18 日工程名称 桩号及地段 PYG37~PYG22管内径(mm) 管 材 接口种类 试验段长度(m) DN500、DN200 球墨铸铁管 承插接口 659.31工作压力(MPa) 试 验 压 力(MPa) 10分钟降压值(MPa) 允许渗水量L/(min)•(km)0.6 1.1 0.01 1.50试验方法 注水法 次数 达到试验压力的时间t1 恒压结束时间t2 恒压时间内注入的水量W(L) 渗水量q(L/min) 1 2 3 折合平均渗水量 L/(min)•(km) 放水法 次数 由试验压力降压0.1MPa的时间t 1(min) 由试验压力放水下降0.1MPa的时间t2(min) 由试验压力,放水下降0.1MPa的放水量W(L) 渗水量q(L/min) 1 2 3 折合平均渗水量 L/(min)•(km)外 观 评 语 强度试验 严密性试验 参加单位及人员 建设单位 施工单位 设计单位 监理单位 黑龙江省工程质量监督总站监制

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