二次结构安全技术交底需要：1、砖墙砌筑，包括砂浆机等的使用。2、高处作业。3、构造柱，过梁，砼反口等等在结构施工时已经交底过，但是人员往往不同，需要重新交底。4、如果围护结构是隔墙条板、砌块等等，要不同的交底。5、临时用电，手持电动机械使用。6、有垂直运输设施，施工电梯，塔吊（屋面等部位吊装）。
工艺特点
1建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。
2生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。
3施工机具设备简单，施工简便。
4具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准
工艺原理
砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。
适用范围
1适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。
2采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量
密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m。
3作为填充材料或保温隔热材料。
4用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
工艺流程及操作要点
工艺流程
作业条件
砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线，经覆核，办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门覆核，办理相关手续。
根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
做好水电管线的预留预埋工作。
蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准
工艺流程图
加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图
操作要点
技术准备
(1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
(2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
(3)使用经过校验合格的监测和测量工具。
(4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 (6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
材料要求
蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：
a．长度：600。高度：200，250，300。宽度：75，100，125，150，175，200，250……
b．长度：600。高度：240，300。宽度：60，120，180，240??（以60递增）。
其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素 *** 》(GB 6566—2001)的规定。 施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。
操作要点
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法。
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。 有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。
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填充墙与梁底的空隙一般留20cm。
施工前由技术人员对现场操作人员进行墙顶塞缝分项工程的详细技术交底，并辅以样板间说明，使操作人员均明确掌握操作的技术要求和质量要求。
空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。
按设计的墙的轴线位置，在地面上弹出墙体砌筑的控制线，在主体砼柱墙上弹出墙体砌筑的标高控制线，根据墙底部烧结普通砖砌筑或现浇混凝土坎台高度、门窗洞口的高度、墙体圈梁的位置计算好砌块砌筑的高度及皮数。
扩展资料：
注意事项：
1、顶层框架填充墙和建筑物的外墙不宜采用非烧结砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应增加满铺直径不小于1.0mm的钢丝网粉刷等必要的措施。
2、在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应采用增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
3、填充墙不应留设脚手眼。
4、填充墙应沿柱、墙全高设拉结筋，拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，砼结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工。
技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称东方尚城2#、6#楼分项工程名称砌筑工程施工单位山盟集团交底日期2011年3月11日内容：一、材料及主要机具：1、粉煤灰砌块：本工程剪力墙结构，填充墙选用粉煤灰砌块，墙体厚度为190mm及90mm，砌块强度为MU5，主要砌块尺寸为190×190×390，以及90×190×390，另外还需少量的配砖和实心砌块。2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5及以上强度的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。二、作业条件：1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑250mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。三、砌块的堆放及使用前的要求：运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺：1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每400mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于1m。2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层小粉煤灰实心砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也要用砌块正砌，内灌C20细石砼。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。11、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。五、质量要求：1、粉煤灰砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。2、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。3、接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。4、拉结筋、预埋件等均应符合设计及规范要求。六、成品保护：1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏，墙体内的电线管等在砌筑时随砌随安装，不得在砌完后凿墙。少量确实需要后开槽的部分，必须用锯在墙面上开槽，严禁直接用錾子凿墙。2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称东方尚城2#、6#楼分项工程名称砌筑工程施工单位山盟集团交底日期2011年3月11日内容：一、材料及主要机具：1、粉煤灰砌块：本工程剪力墙结构，填充墙选用粉煤灰砌块，墙体厚度为190mm及90mm，砌块强度为MU5，主要砌块尺寸为190×190×390，以及90×190×390，另外还需少量的配砖和实心砌块。2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5及以上强度的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。二、作业条件：1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑250mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。三、砌块的堆放及使用前的要求：运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。 四、操作工艺：1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每400mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于1m。2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层小粉煤灰实心砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也要用砌块正砌，内灌C20细石砼。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。11、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。五、质量要求：1、粉煤灰砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。2、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。3、接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。4、拉结筋、预埋件等均应符合设计及规范要求。六、成品保护：1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏，墙体内的电线管等在砌筑时随砌随安装，不得在砌完后凿墙。少量确实需要后开槽的部分，必须用锯在墙面上开槽，严禁直接用錾子凿墙。2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
交底内容： 范围 本技术交底针对泥工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。 一、 重点难点分析 1、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求，并选择一致的砌块。砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。 2、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。 3、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。 二、施工准备 1、材料准备 （1）蒸压加气混凝土砌块 规格：100、150、200、250、300 （2）砂浆为混合砂浆，内加石灰膏，强度为M7.5 （3）墙拉筋 Φ6 2、机具准备 搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 （1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。 （2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。 （3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。 （4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 （5）砌筑前在加气混凝土块墙根部先砌好200mm高蒸压粉煤灰砖。 （6）砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。 （8）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。 三、施工工艺 基层处理→墙体放线、砌块浇水→砌加气混凝土块 →构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收 1、 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。 3、砌加气混凝土块： （1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。 （2）加气墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm，拉结筋末端需要做40mm长90°弯。 （3）当填充墙体的
