螺旋钢管国内最小口径为DN200，大口径到DN3800
不同标准螺旋钢管壁厚的偏差要求，不同标准螺旋钢管口径的偏差要求SY/T5037-2000标准外径允许偏差：Φ＜508mm管体±0.75%D，管端±0.75%D或±2.5mm，取最小值/100mm壁厚允许偏差：Φ＜508mm±12.5%T外径允许偏差：Φ≥508mm，管体±1%D ，管端±0.5%D或±4.5mm取最小值壁厚允许偏差：Φ≥508mm时，±10.0%TSY/T5040-2000标准外径允许偏差：Φ≤813mm极限偏差±1.0%D，管端±0.5%D≤3.2mm壁厚允许偏差：±12.5%T外径允许偏差：Φ＞813mm时，极限偏差±1%D，管端±0.4%D≤4.0mm壁厚允许偏差：±10.0%TGB/T9711.1-1997标准外径允许偏差：Φ＜508mm时，管体外径极限偏差±0.75%D壁厚允许偏差：Φ＜508mm时，极限偏差+15.0%T -12.5%T外径允许偏差：Φ≥508mm时，管体外径极限偏差±1%D，管端外径（1）Φ≤273.1mm时，极限偏差+1.59 –0.4（环规通过法）（2）323.9mm≤Φ＜508mm时，极限偏差+2.38 –0.79（环规通过法）（3）Φ≥508mm时，极限偏差+2.38 -0.79（卷尺测量）(101.6mm以内)壁厚允许偏差：Φ ≥508mm时，极限偏差+17.5%T -10%T（L245及以下钢级）GB/T3091-2001标准外径允许偏差：D≤168.3mm时，管体外径允许±1.0%D；168.3＜D≤508mm时，管体±0.75%D，管端+2.4 –0.8／100mm。D＞508mm，管体±1.0％D，管端+3.0 –0.8mm／100mm。壁厚允许偏差：±12.5％T
大口径钢管力学性能。
大口径钢管的力学性能是保证大口径钢管最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢管的化学成分和热处理制度。所以根据不同的使用要求，从抗拉强度、屈服点、伸长率这几方面来具体的介绍下大口径螺旋钢管的力学性能。
1 抗拉强度
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
2 屈服点
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
3 断后伸长率
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。
大口径钢管用途
大口径涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、环氧树脂（EPOZY）等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用。
GB/T9711.1-1997;GB/T9711.2-1997。大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法，一般是指直径大于1米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为12米，常要求定尺交货。螺旋钢管的规格用公称口径表示(毫米)，公称口径与实际不同，按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。
螺旋焊接钢管管径不同，壁厚也不同。
螺旋焊接钢管的壁厚DN（公称通径）250一般是行业所说的273，焊接钢管（螺旋钢管）厚度一般在6-8mm之间较为常见。
国标焊接钢管执行的标准为国标，主要的标准有GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管），GB/T9711-2008，一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000。
扩展资料：
螺旋钢管壁厚国家标准允许偏差是0.2mm-0.6mm之间，成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性。采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
螺纹钢管的外径和壁厚所执行的标准是普通无缝钢管的标准是基本一致的。由于内螺纹钢管的生产难度相对较大，外径太大和太小，壁厚太薄和太厚，都会直接降低钢管的成材率，也就加大了生产成本。
大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法，一般是指直径大于1米的螺旋钢管螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管先进的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。螺旋钢管的原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后用自动埋弧焊补焊。在成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。河北生产厂家螺旋钢管采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。长度达到12米后采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。螺旋钢管广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等领域。是我国开发的二十个重点产品之一。可作用于液体输送和结构使用。适用于：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气、打桩、桥梁；码头、道路、建筑结构等。
大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法，一般是指直径大于1米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为12米，常要求定尺交货。螺旋钢管的规格用公称口径表示（毫米），公称口径与实际不同，按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。
大口径螺旋管生产厂家：
1、河北华宝防腐保温管道制造有限公司是生产2PE/3PE/FBE防腐、保温管道、保温管件、聚乙烯外护管以及热力管道设计施工的专业型企业，公司成立于2018年12月，主要承接热力公司、集中供热、水电建设、石油化工行业所需的各种保温防腐管道及管道配件。
2、福建沧盛管道有限公司是一家生产加工型的钢材贸易企业，专业领域多年行业经验。本公司产品广泛用于水利，热力，电力，风电，海上桥梁打桩，终极桥梁钢护筒，污水处理，自来水厂，长输管线水输送，各港湾码头工程等领域。
3、福建福钢贸易有限公司专注管材管道领域。拥有堆场面积3000平方，公司常备各类管道1000多吨，年销售管材10万多吨。公司现有电商部、财务部、工程部、仓储部、物流部等职能部门，主要经营：镀锌管、直缝焊管、无缝钢管、螺旋钢管、槽钢，角钢、工字钢，H型钢等各类钢材批发 。
4、沧州德重天元管业有限公司坐落于中国管道装备基地，公司主要产品有螺旋钢管、直缝钢管、直埋保温钢管、钢套钢保温钢管、3PE防腐钢管、2PE防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、IPN8710防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管、涂塑钢管及各种管道配件。
5、天津源泰德鸿钢铁有限公司坐落在天津钢管生产基地天津市大邱庄工业园，紧邻唐津高速、津沧高速、104国道和205国道，距天津港口40公里，优越的地理位置为国内和国际运输提供了便捷条件。公司是以生产大口径厚壁方矩管、镀锌方矩管和热镀锌加工并兼营物流贸易等为一体的大型联合企业。
郑州中远钢管技术有限公司是华北地区专业生产与销售大口径螺旋钢管及管道配件的大型企业之一, 座落在的中原经济区郑州龙湖经济经济开发区。
