除尘布袋，可以有效的过滤烟气和粉尘。它的特点就是净化效率高。净化精度也高。而且根据材质的不同他的特点也不同例如有防静电的康复师的覆膜的。应用范围比较广泛比如钢厂电厂水泥厂。破碎筛分投料口。锅炉。沥青搅拌站。铝厂。集中频电炉的烟气净化领域。
除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气。布袋除尘器布袋材质常用的有:聚丙烯(丙纶)，聚酯(涤纶)，聚苯硫醚(PPS),偏芳族聚酰胺(芳纶)，聚酰亚胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE)可以单独使用，也可以混纺。按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。1、非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示。2、复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。3、机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示。布袋材质有很多种类，最普通的有涤纶针刺毡，耐高温的有氟美斯等。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。1、涤纶针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：优耐碱性：中适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业2、三防涤纶针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：优耐碱性：良适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等3、涤纶防静电克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：良耐碱性：中适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统4、拒水防油克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：良耐碱性：良适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等中温除尘布袋1、亚克力针刺毡克重：500厚度：2.1工作温度：≤160℃瞬间温度：180℃耐酸性：良耐碱性：良适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等2、芳斯特针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤160℃瞬间温度：190℃耐酸性：良耐碱性：良适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等3、PTFE针刺毡克重：750厚度：1.1工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸性：优耐碱性：良适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况4、PPS针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤190℃瞬间温度：232℃耐酸性：优耐碱性：优适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等高温除尘布袋1、P84针刺毡克重：500厚度：2.3工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸性：优耐碱性：中适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等2、氟美斯克重：800厚度：2.0工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸性：良耐碱性：良适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等3、美塔斯克重：500厚度：2.0工作温度：≤204℃瞬间温度：250℃耐酸性：中耐碱性：中适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业4、玻纤针刺毡克重：1000厚度：2.1工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸性：优耐碱性：优适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业
布袋除尘器正确的除尘布袋、骨架、喷吹安装对提高除尘布袋的使用寿命和防止泄漏是很重要的，除尘布袋安装不好，会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如除尘布袋掉落、除尘布袋袋口冒灰、除尘布袋非正常磨损等问题，除尘骨架安装不好，影响使用时间，喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。
那么布袋除尘器布袋怎么安装呢，下面我们图文介绍一下，供用户参考
1.安装之前，先把袋笼装入布袋内，查看布袋是否适合。
2.清理花板上的物料，干净整洁，无物料。
3.布袋安装踏板，保障两人同时在布袋除尘器里面工作。
4.布袋除尘器布袋套入袋笼时，有阻塞现象不得强行塞入，以免碰坏布袋。
5. 安装布袋时，要小心和仔细，切不可让布袋与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会造成布袋的寿命大大缩短。 安装布袋的正确方法是先将布袋由箱体花板孔中放入室内，然后将口袋上部的弹簧捏成凹形，放入箱体的花孔板中，更使弹簧圈复原，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在 箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋就装一个袋笼。
6.安装顺序为从两侧到中间，从上到下，按顺序安装。
7.布袋除尘器布袋口安装5*5mm四氟密封带，粘好后，固定在花板处，出现压偏、脱落情况，需重新安装，具体是否要加四氟密封带根据现场情况再定。
8.固定好压板后，用压条锁紧。
9.安装吹风管，吹风口须正对布袋口。
10.布袋除尘器每行除尘布袋的上方要安装一根喷吹管，安装时要以布袋为基准用随机附送的喷吹管定位模对喷吹管定位，使喷吹管喷孔与布袋中心互相对准。每根喷吹管通过一个靠近除尘器室框架的钢接头和外部的气包相连，喷吹管的另一端固定在夹紧支架上，喷吹管面朝下的喷吹孔应该在喷吹管固定后和除尘布袋、文丘里同轴。
11.最后是安装后的复检:骨架安装结束后,要对全部的骨架安装情况进行检查,除尘布袋逐一确定安装的质量情况,重点检查骨架的顶盖与布袋袋口的配合情况及骨架的稳定性能。
总之,花板孔要均匀布置,除尘骨架和除尘布袋的也会均匀平布在花板上,注意安装除尘骨与除尘布袋时一定要安装牢固,密封好,这样才不会漏气,才好清灰.才能提高除尘骨架与除尘布袋的使用率。
布袋式除尘器属于环保设备的一种，作用是大气污染治理。过滤粉尘废气。
布袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。
布袋除尘器它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
扩展资料：
布袋除尘器的分类
1、机械振动类
用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
2、分室反吹类
采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
3、喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。
4、振动、反吹并用类
机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。
5、脉冲喷吹类
以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
参考资料来源：百度百科-布袋除尘器
分别是：常温型布袋、中温型布袋、高温布袋。1、常温型布袋：常温型布袋主要材质是由涤纶、丙纶、亚克力等纤维材质经无纺、纺织工艺制成的，是具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等等优越性能。其使用领域主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等。2、中温型布袋：随着近几年袋式除尘技术的发展，我国开始使用进口的合成纤维并且开发了可以适应较为恶劣的工况条件，并且超长使用寿命的高性能的过滤材料。目前市面上较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，从而达到理想的过滤效果。3、高温布袋：市面上常用的高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维材质经过纺织、无纺工艺加工而成的，其特点具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等等特点。是主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器，而对于工况环境恶劣的部分则是采用DWD材质的高温布袋，而且若是普通集尘部分可采用涤纶材质布袋。
1、毛细纤维吸油滤袋：由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）
2、绝对精度无缝滤袋：由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤； 内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。
3、丝网滤袋：供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um 特点：绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。
扩展资料：
布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层。
依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
参考资料来源：百度百科-除尘布袋
参考资料来源：百度百科-除尘器布袋
除尘器布袋材质有很多品种，各种材质布袋在除尘设备上用途不一样，适用工况不一样，特点不一样。以下常用几种滤料使用除尘器滤袋厂家提供仅供参考。
涤纶针刺毡：在环保除尘设备内广泛使用，它适用于常温工作，能连续在130度下工作，弹性好、伸缩性好、耐磨耐温要强于尼龙，耐酸弱碱！能压光、烧毛、易水解。仅适用于90度以下。
锦纶滤袋：强度高！耐磨性优于天然纤维，表面光滑、弹性好、耐连续曲折、耐碱、不耐酸、不耐浓酸、尼龙的使用温度为90-95度。
丙纶滤袋：丙纶是比较便宜，强度和尼龙或涤纶一样，能在90度潮湿环境下使用，软化温度150度。丙纶具有良好的耐酸、耐碱性、耐磨性好。
亚克力滤袋：在温度低于125度时，对有机溶剂、氧化剂、无机及有机酸具有良好的抵抗力，亚克力不是自缩聚型合体，常用来取代有水解问题的纤维，即在低温潮湿及有化学腐蚀的场合来使用。
PPS滤袋：具有耐高温性能，熔点285度，常用在190度，瞬间耐温可达到230度。此外还具有良好的阻燃性，在正常大气条件下不助燃，可以在恶劣的工况下保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命，PPS突出的就是不易水解，可在潮湿腐蚀性环境下运行，但PPS的抗氧性能差，操作温度不易小140度不然会氧化速度加快。
P84滤袋：耐温性能好，可在260度下连续运行，瞬间工作温度可达达到280度，P84纤维编织细过滤好，又好清灰、运行阻力低。P84化学性能强度好、耐磨性好、使用寿命明显提高，但不耐水解。
聚四氟乙烯滤袋：是好的滤料，抗水性、抗氧化、耐高温、耐低温、熔点327度、瞬间耐温可达到300度、该滤料具有良好的过滤性、清灰性、阻燃性、阻力低、使用寿命长、但价格昂贵。
布袋除尘器的工艺流程含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。 对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。
含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。
您好
根据工况的不同
除尘布袋的种类材质也不同
除尘布袋种类及特质
1、 涤纶
涤纶滤料通常应用于温度较低的场合，通常情况下不需要覆膜，只有当排放要求小于30 mg/Nm3时，或粉尘很细、湿度较大时才考虑覆膜。
2、 聚四氟乙烯
聚四氟乙烯(PTFE) 又名特氟龙，经拉伸成为一种强力的多微孔材料，孔径在0.1μm～2.0μm，孔隙率大于80%，具有优良的耐化学腐蚀性能，在硫酸、氢氧化钠及原子工业中的强腐蚀剂五氟化铀中都不会腐蚀，并能耐寒耐热，在-200 ℃～250 ℃可长时间使用，还有很好的电绝缘性和表面光滑特性。聚四氟乙烯滤料往往进行覆膜或者针刺等技术处理，以此来提高除尘效率，延长使用寿命。
3、 诺梅克斯（美塔斯）
诺梅克斯滤料可以应用于温度较高、粉尘颗粒较粗的场合。诺梅克斯的耐高温性好，比玻纤抗折，可以采用较高的喷吹压力，同一个脉冲阀可以喷吹更多的滤袋。
4、 玻纤
玻纤的耐高温性能好，抗拉性、抗酸碱性和憎水性都很好，但玻纤滤料有不抗折、安装运行中极易破损、不能进行高压清灰、对袋笼的要求较高等缺点，但是在现有的科技条件下玻纤经过良好的后处理及加上覆膜技术的应用，使其过滤性能非常优异，在国外尤其是欧美国家已广泛应用。
5、 P84
P84滤袋其耐高温性能稍逊于玻纤，抗酸碱性能不错。但由于它特殊的纤维结构通常不覆膜使用，因此过滤效率不如覆膜滤袋。
