就跟发泡水泥一样，加工时加入发泡剂，制作完成后里面充满气泡，起到隔热保温的作用
发泡工艺是陶瓷组分添加有机或无机化学物质,通过化学反应等产生挥发气体,经干燥和烧成制成多孔陶瓷。发泡工艺与泡沫浸渍工艺相比,更容易控制制品的形状、成分和密度,并可制备各种气孔形状和大小的多孔陶瓷,特别适用于制备闭气孔的陶瓷材料。用来做发泡剂的化学物质有很多种类,例如,用碳化钙、氢氧化钙、铝粉硫酸铝和双氧水作发泡剂;由亲水性聚氨脂塑料和陶瓷泥浆同时发泡制备多孔陶瓷;用硫化物和硫酸盐混合作发泡剂等。为了提高浆料的固含量，无论是水基体系还是非水基体系均需加入分散剂。分散剂可以提高浆料的稳定性，阻止颗粒再团聚，进而提高浆料的固含量。
目前用于外保温系统的A级防火外墙保温材料1、发泡陶瓷保温板：由无机陶瓷材料经高温焙烧制得的发泡陶瓷保温板材，简称陶瓷保温板。(1)各组成材料均为无机材料，耐高温、不燃、防火。(2)耐久性好，不老化，与建筑物同寿命。(3)与水泥砂浆、混凝土等很好地粘结，采用普通水泥砂浆就能很好地粘结、抹面，无需采用聚合物粘结砂浆、抹面砂浆、增强网，施工工序少，系统抗裂防渗，质量通病少。(4)吸水率极低，与水泥砂浆、饰面砖粘结牢固，外贴饰面砖安全、可靠。(5)与建筑物同寿命，全寿命周期内无需再增加费用进行维修、改造，最大限度地节约资源、费用，综合成本低。缺点：材料本身价格稍高。2、复合水泥发泡保温板：以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割加工等工艺制成的闭孔轻质憎水保温板。优点：是硅酸盐类发泡材料，与加气混凝土性质类似，质量轻，保温性能较好，防火、不燃。缺点：强度较低，吸水率较高，易收缩、开裂，保温系统易发生开裂、渗漏甚至脱落等质量通病，尤其在板缝处容易开裂，难于做到与建筑物同寿命。3、加气混凝土板：以轻质材料、硅质材料和发气剂等原料，经一定生产工艺压蒸而成的轻质混凝土板材。优点：是硅酸盐类发泡材料，质量轻，防火、不燃。缺点：保温性能稍差，强度较低，吸水率较高，易收缩、开裂，保温系统易发生开裂、渗漏甚至脱落等质量通病，尤其在板缝处容易开裂，难于做到与建筑物同寿命。4、岩棉板：以天然火成岩等为主要原料，经高温熔融，用离心法等制成的棉以热固型树脂为粘结剂生产的板材。优点：岩棉板是岩棉纤维平行于板面的保温板，抗拉强度较小；岩棉条是岩棉纤维垂直于板面的保温板，抗拉强度较大，生产工艺要求较高。岩棉板（条）系统质量轻，保温性能较好，防火、不燃。缺点：但强度较低，吸水率较高，易收缩、开裂，保温系统易发生开裂、渗漏甚至脱落等质量通病，难于做到与建筑物同寿命。5、蓝海板：以氧化镁为主要原料，经多种无机无用特定的生产工艺加工而成的板材。蓝海保温板外保温系统具有常规外保温所不及的优点：(1)各组成材料均为无机材料，耐高温、不燃、防火，火烧时无烟无毒。(2)耐久性好，不老化，基本与建筑物同寿命。(3)容重轻:200KG/M3,大大降低了建筑物的结构成本.(4)与水泥砂浆、混凝土等很好地粘结，采用普通水泥砂浆就能很好地粘结、抹面，也可采用聚合物粘结砂浆、抹面砂浆、增强网，适应多种条件施工，系统抗裂、防渗，质量通病少。(5)吸水率极低，与水泥砂浆、饰面砖粘结牢固，外贴饰面砖安全可靠。(6)基本与建筑物同寿命，全寿命周期内无需再增加费用进行维修、改造，最大限度地节约资源，降低费用及综合成本低。
泡沫陶瓷一般可以分为两类，即开孔（网状）陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料，这取决于各个孔穴是否具有固体壁面。如果形成泡沫体的固体仅仅包含于孔棱中，则称之为开孔陶瓷材料，其孔隙是相互连通的；如果存在固体壁面，则泡沫体称为闭孔陶瓷材料，其中的孔穴由连续的陶瓷基体相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在开孔孔隙又存在少量闭孔孔隙。一般来说孔隙的直径小于2nm的为微孔材料；孔隙在2～50nm之间的为介孔材料；孔隙在50nm以上的为宏孔材料。
泡沫陶瓷一般可以分为两类，即开孔（网状）陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料，有个中国泡沫陶瓷交易网很不错。
