饮水机清洗记录表

更新时间:02-02 装修 由 凛时年 分享

饮水机的出现解决了人们日常喝水的问题,想要喝热水的话只需要将饮水机开关打开几分钟,等其加热完成后就可以饮用了,不需要再跟过去一样要煲水那么麻烦。饮水机已经成为家庭和公司不可缺少的电器,但饮水机用久了它的里边、外边都会有灰尘、污垢,为了不影响水质质量,应该要对饮水机进行清洗,下面为你介绍饮水机的清洗方法与清洗步骤。

饮水机的清洗方法

1.浸泡消毒法。它是利用消毒液浸泡饮水机的各个管路,消毒液有效成分以二氧化氯、双氧水为代表:二氧化氯成本低,但残留不易清洗;双氧水的残留易清洗,但价格高。

使用二氧化氯消毒时,用50~100mg/L浓度的溶液浸泡5分钟,即可达到消毒目的;使用双氧水消毒时,浸泡时间同为5分钟,但浓度为1.5%。另外,甲醛、二醛等醛类消毒剂尽管杀菌能力很强,但刺激性气味大,而且无法对饮水机的内胆、管壁、分水管道等部位进行循环冲洗,难以将污物带出,因此不向大家推荐。

2.喷淋循环消毒法。它是利用“高压喷淋”的工业消毒原理,从饮水机进水口喷射消毒剂,通过高压使消毒水流在饮水机“体内循环”,药液回收后无须再用水洗,费用与浸泡消毒法相当,已受到许多饮水机生产厂商的关注。

3.释放臭氧消毒法。在饮水机冷水腔和热水腔内的剩水放完的情况下,将消毒插头插在饮水机进水口处,接入臭氧发生器的胶管,打开臭氧发生器电源,通入臭氧15分钟。然后,打开冷水嘴,用臭氧对冷水流通管道消毒,5分钟后关闭冷水嘴,再打开热水嘴对热水管道进行消毒。

饮水机清洗步骤

1.去电源插头,取下水桶,打开饮水机后面的排污管口(一般为白色塑料材质的旋钮),排净余水。然后,再打开冷热水开关放水。

2.取下“聪明座”(就是饮水机内接触泉水桶的部分),用酒精棉仔细擦洗饮水机内胆和盖子的内外侧,为下一步消毒做准备。

3.按照去污泡腾片或消毒剂的说明书配置消毒水(去污泡腾片和专用消毒剂超市都有卖,价格也不贵),导入饮水机,使消毒水充盈整个腔体,留置10~15分钟。

4.打开饮水机的所有开关,包括排污管和饮水开关,排净消毒液。

5.用清水连续冲洗饮水机整个腔体(这个过程建议把饮水机搬到卫生间里,保证水量充沛),打开所有开关排净冲洗液体。

饮水机的清洗方法与清洗步骤等知识了解后,希望大家能够做到定期清理饮水机,最迟每三个月都得清洗一次,如果饮水机长期不清理的话,里面会布满污垢,到时候水受到污垢污染的影响,里面掺杂了许多危害成分,人饮用了的话对健康不利。还有要是清洗饮水机过程中用了消毒液体,必须要确保它是完全清洗干净了再放入纯净水,避免有消毒液体残留。

学院消毒记录表怎么填写

消毒记录表填写的方法如下:1、新建并打开个体诊所消毒记录表的excel表格。2、在第一行输入“个体诊所消毒记录表”,合并然后居中显示。3、输入抬头内容,包括日期,消毒操作区域,消毒用品,消毒方式,开始时间,结束时间,操作人,监督人。4、输入具体的日期,其它按照每日的具体情况进行填写。

学校桶装饮用水清洗消毒记录多少天1次

学校桶装水饮用水消毒记录基本上都是一个星期七天一次,因为这样做是为了确保学生在饮用时能够饮用到健康安全的饮用水。

饮水机的清洗步骤有哪些

第一步:首先断开饮水机的电源。第二步: 就是要把把饮水机中残留的水放干净。第三步:把饮水机上卡住筒的塑料座垫拿下来。往饮水机里面倒入大约250ml 左右的白醋,然后打开龙头,验证一下白醋已经进入储水罐。第四步:再把塑料座垫装回去,然后插上电源,加热40分钟左右。第五步:分别从龙头和饮水机背后的出水口把白醋放出来,再在饮水机中加入清水,重复上述步骤两到三遍。把饮水机中残留的醋洗干净就可以了。白醋清洗饮水机的作用:白醋的酸性将饮水机中残留的碱性水垢溶解清除掉,从而避免了人体摄入过多的钙镁离子而形成结石。所以,定期清洗饮水机不仅应该,而且还十分有必要。

寻学校及生活饮用水卫生日常监督的现场检查笔录及卫生监督意见书范例多多益善!

是要表格范本么?这是word的学校饮用水卫生监督检查记录表学校名称:学校地址:一、饮用水卫生1、供水方式:市政供水 二次供水 自备供水 分布式供水 其它:2、是否制定饮用水卫生管理制度:有无饮用水卫生管理人员: 专职/兼职3、市政供水饮水设施设备是否定期消毒:有无消毒记录:使用的消毒产品: 有无卫生许可批件:是否提供开水:4、自备供水是否持有效卫生许可证:管水人员是否持有效健康证明:水源:地面水 地下水有无水源卫生防护: 是否合格:蓄水设施是否定期清洗消毒:使用的消毒产品: 有无卫生许可批件:是否定期监测水质:是否提供开水:5、二次供水是否持有效卫生许可证:管水人员是否持有效健康证明:蓄水设施是否定期清洗消毒:使用的消毒产品: 有无卫生许可批件:供水设备周围有无污染物:是否提供开水:6、分布式供水水源:地面水 地下水有无水源卫生防护: 是否合格:使用前是否消毒使用的消毒产品: 有无卫生许可批件:是否定期监测水质:是否提供开水:7、其它供水方式具体情况:(直饮水清洁消毒 桶装水索证等)陪同人: 检查人: 检查日期:那就得自己悟了,领导没那么容易打发。你也不用太当回事,稍稍修改再给他看。如此反复几次,他觉得你用脑出力了,就过了。

纯水设备点检表

纯水设备点检的步骤:

 1、纯水设备点检——依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行检查;

2、小修理——小零配件的修理和更换;

3、紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整;

4、清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫;

5、给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油;

6、排水——集汽包、储气罐等排水;

7、使用记录——点检内容及检查结果作记录。

纯水设备点检程序:

1、点检方法

外部点检由国家认可的计量机关实施,有时也称为“校正”,这里不再详述。内部点检由指定人员按点检指导书进行点检。简单的日常点检一般由操作者负责,复杂的则由班组长或专门人员负责。

2、点检周期

根据纯水设备的点检项目不同,分别按每日、每周、每月进行点检。

3、点检记录

点检后将点检结果记入点检记录表。在设备修复或使用备品前必须按点检指导书进行点检并记录。

4、报告途径

点检记录报告每月一次,具体可依据企业性质或纯水设备性质。途径:点检者→班组长→部门主管人员。

5、点检记录的保管

点检记录由各班组长保管,并根据各自企业的规定及记录重要程度确定保管期限。

给水管道 清扫记录有个冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理怎么写

冲洗吹扫作业指导书一、范围、作用本作业指导书适用于设计压力不大于42Mpa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道工程的冲洗、吹扫。二、施工准备1、清洗流程图绘制2、清洗前准备(1)应根据设计文件和生产工艺要求,结合施工现场具体情况编制清理方案,明确清理范围,清理方法,清洗或吹扫用的介质,清理系统设置,操作要求和检验标准等。同时绘制清洗流程图,标明清洗范围及管线号、需拆卸管道组成件、肓板位置及编号等。(2)对不需参加清洗的孔板,法兰连接的调节阀、安全阀等管道组成件,应按系统或装置单元分别拆除,并妥善保管,对于已经焊接在管道上的上述阀门和仪表,应采取增加旁路、御掉阀头或阀座,加保护套等方法加以保护。对不参与清洗的设备及管道,应用临时肓板或加跨线的方法使其与清洗系统隔离。管道系统中的弹簧支架、膨胀节等蒸汽吹扫前应锁定牢固。(3)清洗用的临时管线的焊接应按正式管线的焊接要求执行。三、作业条件1、管道压力试验已完成;2、清洗用的临时管路所用的材料均有质量证明书;3、吹洗施工方案已编制,并经审查批准。4、清洗用的临时加固措施安全可靠,临时肓板、临时短管加置正确,记录完整。5、吹洗介质能满足清洗需要;6、技术交底已经进行。四、施工方法1、人工清扫对公称直径大于或等于500mm的管道可采用人工方法对管道系统进行内部清扫。进行人工清扫的管段应在其两端设置通风口,用轴流风机使管内空气制对流, 减轻由于清扫工作引起的空气污染。工作时,作业人员应佩戴必要的护目镜、耳塞、防尘口罩等保护用品,清理工作可使用电动钢丝刷,电动磨光机,笤帚、破布、铁锹等工具将管内的铁锈及其它污物清理干净。2、水冲洗工作介质为液体的管道,一般可采用水冲洗。水冲洗应根据材质及工作介质分别选用饮用水、工业用不或蒸汽冷凝水,最后需用清洁水再次冲洗干净。奥氏体不锈钢管道不得使用海水或氯离子含量大于25mg/L的水进行冲洗。(1)冲洗次序清洗应按主干线、支干线、用户线的次序进行,清洗前应先充水浸泡管道,以便于管内脏物剥离管壁。冲洗应连接进行,冲洗时系统内冲洗介质应尽可能加大流速,一般不得低于1m/s。最好达到1.5m/s以上。对于大口径管道,当冲洗用水不能满足冲洗需要时,应采取密封闭循环的水力冲洗方式,并让管内流速达到或接近管道设计流速。当循环水变脏时,应及暗无天日我换冲洗水。(2)排放要求冲洗排放不应将小管道中的脏物排进大管道中。排放水应引人适当的排水系统中,如雨水排水,工厂工艺排放系统等。排放管的截面积应按照设计或根据水力计算确定,且不应小于被冲洗管截面积的75%,排水时,不得在系统中形成负压。(3)检查方法当设计未规定时,水冲洗的质量可用目测检查,以排出口的水色和透明度与入口处的冲洗用水一致时为合格。(4)成品保护管道经水冲洗合格后暂不投入运行时,应将管道及阀门内的积水全部排尽,并及时用压缩空气吹干或采取充氮保护、放置干燥等防护措施。3、空气或蒸汽吹扫(1)空气吹扫A 工作介质为气体的管道,一般宜用压缩空气吹扫。B 燃气管道如采用净化天然气吹扫时,必须编制有效的防火安全措施。空气吹扫应利用生产装置中的大型压缩机进行,也可利用装置中的大型容器蓄气,进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于20m/s。吹扫聚乙烯燃气管道时,空气的温度不宜超过℃。利用压缩空气吹扫时,每一吹扫口的吹扫时间,一般不小于10-15分钟,对清洁程度要求高的管道不应少于30分钟。C 采用压缩空气爆破法吹扫管道时,吹扫流程宜与工艺流程一致,在系统的上游应具有足够的储气量,爆破口宜在管线的最低部位,爆破压力应控制在0.1-0.25Mpa之间,并据此选择爆破膜的厚度和层数。具体要求可见表9-35表9-35 压缩空气爆破法吹扫管道的爆破膜层数爆破压力(Mpa)储气罐容积 / 管道容积1/51/41/31/210.1864320.15653210.2432110.2533211D 空气吹扫过程中,当日测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶,5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。(2)蒸汽吹扫A 蒸汽管道宜用蒸汽吹扫。非蒸汽管道用空气吹扫不能满足其清洁度要求时,经设计同意,也可用蒸汽吹扫,但其管道系统的结构应能承受高温及热膨胀因素的影响。B 蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30m/s,吹扫压力一般不应大于管道工作压力的75%。C 蒸汽吹扫时,应缓慢升温进行暖管,并及时排除凝结水,注意管道的热位移。恒温1小时后,即可开始进行吹扫,按加热一冷却一再加热的顺序,循环进行。即在高温条件下按规定时间吹扫扣,自然降温至环境温度(至少冷却4小时(再升温,暖管,恒温,进行第二次吹扫,如此反复一般不少于三次。D 蒸汽吹扫系统包括临时管道在内,安装牢固,有可靠的支撑,以承受热应力和排汽反作用力。蒸汽吹扫的排气管应大于等于被吹扫管道,长度应尽量减少,吹出口应引出室外并朝向安全地点。为了降低燥声污染,宜在排汽口处装设消音器。E 高太蒸汽管道检查应边疆两次更换装入排汽管内的铝靶板(靶板宽为排气管内径8%~15%,长度略大于管内径,表面应光滑)进行检查。如两次靶板上肉眼可见的冲击斑痕不多于8-10点,且每点不应大于1mm。通往汽轮机的蒸汽管道,其吹扫质量应符合设备技术文件的规定,如设备文件未作具体规定,一般应符合表9-36的要求。表9-36 蒸汽管道吹扫质量要求项目质量标准靶板上的痕迹大小∮0.6mm以下痕深《0.5mm粒数1个/cm2时间15min(重复两次注:靶板的宽度为排汽管道内径的8%。工业管道中的低压蒸汽管道,城镇供热系统蒸汽管道或其它管道用蒸汽吹扫时,可用刨光的木板置于排汽口处检查吹扫质量,板上应无锈迹及污物。(3)空气或蒸汽吹扫时注意事项A 绝热管道一般宜在绝热前进行吹扫。B 吹扫气体需要通过设备时,必须确保设备内件不致损坏;C 系统中不需拆除阀门,应使其处于全开状态。D 吹洗时设备、阀门、仪表件前应设置吹洗口,难以吹洗干净的管段、急转弯、排空、导淋等处也应设置吹洗口。E 吹洗出的脏物,不得进入已合格的管道;F 支管吹洗时,应先从介质前进方向的第一支管依次进行;G 吹洗时,可用锤(不锈钢管道用木锤或不锈钢锤)适当敲打管子,重点是焊缝、死角、弯头和管底等部位,但不得损坏管道;H 吹扫时应设置禁区。压缩空气爆破膜法吹扫时爆破口前端20m范围内禁止行人走动及堆放易损物品,爆破吹扫应有明显的警戒安全措施,并有专人看护。I 蒸汽吹扫时,管道上及其附近不得放置易燃物;J 管道吹洗合格后,除规定的检查外,不得再进行影响管内清洁的其它作业;K 管道复位时,应由施工单位会同建设单位共同检查,并填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。

全自动超纯水设备日常运行应记录哪些数据

1)启动记录RO装置的性能特性必须从一开始就记录,启动报告应该包括完整的装置说明,可以利用流程图、装置图表示预处理、RO装置和后处理、初始时预处理和RO的性能记录。所有仪表和表计必须按照厂家的建议进行校准并做记录。2)RO运行数据运行数据可以说明.RO系统的性能,在整个RO使用期所有的数据都要收集和记录,这些数据与定期的水分析一起为评价RO装置的性能提供资料。⑴流量(各段产品水和浓水流量)。⑵压力(各级给水、浓水、产品水)。⑶温度(给水)。⑷pH值(给水、产品水、浓水)。⑸电导率/TDS(给水,产品水,每一段给水,产品水浓水)。⑹SDI(给水,5mm过滤后,每一段给水,浓水)。⑺最后一段浓水的LSI。⑻运行小时数。⑼偶然事件(SDI、pH值和压力失常、停运等)。⑽所有仪表和表计的校准,必须按照制造商的建议方法和周期进行,但是3个月至少要校准(校改)1次。⑾流量压力、温度、pH值、电导率、SDI(给水),每班一次。⑿每一段给水,浓水的SDI每星期一次,并对滤膜上残留物进行分析。⒀每一段给水,浓水,产品水的TDS每月分析一次。⒁余氯、电导率每天一次。⒂浓水(排水)LSI每星期一次。⒃偶然事件发生时记录下来。3)加药运行数据⑴加酸前后SDI每天一次。⑵5mm过滤器进出口压力每班一次。⑶酸耗量每天一次。⑷NaClO耗量每天一次。⑸所有仪表和表计的校准按制造商的建议和方法,但至少3个月校准1次。4)维修日志必须进行维修记录,它们可以提供关于渗透器和机械设备性能的更进一步的资料,包括以下内容。⑴日常维护。⑵机械故障/更换。⑶反渗透/压力容器/膜元件的更换。⑷清洗(清洗剂和清洗情况)。⑸更换5mm过滤器滤芯。⑹仪表和表计的校准。

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