铝合金门窗越来越受大众喜爱，那么对于铝合金门窗制作了解多少？来和明珠创展小编一起看看吧！一、工程设计1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。二、材料选用1、铝合金型材必须符合GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》的要求2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。4、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。三、加工制作1、铝合金门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。3、铝合金门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。
门窗、过梁的图集很多，举例你看看05J4-1 常用门窗05J4-2 专用门窗.pdf03ZG313 钢筋混凝土过梁过梁.pdf03ZG301 钢筋混凝土过梁平板.pdf洞口没有图集有dwg图圆管涵管身 洞口设计图.dwg如果需要，请确认你的帖子说明那些资料，我收到最佳答案的通知后按你的需求传你邮箱
在 “民用建筑设计通则“中有注明：门窗加工的尺寸，应按门窗洞口设计尺寸扣除墙面装修材料的厚度，按净尺寸加工。
铝合金是左右25cm. 塑钢是左右15cm,例如洞口是1500*1500，门窗为1450*1450。
正常情况下，应该是窗洞口每侧预留出15~20.这样带窗安装完成以后，在做保温等沿口处理。规范是：窗口留设应和图纸尺寸相同，门口应根据图纸尺寸每侧缩尺15mm左右，即抹灰厚度。
门窗洞口在图纸设计的时候就规划好，施工方应按照图纸的设计规格将洞口预留好，例如图纸上窗的尺寸是1200*1500,预留的洞口须为1250*1550,适当加大尺寸，方便安装及施工。
扩展资料：
金属门窗、塑料门窗安装必须先砌墙留出洞口，再把门窗安到洞口中去，严禁边安装边砌洞口或先安门窗后砌墙。这是由于下列两方面原因：
一、金属门窗和塑料门窗与门窗窗不一样，除实腹钢门窗外都是空腹的，门窗料较薄，如锤击或挤压易引起局部弯曲和损坏;
二、金属门窗表面都有一层保护装饰膜或防锈涂层，如保护装饰膜被磨损后，是难以修复的;防锈涂层被磨损后不及时修补，也会失去防锈作用;
因此，为了保证门窗安装质量和使用效果，必须先砌洞口后安装门窗。金属门窗与墙体连接常采用射钉、膨胀螺栓或焊接方法。
打射钉必须有坚固墙体，必须先砌墙，待门窗安装时墙体已经坚固，如后砌墙则墙体不能承受射钉冲击力;装膨胀螺栓是必须在坚固的墙体上钻洞，如后砌墙则不能钻洞;焊接是需要事先在墙体上预埋连接钢板，如后砌墙则难以预埋钢板。
参考资料来源：百度百科—民用建筑设计通则
虽然抗爆门普遍具有出色的抗压抗暴能力，但是这并不就意味着消费者可以放心大胆选择购置了，因为市面上存在许多滥竽充数的厂家，旗下制造的抗爆门不仅仅无法保障质量，还可以为用户带来额外的损失、麻烦。所以小编建议大家提前进行学习，比如参考下文所述的抗爆门标准尺寸、安装规范入手，并且对照实际产品的参数深入分析、再做选择。
一、抗爆门标准尺寸
现在关于防爆门的国家标准只有《GB50779-2012》石油化工控制室抗爆设计规范，当中涉及到的人员通道、设备通道、防爆控制室等场所的防爆门，基本尺寸没有要求，但有建议不大于1824规格的，也就是宽1.8米 高2.4米，其他和建筑门窗洞口设计基本一致。我们常规生产的尺寸比较多的有，FBM1020 、1021、1024; FBM1220 、1221、1224;FBM1520、1521、1524;FBM1820、1821、1824的，当然也不排除有非常大的非标洞口尺寸也是可以按照用户需要来设置防爆门的大小。人防的防爆门国家标准尺寸可以去查阅图集RFJ01-2008 。
二、抗爆门 安装规范
1、门框安装要求
(1)施工时应先立门框，然后绑扎四周钢筋。
(2)安装门框时必须保证位置准确并固定牢靠。应严格控制门框的垂直度及前后、左右倾斜量均不得大于门孔净高的千分之一。
(3)门框上的临时支撑型钢必须待拆模后才能拆除。
2、抗爆门厂家门扇安装要求
(1)门扇的安装应在门框混凝土浇灌28天后进行。
(2)门扇安装后应与门框平面贴合良好，其局部允许间隙为：当门孔宽度》1000mm时，允许间隙≤2mm;当门孔宽度》2000mm时，允许间隙≤4mm;分部间隙累计长度均不应大于总长度的20%。
(3)双扇防护密闭门和密闭门，安装时应严格按照图组装要求控制中缝间隙，且应防止两扇门关闭状态时前后、上下错位，最大差值上下不得大于门孔净高的千分之一，前后不得大于2mm。
(4)活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门，门扇安装后应对活门槛进行试验，待验收合格后再行拆除并妥善保管。临战时应将活门槛及密封条安装正确，固定牢靠。
(5)门扇安装后应按有关规定进行全面质量验收。
3、防爆门厂家的维护保养要求
(1)门框、门扇、活门槛及其它零部件齐全并完好无损，所有金属件面漆完整，无锈斑。
(2)门扇、门框贴合良好，启闭灵活。
(3)密封条应保持完好并涂滑石粉保护，发现老化及时更换，各种传动零部件及螺孔应每年至少进行一次注油、涂油。
(4)每年至少进行一次全面维护保养。
抗爆门为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备，它可以避免紧急情况下大规模的人员或者财产损失，所以往往被用于人流密集的公共场所之中，而且一般来说对于制造水平、质量参数方面的要求也是比较高的。那么上文所述的就是关于抗爆门标准尺寸、安装规范两个板块的信息，有兴趣的朋友可以参考确定适合自己的产品。
留个邮箱号或国标02J603-1铝合金门窗标准图集
内容简介本图集适用于一般工业建筑与民用建筑使用要求和外观条件较高的铝合金门、窗。本图集主要编入各种规格、各种款式的平开、推拉、上悬铝合金门窗、地弹簧门的设计制造与安装做法、铝合金型材截面尺寸及相关几何参数。还包括门窗立面选用图、典型构造节点详图、通用安装节点详图、基本门窗抗风压性能计算表等内容。设计合理，供建筑设计单位选用及门、窗设计、制造、安装和质量检查用。备注原92SJ605、92SJ606、92SJ607、92SJ712、92SJ713、94SJ714合并后改号目录总目录1 总说明2 50系列平开铝合金窗目录7 说明8 型材截面图9 基本固定窗立面图10 基本平开窗立面图11 基本滑轴平开窗立面图12 基本双层平开窗立面图13 基本双层滑轴平开窗立面图14 基本窗抗风压性能计算表15 基本窗剖面图16 组合窗拼装节点图18 基本窗安装图19 基本窗装配节点索引图20 基本窗装配节点图21 70系列平开铝合金窗目录27 说明28 型材截面图29 基本合页平开窗立面图30 基本滑轴平开窗立面图31 基本窗抗风压性能计算表32 基本窗剖面图33 组合窗拼装节点图35 基本窗安装图36 基本窗装配节点索引图37 基本窗装配节点图38 55系列推拉铝合金窗目录41 说明42 型材截面图43 基本窗立面图45 基本窗抗风压性能计算表47 基本窗剖面图48 组合门窗拼装节点图51 基本窗安装图52 基本窗装配节点索引图53 基本窗装配节点图54 60系列推拉铝合金窗目录67 说明68 型材截面图69 基本窗立面图72 基本窗抗风压性能计算表74 基本窗剖面图75 组合窗拼装节点图79 基本窗安装图81 基本窗装配节点索引图82 基本窗装配节点图83 70系列推拉铝合金窗目录87 说明88 型材截面图89 基本窗立面图92 基本窗抗风压性能计算表94 基本窗剖面图95 组合窗拼装节点图98 基本窗安装图99 基本窗装配节点索引图100 基本窗装配节点图101 90系列推拉铝合金窗目录107 说明108 型材截面图109 基本窗立面图110 基本窗抗风压性能计算表111 基本窗剖面图112 组合门窗拼装节点图114 基本窗安装图115 基本窗装配节点索引图116 基本窗装配节点图117 90－I系列推拉铝合金窗目录121 说明122 型材截面图123 基本窗立面图124 基本窗抗风压性能计算表125 基本窗剖面图126 组合窗拼装节点图127 基本窗安装图128 基本窗装配节点索引图129 基本窗装配节点图130 50系列平开铝合金门目录135 说明136 型材截面图137 基本外开门立面图138 基本内开门立面图139 基本门抗风压性能计算表140 基本门剖面图141 基本门窗拼装节点图143 基本门安装图144 基本门装配节点索引图145 基本门装配节点图146 55系列平开铝合金门目录153 说明154 型材截面图155 基本门立面图156 基本门抗风压性能计算表160 基本门外开节点图161 基本门内开节点图162 组合门节点图163 基本门安装图164 基本门装配节点索引图165 基本门装配节点图166 70系列平开铝合金门目录169 说明170 型材截面图171 基本门立面图172 基本门抗风压性能计算表174 基本门剖面图175 组合门拼装节点图176 基本门安装图177 基本门装配节点索引图178 基本门装配节点图179 70系列推拉铝合金门目录183 说明184 型材截面图185 基本门立面图187 基本门抗风压性能计算表189 基本门剖面图190 组合门拼装节点图194 基本门安装图195 基本门装配节点索引图196 基本门装配节点图197 70系列铝合金地弹簧门目录201 说明202 型材截面图203 基本门立面图204 基本门剖面图206 组合门拼装节点图207 基本门安装图208 基本门装配节点索引图209 基本门装配节点图210 100系列铝合金地弹簧门目录213 说明214 型材截面图215 基本门立面图216 基本门剖面图218 组合门拼装节点图220 基本门安装图221 基本门装配节点索引图222 基本门装配节点图223 门窗用铝型材截面及几何参数图集目录225 说明226 50系列平开门窗用型材227 55系列平开门用型材236 55系列推拉窗用型材244 60系列推拉窗用型材257 70系列弹簧门用型材275 70系列平开门用型材288 70系列推拉窗用型材295 70系列推拉门用型材318 90系列推拉窗用型材331 90－I系列推拉窗用型材338 100系列弹簧门用型材
门窗施工方案
一、 编制说明
1.1编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》；
3、〈建设工程安全生产管理条例》；
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司
2.2工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。
2.3工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内
2.4设计单位：北京中外建建筑设计有限公司
2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司
2.6施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m 。15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m 。江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础；主体为6层框架结构、异型截面框架柱；阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门、窗户均采用塑钢门窗、铝合金百叶窗。
三、 施工方法及要点
3.1工艺流程：
弹线找规矩―→门窗洞口处理―→安装连结件检查―→门窗处理检查―→安装―→四周嵌缝―→五金配件―→清理。
3.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。
3.3塑料门窗组装技术要求
本门窗组装材料要求参照苏J002-2000图集制作安装。门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。
⑴我公司在成品辅助选材上非常严格：
①门窗型材符合GB/8814的要求。
②门窗所用密封条符合GB/1200Z的要求。
③门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。增强型钢的壁厚不小于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械力学性能要求。
④门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃则单层玻璃不低于4mm。
⑵门窗的装配：
①门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。
②增强型钢必须与型材内腔一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。
③紧固件采用φ4mm的大头自攻螺钉，所钻基孔的.孔径不大于3.2mm。
④门窗框打有排水槽。
⑤门窗框、门窗扇对角线相差不大于3mm。
⑥门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度不大于0.8mm。
⑦装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处，在构件型材内腔应加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件连接。
⑧密封条装配后，均匀牢固，接口严密，无脱槽现象。
⑨装玻璃时在玻璃四周配防震块。
⑶塑料门窗安装的技术方法：
我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装，一般根据洞口的实际情况而定。
①门边框与洞口间隙应在15~20mm之间。
②带下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。
③门窗框各边不少于3个扣件，且每相邻扣件之间间隙不大于400mm。
④扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结，另一端用射钉直接打入墙体，其深度不低于2mm。
⑤膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
⑥门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
⑷塑料门窗玻璃安装的技术方法：
①安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
③安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
④安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
⑤玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2~3mm。
⑥玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。
⑦玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。
3.4门窗安装要求
⑴UPVC窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。窗框的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，基宽度为5mm，深度为5-8mm，待抹灰或粘结层硬化后，撤去片材，并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。
⑵UPVC门框固定片的位置应距门角150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。
⑶UPVC门窗与墙，应先固定上框，而后固定边框。对砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定砖缝处；对设有预埋铁件的洞口，应采用焊接的方法，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。采用橡皮垫镶嵌时，橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。
⑷组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
3.5门窗附件安装应符合以下规定
①附件应齐全，不允许有缺件现象。
②附件装配应牢固、可靠，所有紧固件均达到最紧位置。
③装配好的附件应灵活应用，能达到各自的功能。
四、施工管理
4.1门窗工程计划工期为20天，门窗工程质量达到合格。
4.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在门窗工程施工中，合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。
4.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求
4.4 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。
4.5在门窗的施工中，严格按相关规范要求施工，确保外墙保温工程的施工质量。
4.6加强施工过程中的监督指导工作，对门窗施工实行全过程有效控制。
4.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。
4.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
五、安全与文明施工
5.1门窗工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。
5.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。
5.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。
5.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。
5.5玻璃工程安装时注意玻璃的污染，安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。
门窗套的施工和验收
施工
1、根据房间和图纸的要求制作窗帘箱，如不用窗帘箱而直接安装窗帘杆的，在安装窗帘杆时，应注意窗框的开档距离及窗帘杆的粗细和长短。
2、制作板式窗帘箱时，先制一个7字型的框架钉在顶上，两边用木工板封固。垂直的边框下口应用一根20*18mm的木条加固、钉牢，预防变形，如做清水的再封钉饰面板，做混水漆的就必须保证基层表面平整光洁。
3、窗套用细木工板或密度板制作时，应先将基层板固定在窗框基层龙骨上，再钉线条，“之”字形钉，防止线条卷翘，夹角应密实平整，窗套的下口宜用大理石，以免因受潮变黑变形。
4、门套宜用木料制成框架后，刨平、刨直，然后在装配成型安装在墙体上，在覆盖基层板和饰面板。
验收
1、门套应垂直，饰面板粘贴平整、角尺，不得有大小头、喇叭口现象存在。
2、木门、窗套的割角整齐、接缝严密、表面光滑、无刨痕、毛刺。
