模压门板是一种低碳环保、美观实用、便捷、质量又好且不易变形的一种新型门板。这种门板大多是采用中高密度板或者是钢板作为基材，然后再在板面上贴上各种树木的木皮后经过高吨位的真空膜压机，在高温高压和高热的情况下，接着再用一次成型、二次成型的技术从而生产出来的门板。这种门板质量好，又耐用，被大多数用户所喜爱。那么对与这种模压门板它的具体生产工艺又是怎样的呢？下面土巴兔小编就来为用户讲解一下模压门板生产工艺。
对于这种经过特殊工艺生产出来的门板，它的特殊生产工艺究竟是怎样的呢？小编在接下来就为用户做具体介绍一下它的生产工艺与工艺的分类。
模压门板生产工艺
1、原料的配置方面。首先我们要把原木材制作成0.6mm到1.6mm左右厚度的薄木片。
2、在涂粘合剂方面。把已经制作好了的薄木片的表面上比较均匀的涂刷上一层薄薄的粘合剂，之后再大约120度到140度左右的温度条件下，把做好的木板放入其中干燥约4分钟到6分钟，使木板的含水率到6%到12%，紧接着再把木板上涂刷上一层粘合剂。
3、在木板的铺装方面。把之前涂刷好粘合剂的薄木板按照顺序的排列在一起，这些木板的含水率要在12%到30%之间，粘合剂还没有固化，每个薄木片之间还可以互相的滑动，再把它制作成模压板胚，以备下一步使用。
4、最后模压方面。把之前做好的模压板胚给送到模压机内，，其中温度要为40度到140度，模板的压力要调到60公斤到180公斤每平方厘米。这些模板的含水率要控制在12%到30%的情况下才能进行模压，磨牙完成后就可以得到模压门板。
按照门皮的类型分类
1、实木贴皮模压门板
实木贴皮模压门板是一种最为受消费者喜爱的门板，这种门板是将各种天然木皮，如水曲柳、花梨和黑胡桃等等珍贵天然实木木皮给贴在木板上，在经过压制而制成的一种生态型复合实木门。这种木门造型优美大方，还具有很强的实用性。
2、塑钢模压门板
钢牙模压门板是一种看起来比较硬硬的门板，但这种门板它的质量相对较好，耐腐蚀，使用寿命也比较长。它是由钢板作为制造的基础材料，通过压制后，形成各种不同花型后，再吸塑，最后制成成PVC钢木门板。由于质量较好，所以在市场上还是有部分消费者比较喜欢。
按生产工艺
1. 一次成型模压门板
一次成型模压门板是指在生产过程中，只需用模具压一次即可成为门板技术生产的门板，其工艺相对简单，能够节约生产成本，但是其成品质量相对较差，起泡现象多于二次成型模压门板。
2. 二次成型模压门板
二次成型模压门板是指先将中密度板(MDF)或高密度板(HDF)压好花型，再人工贴饰表皮木皮，进行第二次压花成型生产的模压门板。其具有深度领先于一次成型模压门板，起泡现象少于一次成型模压门板和成品品质稳定程度大于一次成型模压门板等优点。
品牌概览
1.楷瑞深度压花模压门板
楷瑞木业通过技术革新和设备改造，精挑细选优质板材，表面贴饰天然实木皮如花梨、水曲柳和黑胡桃等，采用“两次成型”技术生产的楷瑞深度压花模压门板具有不开裂，不变形，不起泡，率先在华南地区实现压花深度达13mm以上，立体感强，深度领先，黄河以南，仅此一家!
2.惠邦一次成型模压门板
惠邦一次成型模压门板是门板市场上的老牌公司，其一次成型生产技术生产的模压门板，生产速度快，生产量大，但质量不是很稳定，起泡现象相对严重。由于公司开得较早，积累了丰富的国内外客户资源，对于中小客户是不屑一顾的，这也为其他模压门板生产厂家的夹缝中求生存创造了机会。
以上就是有关模压门板生产工艺的内容，希望能对大家有所帮助！
吸塑门用乐彩士仿古做旧材料：工艺流程：单色膜 ：喷涂打磨油→喷涂颜色→搭理干净→喷涂防护油。木纹膜：喷涂颜色→擦色→打理干净→喷涂保护油我们专业研发与生产仿古做旧油漆并免费培训仿古做旧工艺。
吸塑板又称为膜压板，这两种叫法都能够比较形象地说出其制做工艺：在基材上吸附热压覆上一层PVC膜皮，吸塑板的基材一般使用中密度纤维板。德国的 吸塑门板总体品质最好，而且是其产品的发明地，其次为日本、韩国。日本的高光吸塑比较有名如理岩。那么吸塑门板的特点是什么，生产工艺又是什么呢?今天小编就来给大家介绍一下，一起来看看吧!
一、吸塑板的优缺点
因为吸塑板所显示出来的颜色及纹理是由表面压覆的PVC膜皮所决定的,所以理论上应该有无数个颜色(只需要改变膜皮颜色即可,但实际上膜皮生产厂家生产出来的膜皮颜色还是有限的),吸塑板的颜色及纹理比较丰富,可选择的余地比较大,基本上可以满足不同客户对色彩的要求.因为中密度纤维板的可造性(中密度板板材密度比较均匀且颗粒较小,可以加工出任意造型),吸塑板表面也可以生成各种立体造型,能够满足不同客户对风格的不同需求.且抗划耐磨(所指为正常家庭使用,如果非得用菜刀去划那肯定不成,要把门板放在水泥地面上使劲去蹭那自然也是不行)。
吸塑板相对来讲是种比较优秀的板材,便是存在一个比较大的问题----门板变形问题.因为制做工艺是热压覆,所以不可避免要出现热胀冷缩,吸塑板在冷却后会产生不同程度的向PVC膜方向内凹(所以在基材选择上一定要注意,基材质量越大,变形越小,这是个比较简单的物理知识,相信大家都能够明白),这个工艺上无法解决的问题限制了吸塑板的发展(在做橱柜门板上这个问题表现得不是特别明显,在衣柜门板上吸塑板变形严重到无法使用的地步,如要使用必须借助于定型铝型材,这点不在此次讨论范围内),当然现在还有一些厂家取了个巧,采用厚度低点的PVC膜皮来解决变形问题(基材质量太差,基材方面无法解决只能从这方面解决),膜皮厚度低当然变形会稍轻点,关于这点问题,在下面会有相关说明。
二、吸塑门板生产工艺
1、吸塑门板工艺流程：
下料-→铣型-→打磨砂光-→喷胶-→二次打磨-→覆膜吸塑-→修边清洁
2、吸塑门板的制作工艺中的打磨砂光和2次打磨操作
基材砂光板背面贴防火板-→电子开料锯下料-→铣型-→表面贴耐火板-→弯曲成型-→封边完成
封边带也有优劣之分。从工艺上来讲，封边有手工封边和机器封边两种，机器封边采用自动化溶胶轮压粘合而成，必须采用优质胶，才能做到无胶线、无波纹、永不开胶，视觉和手感良好。手工封边则不然。从封边带产地来说，优质封边带采用优质原生材料制作，性能优良、不开胶、不褪色、具有一般封边带不可比拟的优点，优质封边带是原生材料生产，可再回收利用，属于环保材料，并且板材与封边带间的接缝非常细腻，圆弧倒角非常光滑。一般封边带及胶从质量上还达不到优质，硬度比较大，易出现倒角不光滑、断裂、脱胶等现象。得宝·迪赞尼在PVC防水封边工艺后，再开槽嵌入带有T型倒刺的铝合金封边及拉手，不仅在外观上给防火板赋予了超时代感觉，更是在品质上达到了飞跃。此种工艺复杂，目前国内只有少数厂家生产。
三、吸塑板的质量鉴别
一是基材质量,基材质量直接决定门板是否具有二次吃钉能力,握钉能力及成品吸塑板的变形程度与成品吸塑板的环保性能(环保性能是老调,这里不重弹了).好的基材在密度上与普通基材有差别,当然,这个差别在肉眼上很难分辨,这时最好的分辨方法就是质量(物理叫法,就是常说的重量哈:),现在市场上常用的基材有730KG/750KG/780KG等等,这个数据指得是每平方米的质量.消费者可以选择相同尺寸的板材小块,称一下就可以了,密度高点的相对来讲握钉能力会好些,板材变形也小些.
二是膜皮质量,膜皮质量的好坏直接决定成品吸塑板的档次与使用性能.好的吸塑膜要达到一定的厚度,膜皮背胶均匀,色彩要稳定.PVC膜如果厚度较低,在压覆边角时会产生露白现象及表面桔皮现象(桔皮现象的原因还有基材颗粒过大及打磨不均),这点很好理解,就不过多说明,也有的厂家为了对付这两个现象选择调低吸塑机压力,这在一定程度上减少了露白还有板材变形问题,但是无法保证PVC膜皮与基材的粘压牢固度.膜皮背胶不均匀产生的最主要问题是PVC膜皮与基材无法正常粘压,PVC膜皮本身无法通过吸塑机用胶水与基材粘压,必须在生产时在背面滚涂胶水,我们称之为背胶,背胶均匀与否,质量高低均直接影响到PVC膜皮与基材间的粘压.色彩问题是成品吸塑板最引人注意的一个问题,黄变是不可避免的一个问题,但是PVC表面纹理与颜色的稳定性是要保证的,否则在正常使用的擦拭过程中很有可能出现掉色问题.
三是表面处理,表面处理关系到成品吸塑板的整体形象.如果桔皮现象(桔皮现象是指在呈一定角度观察成品吸塑板时吸塑板表面所显现的类似桔子皮上坑点的现象)严重,则整块门板看起来色泽较暗(桔皮折射光线),高光吸塑门板在这点上表现得非常明显.
四是做工问题,这点是最容易在使用过程中造成麻烦的问题.主要还是表现在边角处的吸附.如果有开胶现象,那这片门板在使用过程中可能会发生吸水变形及PVC膜皮本身开裂问题.不要怕选购时的一点小麻烦,在选择时可以用手指甲用点力抠一下PVC膜与板材粘压的部分,做工好的(包括背胶及粘压胶水好的)吸塑板不会出现稍一用力就抠下来的现象.
前面给大家介绍了吸塑门板的生产工艺和吸塑门板的优缺点，一共有七个流程，其中要经过打磨砂光和2次打磨的操作，小编都有介绍到，希望可以帮助到大家。关于吸塑门板的生产工艺就先介绍到这儿了，如果想了解更多信息请继续关注土巴兔学装修吧!
你好楼主！首先吸塑橱柜门板的工艺是：1、经过表面真空吸塑而成或采用一次性pvc模压而成。2、由于经过吸塑模压后能将门板四边封住成为一体，所以不需要再封边，解决了有些板材封边年久开胶的问题。其次吸塑板橱柜门的优点：不开裂，不变形、耐划、耐污、防腿色。国外称无缺损板材。另外吸塑门板可以做很复杂的造型，如用木纹色的膜还可以做成实木的效果。相对于实木来说，吸塑门板好保养，价格适中。所以从这几个方面来看，吸塑门板更适合大众的消费。谢谢！
免漆门木门也就是一种不用上油漆的门，大家应该知道油漆是有一定阒然的，而不用上油漆那么门的污染程度也就降低了，因此免漆门成为众多追求高品质环境消费者的追求，选购之前我们的业主当然会弄清免漆门木门好吗？免漆门木门加工流程这些问题，一起看看吧。
免漆门木门也就是一种不用上油漆的门，大家应该知道油漆是有一定阒然的，而不用上油漆那么门的污染程度也就降低了，因此免漆门成为众多追求高品质环境消费者的追求，选购之前我们的 业主 当然会弄清免漆门木门好吗？免漆门木门加工流程这些问题，一起看看吧。
免漆门木门好吗
1、免漆门木门其颜色是多样化的，这类木门的运用更能体现出现代感以及居室环保要求，还是一种非常个性的选择，免漆门木门的表面非常的亮丽光滑，不需要油漆加工，因此在 装修 中没有油漆散发的可怕危害。
2、免漆门木门均是一次成型的，这种门的施工 周期 非常短，所以按照交工验收后就能使用，是非常方便舒适的选择。
3、免漆门木门在生产方面运用的是国外先进制造工艺，选用的也是高品质 免漆板 进口原料产品 。
4、施工方便，可切、可锯、可创、可钉。
5、根据您的身份、环境、个性、品位来变换多种不同的造型，是 家居装饰 。室内装饰的理想材料。
6、选购者需要注意的是质量不好的免漆门时间长了，容易暴露的缺点就是容易受湿度、温度和空气的因素，使表面产生开胶 变形 。
免漆门木门加工流程
1、裁板，用精密裁板锯把整张 密度板 裁成合适尺寸，一般80×230cm左右；
2、雕花。用电脑 雕刻机 或手动雕刻机雕刻花型并打磨光滑；
3、喷吸塑胶，用气动喷枪（喷漆用的即可）沟槽的花型和侧面着重喷，平面大致轻喷一下，水性胶待晾干至不沾手备用，有胶粒可用砂纸打磨；
4、贴覆pvc膜，用真空曲面吸塑机（也称真空曲面覆膜机），分别吸塑两块门板；
5、合成门，用冷压机，先放一块门板，中间用木条做龙骨加内衬，固定用 白乳胶 和纹钉（工具：刷子和气动纹钉枪），内衬可是蜂窝纸也可以用密度板的边条，裁整齐竖用，一次可压多层门板。
6、封边，可用封边机使用封边带直接封边，也可用密度板封边，用密度板封边时，操作步骤：
（1）门板侧边镂燕尾槽，门封边条楼燕尾槽，机械可用镂铣机等设备，没用可用手动雕刻机改装。
（2）在贴覆门板时同时在门板一边贴覆一根燕尾槽门边。
（3）在上冷压机时，加上封边条。
免漆门木门好吗？免漆门木门加工流程有哪些，相关的详细情况就为大家介绍到这里了，免漆门木门是一种环保的选择，不过在选购的时候大家还是要看看其质量如何，劣质的免漆门使用时间是很短的。
热成型工艺流程图解大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品【吸塑成型对材料的要求】：1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
生产起来要不了多久，主要是要排队，因为厂家不只是你一个订单。一般周期6～8天
免漆门的做法：1、裁板，用精密裁板锯把整张密度板裁成合适尺寸，一般80×230cm左右；2、雕花。用电脑雕刻机或手动雕刻机雕刻花型并打磨光滑；3、喷吸塑胶，用气动喷枪（喷漆用的即可）沟槽的花型和侧面着重喷，平面大致轻喷一下，水性胶待晾干至不沾手备用，有胶粒可用砂纸打磨；4、贴覆pvc膜，用真空曲面吸塑机（也称真空曲面覆膜机），分别吸塑两块门板；5、合成门，用冷压机，先放一块门板，中间用木条做龙骨加内衬，固定用白乳胶和纹钉（工具：刷子和气动纹钉枪），内衬可是蜂窝纸也可以用密度板的边条，裁整齐竖用，一次可压多层门板。6、封边，可用封边机使用封边带直接封边，也可用密度板封边，用密度板封边时，操作步骤：（1）门板侧边镂燕尾槽，门封边条楼燕尾槽，机械可用镂铣机等设备，没用可用手动雕刻机改装。（2）在贴覆门板时同时在门板一边贴覆一根燕尾槽门边。（3）在上冷压机时，加上封边条。 可百度一下“真空吸塑机覆膜机生产免漆门视频”参照一下。
【厚片吸塑】是指采用专业机器，以热塑性塑料片材为原料，通过烘箱加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上，再冷却成型的加工工艺。厚片吸塑机是关键工艺设备。厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。
需要材料：底漆，补钉空，砂纸，底漆，砂纸，底漆，砂纸，底漆，砂纸，底漆，砂纸，妆面漆，砂纸，妆面漆砂纸，妆面漆，
用颜料擦色或者喷枪喷涂，干燥后用粗糙布或者砂纸擦拭不需要的部分，这样颜色深浅分明，橱柜做旧比较逼真，然后用清漆整体喷涂吸塑板表面，让其光泽均匀一直，这样就完成了。
