组合夹具也称柔性组合夹具,分为 机床组合夹具和焊接组合夹具.是由一套由各种不同形状、规格和用途的标准化元件和部件组成的机床夹具系统。使用时，按照工件的加工要求可从中选择适用的元件和部件，以搭积木的方式组装成各种专用夹具，称为柔性组合夹具。
1、组合夹具的工作原理及特点定义：是在机床夹具零部件标准化基础上发展起来的一种新型的工艺装备。它是由一套结构、尺寸已规格化、系列化和标准化的通用元件和合件组装而成的。可见，组合夹具就是一种零、部件可以多次重复使用的专用夹具。经生产实践表明，与一次性使用的专用夹具相比，它是以组装代替设计和制造，故具有以下特点：1、灵活多变、适应范围广，可大大缩短生产准备周期。2、可节省大量人力、物力，减少金属材料的消耗。3、可大大减少存放专用夹具的库房面积，简化了管理工作。不足之处：外形尺寸较大、笨重，且刚性较差。此外，由于所需元件的储备量大，故一次性投资费用较高。2、组合夹具系统组合夹具按组装时元件间连接基面的形状，可分为槽系和孔系两大系统。1）槽系组合夹具以槽（T形槽、键槽）和键相配合的方式来实现元件间的定位。因元件的位置可沿槽的纵向作无级调节，故组装十分灵活，适用范围广，是最早发展起来的组合夹具系统。2）孔系组合夹具主要元件表面为圆柱孔和螺纹孔组成的坐标孔系，通过定位销和螺栓来实现元件之间的组装和紧固。3、组合夹具的组装组合夹具的组装就是根据工件的加工要求并按一定的程序选取有关元件和合件进行组合拼装，从而获得所需夹具的过程。
槽系组合夹具的优点：是夹具元件组装灵活性好，可调性好，缺点是：元件之间靠摩擦紧固，结合强度低，稳定性差孔系组合夹具的优点：以孔、削定位，螺栓连接，定位精度高，刚性好，品种少，一边与计算机编程，特别适合数控机床和加工中心的切削受力大，精度要求高的加工方式。缺点是：可调省察，不适宜普通机床使用。但是现在有组合夹具，结合两者的优点。
组合夹具按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。组合夹具有以下几方面的特点: (1)通用性强，可重复利用。 (2)适用范围广。 (3)可降低生产成本，提高劳动效率。
