木塑复合材料（Wood-Plastic Composites,WPC）是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
木塑复合材料与制品，书名，本书较为系统地介绍了木塑复合材料的基础知识、生产技术和应用，包括木塑复合材料的基本理论和研究方法、成型加工技术、主要原材料、产品性能与主要制品。本书内容新颖，技术实用，主要供从事木塑复合材料生产和科学研究的工作者阅读参考，也可作为高分子材料、木材科学与工程、生物材料工程等相关专业大学生和研究生的教学参考书。
你的这个问题，根据你所了解的情况有关系。其实市面上的木塑复合材料树脂基基本上是PE和PVC共存的，由于PVC和PE两种塑料本身的性质（热熔性、发泡性）的不同，生产出的复合材料应用领域不同。PE木塑主要用于地板、护栏等，其单位米重要高于PVC木塑材料本身，并且其承重能力也较强。而PVC木塑由于PVC易于发泡，所以生产出的木塑产品质轻，一般用于室内装饰板，户外墙挂板，其承重能力小，装饰用途为主。
前言第1章 绪论：木塑复合材料1.1 WPC：价格制约1.2 WPC：品牌和制造商1.3 弯曲强度1.4 弯曲模量与挠度1.4.1 铺板板材1.4.2 楼梯踏板1.5 热膨胀－收缩1.6 收缩1.7 防滑性1.8 吸水、膨胀与翘曲1.9 微生物降解1.10 抗白蚁性1.11 燃烧性1.12 氧化与破碎1.13 光氧化和褪色1.14 木塑复合材料——产品、发展趋势、市场容量和动态及未解决或部分解决的问题1.14.1 WPC产品1.14.2 公众认知度1.14.3 WPC市场容量和动态1.14.4 WPC：市场的竞争1.14.5 尚未解决或仅部分解决的研发问题参考文献第2章 木塑复合材料铺板板材的组分：热塑性塑料2.1 引言2.2 聚乙烯2.2.1 低密度聚乙烯(LDPE)2.2.2 中密度聚乙烯(hDPE)2.2.3 高密度聚乙烯（HDPE)2.3 聚丙烯2.4 聚氯乙烯2.5 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS)2.6 尼龙6和其他的聚酰胺2.7 结论2.8 附录：塑料工业技术术语的定义及其缩写和塑料规范的ASTM测试2.8.1 ASTM D 883“塑料相关的标准术语2.8.2 ASTM D 1600“塑料相关术语的缩写”2.8.3 ASTM D 1784“硬质聚氯乙烯（PVC）和氯化聚氯乙烯(CPVC）的标准规范2.8.4 ASTM D 1972“塑料制品的通用标记应用标准2.8.5 ASTM D 4066“尼龙（PA）注射和挤出材料的标准分类方法”2.8.6 ASTM D 4101“聚丙烯注射和挤出材料标准规范”2.8.7 ASTM D 4216“硬质聚氯乙烯（PVC）和相关PVC及氯化聚氯乙烯（CPVC）建筑产品的标准规范”2.8.8 ASTM D 4396“常压塑料管及配件用硬质聚氯乙烯（PVC）和氯化聚氯乙烯（CPVC）的标准规范2.8.9 ASTM D4673“丙烯腈一丁二烯一苯乙烯（ABS）塑料及合金模压和挤出材料的标准分类方法”2.8.10 ASTM D 4976“聚乙烯塑料模压和挤出材料标准规范2.8.11 ASTM D 5203“回收废旧HI)PE模压和挤出材料的标准规范”2.8.12 ASTM D D 6263 “ 硬质聚氯乙烯（PVC).和氯化聚氯乙烯（CPVC）挤出棒材的标准规范”2.8.13 ASTM D 6779“聚酰胺（PA，）模压和挤出材料的标准分类方法”参考文献第3章 木塑复合材料的组分：纤维素和木质纤维素填料3.1 引言3.2 美国WPC专利中关于纤维素填料的简要历史3.2.1 WPC初期：热固性材料3.2.2 纤维素在热塑性复合材料中作为增强组分3.2.3 改善WPC二的力学及其他性能3.2.4.改善填料与聚合物基体的相容性：偶联剂3.2.5 木塑复合材料中除HDPE以外的塑料3.2.6 纤维素：聚烯烃复合材料粒子3.2.7 发泡的木塑复合材料3.2.8 可生物降解的木塑复合材料3.3 作为填料的木质纤维的一般性质3.3.1 化学成分3.3.2.木质素的不利影响3.3.3 半纤维素的不利影响：蒸气爆破3.3.4 长径比3.3.5 密度（比重）3.3.6 颗粒尺寸3.3.7 颗粒形状3.3.8 颗粒尺寸分布3.3.9 比表面积3.3.10 含水率和吸水性3.3.11 填料的吸油性3.3.12 燃烧性3.3.13 对复合材料力学性能的影响3.3.14 对塑料和复合材料褪色和耐久性的影响3.3.15 对热熔黏度的影响3.3.16 对成型收缩率的影响3.4 木纤维3.4.1 木粉3.4.2 锯末3.4.3 稻壳3.5 长天然纤维3.6 造纸污泥3.7 Biodac3.7.1 Biodac释放的ⅦC3.7.2 稻壳和Biodac在WPC 中作抗氧剂参考文献第4章 木塑复合材料的组分：矿物质填料4.1 引言4.2 矿物质填料的一般性质4.2.1 化学组成4.2.2 长径比4.2.3 密度（比重）4.2.4 粒子大小4.2.5粒子的形状4.2.6 粒子大小的分布4.2.7 粒子的表面积4.2.8 含水率：吸水能力4.2.9 吸油能力4.2.10 阻燃性能4.2.11 对复合材料力学性能的影响4.2.12 对热熔体黏度的影响4.2.13 对成型收缩率的影响4.2.14 热性质4.2.15 颜色：光学性质4.2.16 对塑料和复合材料褪色及耐久性的影响4.2.17 健康性与安全性4.3 填料4.3.1 碳酸钙（CaCO3）4.3.N 滑石粉4.3.3 Biodac（一种纤维素和矿物质填料的混合物）4.3.4 硅土（SiO2）4.3.5 高岭土4.3.6 云母4.3.7 硅酸钙4.3.8 玻璃纤维4.3.9 粉煤灰4.3.10 炭黑4.4 纳米填料和纳米复合材料4.5 结论参考文献第5章 木塑复合材料的组分：偶联剂5.1 引言5.2 本章概述5.3 马来酸化聚烯烃（POLYBOND 、INTEGRATE、FUSABOND、EPOLENE EXXELOR、OREVAC、LOTADER、SCONA和一些不知名的系列产品）5.4 有机硅烷（DOW CORNING-Z6020，MOMENTⅣE A-172及其他产品）5.5 METABLENTMA3000（丙烯酸改性聚四氟乙烯）5.6 其他偶联剂5.7 偶联剂对木塑复合材料力学性能的影响：实验数据5.8 交联、偶联和/或增容作用的机理5.8.1 光谱研究5.8.2 流变研究5.8.3动力学研究5.8.4 其他方面5.9 偶联剂对木塑复合材料性能的影响：小结5.9.1 对弯曲和拉伸模量的影响5.9.2 对弯曲和拉伸强度的影响5.9.3 对吸水性的影响5.10 与偶联剂相容和不相容的润滑剂参考文献第6章 木塑复合材料的密度（比重）及其对WPC性能的影响第7章 复合材料及型材的弯曲强度和弯曲模量第8章 复合材料型材的拉伸、压缩强度及模量第9章 挤出成型木塑复合材料的线性收缩第10章 温度作用下复合材料铺板板材的膨胀－收缩：线性热膨胀－收缩系数第11章 复合材料铺板板材的防滑性及摩擦系数第12章 复合材料的吸水性及其相关影响第13章 木塑复合材料的微生物降解与表面“黑斑”抗霉菌性第14章 木塑复合材料的燃烧性及耐火等级第15章 建筑复合材料的热氧化和光氧化降解及使用寿命……
