pp的缺点是:尺度精度低，刚性不足，耐候性差，它就有后收缩现象，脱膜后易老化，变脆，易变形。常用的保鲜盒就使用pp材料制成的
PP材质（聚丙烯）是 一种塑料，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物。常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP），比重0.9-0.91克/立方厘米，成型收缩率1.0-2.5%，成型温度：160-220℃。PP为结晶型高聚物，PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。 日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--“0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。
扩展资料：
PP材料的应用
PP材料具有密度低、耐化学性好、价格低、优良的综合性能等特点，经过改性之后，广泛应用于家电领域。
防蟑螂、防鼠咬PP材料
防蟑螂、防鼠咬PP材料通过针对对蟑螂和老鼠的味觉和嗅觉的刺激从而达到防治其对电器的危害。主要应用于电磁炉等电器。
抗染色PP材料
为降低成本，洗碗机或果汁机等家电的内胆材料大都采用改性PP材料生产，多次使用后，内胆容易显脏。原因是内胆材料直接与果汁、食物残渣、食品调料等接触后受到污染引起材料表面颜色的变化，当颜色变化到一定程度后就会显脏，甚至作为污染源污染下一批食物，降低产品的使用品质。使用抗染色PP可以解决这些问题。抗染色PP材料具有污染、抗染色、高流动性、刚韧平衡等特点，主要应用于喷臂管、滤网等洗碗机部件。
抗菌PP材料
家用电器使用一段时间后滋生大量致病菌、霉菌等，对消费者的健康造成直接的威胁。抗菌PP材料对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用， 通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。钜庞家电用抗菌塑料具有高强度、高韧性、抑制细菌霉菌生长等特点。主要应用于洗衣机、空调、空气净化器、净水机、冰箱等家电。
特性：
无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
一、优点
1.相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一；
2.良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好；
3.具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃；
4.化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应；
5.质地纯净，无毒性；
6.电绝缘性好；
7.聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
二、缺点
1.制品耐寒性差，低温冲击强度低；
2.制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化；
3.着色性不好；
4.易燃烧；
5.韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
拓展资料：
PP料（聚丙烯）：是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotactic polypropylene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylene）三种。
根据支链原子的位置，聚丙烯可以分为无规立构，等规立构，间规立构。
1.等规立构的聚丙烯支链原子分布在主链的同一侧。
2.间规立构的聚丙烯支链原子间隔对称分布在主链两侧。
3.无规立构的聚丙烯的支链原子无规则分布于主链的两侧。
资料来源：百度百科-聚丙烯
1，不同的组成部分
abs是一种高强度、高韧性、易加工的热塑性高分子材料。abs树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。
聚丙烯塑料是丙烯加成反应形成的聚合物。它是一种白色的蜡状材料，具有透明和光亮的外观。
2，不同的特点
聚丙烯塑料具有强度高、重量轻的特点。不透明，淡象牙色，无毒，外观无味，兼具坚韧、坚硬、坚硬的特点，燃烧缓慢，呈黄色火焰，冒黑烟，燃烧后塑料软化、炭化，散发出特殊的肉桂味，但无熔化滴落现象。它是一种常用的工程塑料。
abs树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。在-25c~60c的环境下能正常工作，成形性好。加工后的产品表面光滑，易于染色和电镀。它也可以与各种树脂混合形成混合物。
扩展资料：
abs树脂保持了苯乙烯优异的电学性能和易加工成型性，增加了弹性、强度（丁二烯性能）、耐热性和耐腐蚀性（丙烯腈性能优异），具有较高的表面硬度和良好的耐化学性。同时，通过改变上述三种组分的比例，可以改变abs的各种性能。工程塑料广泛应用于机械、电气、纺织、汽车、造船等行业。
聚丙烯塑料广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零部件、运输管道、化工容器等生产中，也用于食品和药品的包装。
百度百科 -PP塑料
1、PP是聚丙烯
聚丙烯。无嗅、无味、无毒。是常用树脂中最轻的一种。机械性能优良。耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。化学稳定性好。易老化，低温下冲击强度较差，主要应用于家电、化工建筑等领域。
2、pe是聚乙烯
聚乙烯无味、无毒。耐化学药品，常温下不溶于溶剂。耐低温，最低使用温度-70～-100℃。电绝缘性好，吸水率低。
常见的加工商品有电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等，主要用于农业、电子、电气等领域。
3、pc是聚碳酸酯
聚碳酸酯是日常常见的一种材料，外观无色透明，具有优异的抗冲击性，常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜，主要用于消防 ，日用品等领域。
4、pvc是聚氯乙烯
聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧。
但热稳定性和耐光性差。作雨衣、台布、农用育秧薄膜等，主要用于制造业和农业等领域。
5、ABS是丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物
ABS一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 ABS树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。
可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。现在主要用于合金，塑料，以及ABS牌号
6、ps是聚苯乙烯
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度。主要用作音像制品和光盘磁盘盒，灯具和室内装饰件。
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染色性。
3、成型收缩率低、尺寸安定性良好。
4、电气特性优。
它们的缺点是：流动性能差、耐高温性能较差。
聚丙烯（PP）具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
相关信息：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。
塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。
PP: 一看就是塑料。耐温、不会摔碎；透明度稍差。
PC：一看像玻璃。耐温、透明、不易破碎；价格高、儿童不宜。
密胺：一看像瓷器。耐温、手感好、不易刮花；不可用于微波炉、价格高、假货多。
都是食品级，那么也就是说在现有技术条件下可以认为是对人体无害的，也就是常见的那些问题，比如pc中的双酚a、pp的催化剂以及as的苯乙烯残留之类的安全问题就不再讨论了，只说品质与性能。
pc最大的几项优点是强度韧性好而且好看、具有一定的阻燃性。工程塑料强度大这没什么可说，而因为结晶性差，所以pc的透明度非常高，大约是89-90%，可以参考透光度最好的pmma是92-93%（当然这两三个百分比决定了很多行业），又因为pmma不耐划，所以不少光学与强度都有要求的领域就需要pc登场了。
pc塑料上色性能也很好，色母粒加工时色浆不易迁移，所以有色pc色彩饱和均匀，加上表面又光滑，所以同是有色塑料时，pc比hdpe、pvc之类的好看很多。阻燃性能差是塑料很大的应用不足，pc这方面还可以，离火即熄。
不足之处在于，加工温度太高了，耗能高；耐水解性能差一些。
pp的主要优点在于惰性，耐油耐水性都不错，也特别耐腐蚀，这也使得pp在食品行业具有明显的应用优势；不过除此以外，pp基本没有什么强项，比如说透明度，即便改进后的透明pp在pc面前也是小儿科。
as可以看做聚丙烯腈与聚苯乙烯的综合体，含丙烯腈的材料大多具有很好的耐溶剂性，as也是如此，同时as的强度也很高，但是相比于abs塑料来说，由于缺少了丁二烯，as的韧性有所不足，并且和所有含苯乙烯的塑料一样，耐黄变性能不高，在食品行业中不如前面两种普遍，多是日用品。
