压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。(2)减压阀:能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。(3)顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。油泵产生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积a上,当液压缸1运动完全成后,压力升高,作用在面积a的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上升使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为5种。(1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。(3)分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。(4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。(5)分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。换向阀:改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等;根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。当阀芯处於中位时,全部油口切断,执行元件不动;当阀芯移到右位时,p与a通,b与o通;当阀芯移到左位时,p与b通,a与o通。这样,执行元件就能作正﹑反向运动。
液控单向阀分成两类:有普通单向阀和液控单向阀。普通单向阀只允许液流向一个方向通过。液控单向阀既有普通单向阀的功能,并且只要在远程控制口通以一定压力的控制油液,液流反向也能通过。在工程应用中常用两个液控单向阀组成液压锁。液控单向阀也叫负载保护阀,用以下几个方式来控制载荷的运动:当管道和胶管损坏时,防止载荷突然下落。防止由于方向控制阀阀芯卸油而造成载荷慢慢下落。当载荷在处于抵压或失控状态时,提供平稳可调的运动。当方向控制阀突然关闭时,提供平稳可调的运动。 你也可以百度一下“奕春液压机械”,可以找到他们的公司网站,里面有很多关于这方面的知识。
液压控制阀包括:方向控制阀,压力控制阀,流量控制阀,伺服阀与比例阀,插装阀方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。它包括单向阀和换向阀。单向阀有普通单向阀和液控单向阀。换向阀按操作阀芯运动的方式可分为手动、机动、电磁动、液动、电液动等。压力控制阀是用来控制液压系统中油液压力或通过压力信号实现控制的阀类。它包括溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器。压力控制阀的基本工作原理通过液压作用力与弹簧力进行比较来实现对油液压力的控制。调节弹簧的预压缩量即调节了阀芯的动作压力,该弹簧是压力控制阀的重要调节零件,称为调压弹簧。流量控制阀是通过改变阀口大小来改变液阻实现流量调节的阀。普通流量控制阀包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀。伺服阀是一种根据输入信号及输出信号反馈量连续成比例地控制流量和压力的液压控制阀。根据输入信号的方式不同,又分电液伺服阀和机液伺服阀。电液伺服阀将小功率的电信号转换为大功率的液压能输出,实现执行元件的位移、速度、加速度及力伺服阀的输入信号是机动或手控的位移。伺服阀控制精度高,响应速度快,特别是电液伺服系统容易实现计算机控制,在航空航天、军事装备中得到广泛应用。但加工工艺复杂,成本高,对油液污染敏感,维护保养难,民用工业应用较少。电液比例阀是一种性能介于普通控制阀和电液伺服阀之间的新阀种。它既可以根据输入电信号的大小连续成比例地对油液的压力、流量、方向实现远距离控制、计算机控制,又在制造成本、抗污染等方面优于电液伺服阀。电液比例阀根据用途分为:电液比例压力阀,电液比例流量阀,电液比例方向阀二通插装阀是插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈)插到特别设计加工的阀体内,配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口,故被称为二通插装阀,早期又称为逻辑阀。你还有什么不明白的咱们可以详谈!@
液压单向阀其实就是一种专门使用在液压系统当中的一种装置,这种装置它是主要起到防止介质朝着反方向流动的方向控制阀的作用。这就需要液压单向阀它的正向的流动时,它的阻力的损失小,而在反向时它的密封性要做到很好,这样流体介质才不会出现回流的情况。
液压单向阀在现在市场上的使用也是相对比较广泛的,它所适用的流体的种类也是很多。适用于水、油、醋酸等等介质。液压单向阀它的类型也是有很多,不同的单向阀它所能够承受的最大的工作的压力是不一样的。具体对于液压单向阀它的工作的原理以及产品的种类情况如何?在下面小编就将为用户做详细介绍。
液压单向阀工作原理介绍
液压单向阀的工作原理其实就是它的压缩空气从P口进入,然后越过弹簧力以及摩擦力将单向阀的阀口打开,压缩空气就会从P口一路流向A。当P口没有压缩空气之后,弹簧力就会将阀口关闭掉。一旦阀口关闭掉,从A口到P口的气流就不会出现反向流动的情况。
在液压单向阀使用当中会经常出现两个故障,分别是阀瓣打碎以及介质倒流。出现阀瓣打碎的情况一般是介质前后的压力处于一个比较平衡的状态,这样就会使阀瓣与阀座之间有拍打情况,使阀瓣碎掉。另一种出现介质倒流的原因一般要不是阀瓣破掉,也就是密封面坏掉了,要不就是在介质当中参杂有杂质。
液压单向阀种类介绍
1、直通式液压单向阀
直通式液压单向阀它的安装非常的方便,它是有螺纹的,所以直接将螺纹连接安装在管路上即可。
2、直角式液压单向阀
直角式液压单向阀它的连接除了螺纹以外,还有法兰连接的以及板式连接这两种。
类型产品名称 CV型 CH型 CO型 最大工作压力 207bar(3000 psig) 414bar(6000 psig) 207bar(3000 psig) 产品特点 无噪音、有效止回 浮动密封圈 结构紧凑在现在市场上的液压单向阀它的产品的使用率是相当的高,而且液压单向阀它使用也是非常的方便高效,在许多领域当中都是有广泛的应用。如石油化工、制药工业、食品工业以及电站等等行业。以上小编所介绍的有关液压单向阀的一些工作原理以及产品类型都是比较实用的,希望能够用户帮助。
单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。 单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀,它与单向阀相同,用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压,打开单向阀,使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯,因此密封性能好。在要求封闭油路时,可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式;否则需用外泄式,以降低控制油压力。
在液压系统中,液压泵出油口处通常会串联一个力田油压单向阀。作用如下:单向阀用于液压泵的出油口,用单向阀将系统和泵隔断,液压泵开机时,泵排出的液压油可通过力田单向阀进入液压系统,单向阀可使系统压力负载突然升高或停电时,系统仍处于保压状态,可阻止液压系统的油倒流而损坏液压泵的现象,避免某些事故的发生。拆卸泵时,系统中的压力油也不会流失。对于含有两个泵的液压系统,设计时通常根据需要在两泵之间增设单向阀。如某系统有低压大流量泵1,以及高压小流量泵2,低压时两个泵排出的液压油合流,共同向系统供油。高压时,单向阀的反向压力为高压,力田单向阀关闭,泵2排出的高压油经溢流阀的控制管路时期打开,使泵1经溢流阀而卸荷,此时由高压泵2单独向系统供油,这样,单向阀将两个压力不同的液压泵隔断,互不影响,双泵液压系统中的单向阀可防止高压泵的压力油反灌到低压泵出口,造成低压泵电机超载而烧坏等故障。
单向阀有很多不同的分类,这只是其中一种,A普通单向阀,单向阀又称止回阀,它使液体只能沿一个方向通过,反向流通时则不通。单向阀可用于液压泵的出口。防止系统油液倒流;用于隔开油路之间的联系,防止油路相互干扰;也可用作旁通阀,与其它类型的液压阀相并联,从而构成组合阀。对单向阀的主要性能要求是:油液向一个方向通过时压力损失要小;反向不通时密封性要好;动作灵敏,工作时无撞击和噪声。B液控单向阀普通单身阀是通过调节弹簧的松紧来控制,而液控单向阀则是通过液压来实现。液控单向阀是允许液流向一个方向流动,反向开启则必须通过液压控制来实现的单向阀。液控单向阀可用作二通开关阀,也可用作保压阀,用两个液控单向阀还可以组成液压锁。