膨胀节一般用于热力管道。
蒸汽管道根据不同的管道口径，可在50米加装一个伸缩节。DN200以上通可适当延长距离安装伸缩节。选装伸缩节补偿量一般不大于口径。蒸汽管道安装伸缩节，主要看蒸汽温度和压力，如果温度不高这里按照200度来算，DN200口径以上的建议50米至80米安装一台。
如果温度更高的话就可能要50米以内安装一台了，补偿量的技术公式是温差乘以补偿管道的长度乘以0.0133（膨胀量）。
膨胀节
膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。
例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。
膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
摘要1.管道线路长，热网保温特别重要。采用导热系数较小的高温玻璃棉材料，并 采用大厚度，三层反射等方式，减少管道热损。一根 DN500 的蒸汽管道，保温厚度为 240 mm 时，经计算 其散热量约为 200 W/m。
(2) 减 温 减 压 器 安 装 在 机 组 再 热 热 段 抽 汽 管 路 上，每台机组安装一台，对再热蒸汽进行减温减压， 每台机组经减温减压后的蒸汽，流入分汽缸，再经过 分汽缸分流至外供管网。如利用汽轮机抽汽供热，抽 汽压力低于用户要求时，可利用汽轮机压力匹配器 解决此问题。压力匹配器的原理是利用高压蒸汽通 过喷咀超音速喷射，引射低压蒸汽，使其升压至要求 压力。
(3) 采 用 先 进 的 旋 转 补 偿 器 ， 减 少 管 道 弯 头 及 管道长度，节约投资。
无推力旋转补偿器的补偿原理，是通过成双旋 转筒和 L 力臂形成力偶，使大小相等，方向相反的 一对力，由力臂环绕着 Z 轴中心旋转，以达到力偶 两侧直管段上产生的热膨胀量的吸收
咨询记录 · 回答于2021-05-25
如何设计一种长距离热媒管道
您好，我正在根据您提的问题整理答案，请稍等一会儿哦~
请问是供热管道吗？
是
请稍等
就是从管道布置方面进行设计
技术，经济，对环境的影响三个方面蒸汽管道布置设计
这个得根据实际压力损失以及散热损失以及管道半径综合考虑设计，根据实际情况出发的
这样广泛的提问，我这边无法设计，真的很不好意思
那就回答如何设计长距离供热管道吧
请稍等
要多久哇
1.管道线路长，热网保温特别重要。采用导热系数较小的高温玻璃棉材料，并 采用大厚度，三层反射等方式，减少管道热损。一根 DN500 的蒸汽管道，保温厚度为 240 mm 时，经计算 其散热量约为 200 W/m。(2) 减 温 减 压 器 安 装 在 机 组 再 热 热 段 抽 汽 管 路 上，每台机组安装一台，对再热蒸汽进行减温减压， 每台机组经减温减压后的蒸汽，流入分汽缸，再经过 分汽缸分流至外供管网。如利用汽轮机抽汽供热，抽 汽压力低于用户要求时，可利用汽轮机压力匹配器 解决此问题。压力匹配器的原理是利用高压蒸汽通 过喷咀超音速喷射，引射低压蒸汽，使其升压至要求 压力。(3) 采 用 先 进 的 旋 转 补 偿 器 ， 减 少 管 道 弯 头 及 管道长度，节约投资。无推力旋转补偿器的补偿原理，是通过成双旋 转筒和 L 力臂形成力偶，使大小相等，方向相反的 一对力，由力臂环绕着 Z 轴中心旋转，以达到力偶 两侧直管段上产生的热膨胀量的吸收
根据自然地形以及管道强度布置，最大一组旋转补 偿器可补偿 500 m 长的管道，极大地减少了热网管 道为消除补偿而人为增加的弯头及管道长度，见图 3。旋转补偿器不产生由介质压力产生的盲板力，固 定支架所承受的力及力矩相应减小，所以固定支架 可以做得很小，特别适用于大口径管道。旋转补偿 器采用目前国内先进的密封材料，并有较合理的密 封面结构，从而使密封材料和密封面的磨损极为轻 微，可保证在更长时间内不产生泄漏。另外，在同等 条件下，通过旋转补偿器的蒸汽压力降远低于通过 常规波纹补偿器的压降。
(4)采用绝热支架，减少管道导热损失。 影响 热网管道热损的另一个重点就是支架，热网采用的 绝缘支架，利用两层保温棉、三层绝热板，将管道和 支架隔离开，最大限度减少了支架直接接触造成的 热损。另外滑动支架采用滚轮形式，使蒸汽管道在 膨胀时任意水平滑动，相对于传统的滑动支架，减少 了滑动支撑面，极大地减小了滑动支墩的滑动面积
目前只知道这些，不好意思，希望可以对您有所帮助
好的，谢谢
应该的
评论收起
蒸汽管道上的补偿器有很多种累，华丰牌补偿器非常多其中有球形补偿器，旋转补偿器，套筒补偿器，波纹补偿器，补偿器的种类较多选择时对与管道的温度与承受压力的不同，管道的热胀冷缩也会有很大的影响，一般蒸汽管道用球形补偿器较好,它可以承受高压高温。
我是这样理解的，管道在热胀冷缩时会引起应力变化、需要安置旋转补偿器来抵消这个管道位移
蒸汽管道补偿器的种类(外形)有多种，但用于蒸汽管道的一般有Ω(Π)形补偿器
与波纹补偿器见图：
在工程中，一般应考虑蒸汽的温度、压力、管道直径及现场实际可布管情况决定采用何种补偿器及其数量。钢的热膨胀系数为0.000012/℃，即每 10 米长度，温差 100 摄氏度，变化 12 毫米。因此，在安装中需要用补偿器，防止管道受热膨胀而破坏。每种补偿器的补偿量与其结构相关，如波纹大小、波纹数目、Ω管道的臂长等相关，一般在产品说明书中有说明，然后计算其管道受温度变化而需要的补偿量。实际安装中，一般20米左右需要考虑一个补偿器。两补偿器之间需要一个固定支架，其余的应安装滑动支架，安装应符合《 城市供热管网工程施工及验收规范.》(CJJ 28-2014)规定要求。
拉伸量过大蒸汽管道都是高温的，在高温作用下，管道会受热膨胀，从而是补偿器压缩。假如蒸汽管道需要的补偿量是200，而你安装的补偿器的压缩量是180，这只会影响补偿器的使用寿命，并不会立刻产生泄露。原因是管道的设计补偿量有安全系数在里面。补偿量的计算方式：管线惹膨胀系数*直管段长度*（管线的最高温度-安装环境温度）。
