属。加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，加气混凝土砌块和蒸压加气混凝土砌块是一样的，属加气混凝土行业，已成为建筑行业支柱产业，加气混凝土砌块也被称为加气混凝土，加气块，加气砖，蒸养加气混凝土，蒸养加气块，蒸养加气砖。都是一样的。
蒸压加气砖和免蒸压加气砖的区分：首先，蒸压加气砖设备生产加气砌块是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸养粉煤灰砖制品外型整齐，尺寸标准且抗压力大，抗折性强，有自重轻和导热系数小的优点，该产品施工速度快，节约砌筑砂浆，而且物理性能优越，其干燥收缩性和放射性等均符合国家建材行业标准。生产粉煤灰灰砂蒸养砖可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000 万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰，这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。免蒸压的加气块也主要是以水泥、粉煤灰、炉渣、砂子，含土量低的石粉和尾矿砂等为主要原材料，采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通过物理加气，利用专用设备及模具成型即可，无须蒸压养护。免蒸压加气块成本较高，利废率高，成本低，生产出来砖制品可做高楼框架非承重砖使用，还可以作为轻质混凝土现浇用于屋面、墙体、墙面、地暖等保温领域。由于是靠水泥自然养护而生产强度，无需加热蒸压，所以叫做免蒸压加气块。另外，两种设备最大的区别就是蒸压加气块生产线，有蒸压釜，锅炉重型蒸压设备，而免蒸压加气块生产线则没有。还有就是，蒸压加气块与免蒸压加气块成品性能不同：免蒸压加气块设备生产的轻质砖块的冻融性和抗压强度不能同时达到国家的对轻质砖的标准要求，一般情况下，冻融性要9次才能达到标准，而蒸压加气块冻融性能良好，若冻融性达不到标准的话，则会出现墙体脱落的情况。另外抗压强度方面，国家对墙体材料抗压强度是以0.35mpa为标准，蒸压加气块的抗压强度可达0.35mpa-0.7mpa，免蒸压的抗压强度则在0.2mpa左右，相关更加详细的资料可以百度德亿重工，百度一下您就知道更过关于加气混凝土生产线的相关问题。
加气混凝土砌块设备生产出来的加气块出釜后要如何堆放，经过蒸养釜过后的加气砖需要厂家统一堆放在成品堆放区，经过自然的晾晒和风干之后，就可以通过销售渠道送至全国各地，由于加气砖属于比较大型的建材产品，所以需要比较大的场地区来堆放成品砌块产品。但是由于加气砖生产出来之后，不能够立即销售出去，所以堆放场地的选择和规划是很重要的，这样的情况也关系到加气砖的质量。加气混凝土砌块设备生产线的厂房里，在场内的成品砌块厂家应该按照不同规格进行有序放置，把一些不同种类根据不同性质给堆放在一块，最主要是为了避免混合放在一块，造成运输时再次分类，给运输增加难度加气砖成品堆放除了需要设置有合格品区域，还需要设置的有砌块修补区域，河南德亿重工加气混凝土砌块设备的品牌还需要有一个比较大的废品堆放场，这个可以方便加气混凝土砌块设备砌块废品更好的堆放，加以回收利用。而且废品堆放区域需要靠近原材料，这样做才能更有效的方便原材料之间进行生产。场地在建设过程中还需要设置的有良好的排水系统和良好的供水系统等，要做好防止雨天造成的积水囤积现象。 加气混凝土砌块设备砌块在堆放时操作人员还需要注意合适的距离，在销售过后发货时运输转移加气砖时需要叉车等设备进行操作，每个砖垛之间的距离应合适恰当，方便叉车运输移动，而且在堆场内还需要具备良好的照明设施，方便在夜间的时候也能正常的运输。
在蒸压加气混凝土砌块设备生产中常常由于一些人为或非人为的因素造成故障事故，比如加气混凝土的塌模问题，今天华昌技术人员详细分析加气混凝土胚体出现塌模的解决办法。加气砖前期塌模，前期塌模即发生在料浆发气过种前期的塌模，一般指浇注15min以内，在高膨胀阶段的塌模，蒸压加气混凝土砌块设备生产的胚体出现塌模一般是由以下因素引起的：1.水料比大，料浆粘度增长慢，气泡极易汇集大气泡并上浮。2.铝粉颗粒太细，覆盖面积大于6000平方米/克，早期发气太快。3.料浆温度太低，生石灰消化温度低。4.粉煤灰存放时间过长，颗粒较粗，含碳量较大，当冬季使用湿排灰时，灰中含有冰粒等。要解决加气混凝土砌块塌模，要求设施紧围绕提高料浆的粘度、克服铝粉发气及采用稳泡措施进行，其途径有:1．在条件同意的处境下适当加入局限石灰混磨；2．粉煤灰浆中掺入一定量的废料浆（掺入时间尽量提前）；3．查验粉煤灰采灰点，防止使用存放时间久、出现板结的粉煤灰；4．加入过量水玻璃，延缓铝粉发气，克服铝粉发气太早的缺陷；5．加入一定量的可溶油等气泡太平剂；6．查验粉煤灰的磨细效果，保证粉煤灰细度；7．适当减小水料比，促使粘度迅速增加。加气混凝土后期塌模即发生在料浆接近稠化时，局部发生冒泡、沉陷而引起的塌模，一般发生在15min之后。后期塌模常因石灰性能波动或石灰消化速度过快引起。加气混凝土当采用消化速度过快，消化温度过高的石灰，由于料浆温度在模内高度方向变化大，顶部散热快，温度最低；底部散热次之，温度较低；中部不易散热，温度最高。这样气孔压力、压力梯度、极限剪应力沿模高方向都不均匀，中部极限剪应力最大，发气就容易被抑制，欲向极限剪应力较小的地方伸展产生纵向裂缝。顶部极限剪应力最小，发气最舒畅，但当某一局部由于继续发气或气体压力的传递，亦会在顶部拉断料浆表面而形成冒泡及塌模，其解决的主要途径有：1.抑制生石灰的消化速度、配料中适当增加石膏，并可考虑适量加入三乙醇胺等；2.将部分生石灰提前消化，延长石灰存放时间；3.调整配合比，适当减少石灰用量，增加水泥用量；4.不要使用过粗的铝粉或适当减小铝粉用量；
加气混凝土设备近年来我国加气混凝土行业取得了飞速的发展,随着墙改政策的深入落实特别是实心粘土砖的逐步淘汰,轻质灰砂及粉煤灰加气混凝土砌块将赢得更广阔的发展空间。加气块设备在中国也呈现出新的趋势，总的趋势是向上的。加气混凝土设备的过程变得更加自动化，在目前的自动化加气混凝土砌块设备的超过一半技术，自动化的控制，机械和机电一体化，大量的使用大大提高了生产效率，提高设备的寿命和使用的加气混凝土生产设备，全面实现业务灵活性和易用性生产技术。增加了机械能完成一个由计算机控制的各种复杂的过程，以确保高品质的生产。加气混凝土成套设备生产线是完全自适应系统，整个生产线可以看到一台机器，每台机器的是这种对混凝土构件生产线一条，每个之间的所有组件工作的协调，以确保加气混凝土砌块的高产量，高品质，高生产效率。加气混凝土设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。
加气块设备和加气混凝土设备是一样的。只不过是各地称呼不同。加气混凝土也就是加气块，一般是分为灰加气和沙加气，因为其重量轻，一般用于建筑内隔墙。作为非承重墙。所以，加气混凝土是属于建材的。那么加气混凝土设备和加气块设备，也就是属于建材设备了。
石膏在加气混凝土中所起作用如下：石膏是一种常用的胶凝材料，在加气砖设备生产中常用作发气讨辉的调节剂。在蒸压石灰－粉煤灰制品中，石膏不仅作为发气过程调节剂，同时也因参与水化反应而可以提高制品强度，减少收缩，提高抗冻性。在石灰－砂、水泥－砂制品中，则主要为调节作用。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是caso4。自然界存在的古膏主要有两种，一种是含2个结晶水的二水石膏。即生石膏（caso4•2h3o）；一种是不含结晶水的无水石膏，即硬石膏（caso4）。这两种石膏都可以从矿床中直接开采获得。将生膏加热烧炒，使其失去一个半水分子，形成半水石膏又叫熟石膏。半水石膏在遇水后会立即与水结合，生成含2个水分子的二水石膏。人们利用石膏的这一特性制作各种模型和石膏胶凝材料，所以，废模型石膏可当二水石膏使用。另外，在化工生产中也有废石膏产生，如制造磷酸时以二水石膏为主要成份的下脚料，因含有磷酸盐杂质，故称为磷石膏；生产氢氟酸时的下脚料（因含氟）氟石膏，其主要成分也是二水石膏。加气混凝土较常用的是天然生石膏、废模型石膏和磷石膏，氟石膏近年来因氟里昂产量增加而有所增加。与一般石膏不同，氟石膏具有促凝作用，因而被一些工厂用来生产低体积密度加气混凝土，但因对蒸压釜有一定的腐蚀，所以未被广泛采用。
