铝合金表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。有三款非常适合铝合金表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是铝合金表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效果。一、ED1000环氧底漆该漆为溶剂型防腐漆，适用于各类金属表面涂装，附着力强、涂层不脱落。作为底漆使用，配套面漆，组成复合涂层，其主要特性如下：（1）对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准（2）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本（3）该漆符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，对环境和健康无危害（4）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性（5）漆膜涂装厚度高，成膜性好，涂层坚韧，机械性能优异（6）可配套环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善二、ED1000(W)水性环氧底漆该漆为水性环保型防腐漆，以水为稀释剂，无需添加其他有机溶剂，无刺激气味，为环境友好型涂料。作为底漆使用，配套面漆，组成水性涂装复合涂层，其主要特性如下：（1）水性环保，无刺激性气味，对环境和健康无危害，是环境友好型涂料（2）以水为稀释剂，开稀涂料方便，无需添加有机溶剂（3）对不锈钢、铝合金、镀锌板等金属表面附着力达到0级标准（4）被涂基材表面无需喷砂或打磨，采用溶剂擦洗除油即可施工，节省人力物力成本（5）耐盐雾性可达到1000小时，漆膜起泡、不脱落，具有优异的防腐蚀特性（6）可配套水性环氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多种涂料，配套体系完善三、PU1000(W)水性底面合一涂料该漆为水性环保型涂料，是底面合一防腐漆，无刺激气味，对各类金属附着力优异。适合只用一种漆进行涂装的项目，其主要特性如下：（1）该漆水性环保，无刺激气味，以水为稀释剂，无需添加有机溶剂（2）该漆为底面合一涂料，兼顾底漆和面漆的双重特性（3）涂装基材表面无需喷砂或打磨，去除油污后即可施工，节约人力成本（4）漆膜耐盐雾性强，达到1400小时，漆膜完好，不起泡、不脱落（5）对镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等基材附着力强，涂层粘附牢固（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蚀介质（7）室外耐候性强、颜色多样，保色保光，美观装饰上述三款产品都可用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌板、镀铜、镀铬、镁铝合金等金属，在轻金属、有色金属、黑色金属防护涂装领域应用广泛。可以选择溶剂型涂装或水性环保型涂装，也有复合涂层结构和底面合一结构，多种涂装方案。
铝合金门窗型材表面喷电泳涂漆型、材粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材。电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件涂装，被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。
电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。
电泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。
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铝合金门窗维护和保养：
1、铝合金门窗在使用中，动作要轻，推拉顺其自然；发现有困难不要硬拉硬推，应先排除故障。积灰，变形是铝合金门窗推陈出新拉困难的主要原因，要保持门框清洁，特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。
2、清洁铝合金门窗时，人不要踩到铝框上，也不要拉住框作支撑。
3、铝合金门窗可用软布沾清水或中性洗涤剂，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂。
4、雨天过后，应及时抹干淋湿的玻璃和门窗框，特别注意抹干滑槽积水。滑槽用久，磨擦力增加，可加少许机油或涂一层火蜡油。
5、应经常检查铝合金框架的连接部位，及时旋紧螺栓，更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位，要时常检查，定期加润滑油保持干净、灵活。
铝合金涂料可以用ED1000环氧底漆。铝合金表面非常光滑，大多数油漆涂装后容易掉漆，需要使用专用的油漆，该漆具有非常好的附着力、防腐性和施工性。
ED1000环氧底漆对铝合金附着力强，还可用于铝板、不锈钢、镀锌板等基材；基材不用喷砂或打磨，处理简单，使用溶剂擦洗表面除去油污即可，节约成本；耐盐雾时间达到1000小时，防腐蚀性优异。
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施工注意事项：
1、铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。使用铝材产品的时候，清楚它们的特性，不同特点的铝材最终要求等也会不同，比如防水、防腐蚀能力会不一样。
2、热水冲洗，氧化之后需要用热水冲洗铝件，目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。在处理的时候可能会出现这类问题，适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。
3、铝型材处理前要对铝型材产品进行脱脂，目的是为了去除铝型材表面的防护油层，保障在后期处理时表面的均匀度。
1、表面经过无铬化处理后可以喷很多种漆，例如：丙烯酸、普通醛类漆、氟碳漆、金属漆等等都可以2、铝合金表面涂装漆一般有四种方法：（1）喷塑，在出厂时通常都会作这样的处理，颜色为实色。（2）电泳漆，门窗用铝合金主要以香槟金为主，为透明状态，可以看到铝材的金属效果。（3）先喷铝合金专用底漆，然后在表面喷各种颜色的面漆。（4）直接喷涂铝合金专用漆，要求户外耐候性好，一次成型各种颜色，这种对漆的要求高。更多关于铝合金窗喷漆用什么漆，进入：https://www.abcgonglue.com/ask/29d5bb1615825094.html?zd查看更多内容
改变铝合金表面的性质,可以用磷化液或磷化底漆对铝合金进行表面处理。和铝合金反应后，形成油漆易附着的磷化铝膜。后期，油漆就能很容易的喷涂。第二种：使用专用的铝合金专用底漆，例如海建牌环氧锌黄厚涂底漆、然后可以使用双组分聚氨酯油漆。铝合金表面用漆需要使用专用的涂料，才能保证优异的附着力和防护性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富锌底漆等，很难附着在金属表面，容易脱落掉漆，根本无法达到防腐装饰的作用。有三款非常适合铝合金表面涂装的产品，双狮ED1000环氧底漆，双狮ED1000(W)水性环氧底漆，双狮PU1000(W)水性底面合一涂料，这三款涂料都是铝合金表面专用漆，能够起到非常优异的涂装效。
目前在不锈钢、铝合金用漆常用的是环氧锌黄底漆，对于这种底漆主要存在的问题也是不容忽视的：1、铅等重金属含量超标：环氧锌黄底漆的主要成分是锌铬黄，其中含有大量的铅，使用过程中对于环境以及健康危害很大。2、漆膜不易厚涂，漆膜质脆：该漆的漆膜涂层质地较脆，并不适合比较厚的涂装，一般情况喷涂1遍厚度为40μm左右，在一些重防腐领域涂装受到了限制。3、黄色涂层不容易遮盖：锌黄底漆漆膜为黄色，上面遮盖的面漆至少需要涂装2道才能够遮盖住底色，对于防腐要求不高的施工来说成本就增加了许多。
导语： 日常维护时，如果弄脏了，普通的清洁剂无济于事，可用刷子试一下，不能用过硬的刷子，特别是铁刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。
铝合金油漆的选购技巧-铝合金油漆的清洁
铝合金油漆的介绍与作用
铝合金暴露在空气中，表面会慢慢的形成一层致密的`氧化铝，它的抗腐蚀性优越。铝合金喷漆一般是防止表面腐化，也有一定的绝缘作用，工业用漆和不同的喷漆不同，主要为双液性油漆。但铝材表面有良好的附着力，即使勉强涂上去，很快就脱落了，普通的油漆并不适合。所以表面必须用特殊的方法处理。
铝合金表面处理主要有几种方式：
第一种：改变铝合金表面的性质，可以用磷化液或飞虎牌磷化底漆对铝合金进行表面处理。和铝合金反应后，形成油漆易附着的磷化铝膜。后期，油漆就能很容易的喷涂。推荐7182聚氨酯油漆。
第二种：铝合金底漆，在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金专用的环氧锌黄底漆。
环氧锌黄底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。
铝合金表面用环氧锌黄底漆的喷涂方式：按照双组份底漆的通用施工方式喷涂即可。即：配漆，熟化，调整油漆粘度，喷涂。喷涂时为了取得最佳效果，可以分两次喷涂。
铝合金油漆的选购技巧
1、首先问他的价格，他们可能会过来问你需要什么价格的，说有便宜有好的，那就一定是忽悠人的，千万不相信。
2、不敢拿产品样板对比别相信。
3、要看看铝合金油漆是否具有极强的附着力。
4、要看看铝合金油漆是否耐冲击。
5、耐黄变及耐候性是否好。
铝合金油漆的清洁与保养
1、日常维护时，如果弄脏了，普通的清洁剂无济于事，可用刷子试一下，不能用过硬的刷子，特别是铁刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。
2、清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，可取得意想不到的效果，但不能用其他有机物以防对外表的造成腐蚀
可使用专用的铝合金漆。面漆直接选择铝合金油漆。该油漆采用进口羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成。该漆在铝合金表面附着力极强、干性快、可常温自干或烘烤，具有极强的保护性和装饰效果。
第一次喷涂进行定色。不要太在意喷涂痕迹以及金属色斑，轻喷一层即可，定出颜色。喷涂工具的移动速度稍微快一点为好，重复喷涂一次，可以解决问题，如果颜色不够，可以按二次喷涂方法，再进行一次喷涂。
要使油漆不易脱落，喷漆方法也很重要：
一、喷涂前的准备和条件：
1、天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%RH以下。
2、底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。
3、喷枪标准：喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪，喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm。
4、尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。
二、底漆的喷涂：
1、环氧富锌底漆
在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。
该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。
2、混合比例
底漆：底漆固化剂：稀释剂＝4：1：适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。
油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。
扩展资料：
铝合金高温漆通用施工流程：
一、底材处理：清除和清洁底材表面的油污、灰尘、为下道工序提供清洁、增强油漆的附着力。
二、喷涂底色漆：在处理干净的铝合金表面进行着色。
三、喷涂罩光清漆：待底色漆表干达到不粘手或适度烘烤后，喷涂SCC-6000高温罩光清漆。
