玻璃钢下水管道的安装： 1、玻璃钢下水管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。 2、玻璃钢下水管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。 3、与传动设备连接的玻璃钢下水管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。 4、玻璃钢下水管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。 5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与玻璃钢下水管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。
玻璃钢管用“O”型密封圈对接，注意槽面和工作面的光滑，是否有裂缝，气泡等。
O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%~ 30%，而在动密封中约为9%~25%。
将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减少，因为拉伸1%相应地使截面直径W减少约为0.5%。
对于孔用密封，O形圈最好处于拉伸状态，最大允许拉伸量为6%，对于轴用密封，O形圈最好延其周长方向受压缩，最大允许周长压缩量为3%。
扩展资料：
在进行0形圈安装时，须注意以下事项
1、确保各棱边或过渡处已倒角或倒钝并去除毛刺。
2、检查被密封表面有无缺陷。
3、清除所有的加工残留物。
4、安装路径上的螺纹需加防护套，以防螺纹尖角刮伤0形圈。
5、为了方便安装，可对O形圈安装表面涂润滑油脂。
6、手动安装时，不可使用尖锐工具，但要尽量有效借助工具，以保证O形圈不扭曲。
7、禁止过分拉伸O形圈。
8、由密封带制成的O形圈，禁止在其连接处进行拉伸。
9、若进行自动安装，须做好充分准备。例如，为便于安装，可在O形圈的表面涂钼、石墨、敷上滑石粉或用PTFE涂覆。
玻璃钢夹砂管管道连接质量的好坏直接影响管路的质量，管道之间的连接形式有承插、对接、法兰连接等3种形式。承插连接是地下管道的主要连结型式之一，目前多用双“O”型密封圈连接，即采用两道密封圈接，承口端有试压嘴，安装时一定要使试压嘴向上
一般情况下，玻璃钢管采用承插密封连接，可保证快捷、准确、省时、省力。此外，还有套管式接头连接，适用于各种直径玻璃钢管的安装和使用中破损管道的修复，刚性约束承插胶合连接，适用于直径为50mm～400mm管的连接安装，可拆卸刚性法兰连接，适用于直径在1200mm以下玻璃钢管道之间或与钢管和设备之间的连接
玻璃钢管道的接头方式有多种，主要包括：承插胶接、平端对接、（活套）法兰连接、（带锁紧装置）o形圈连接、螺纹连接等，可根据具体施工条件，灵活选择接头方式，从而提高了工程的可靠性。
玻璃钢管他不是钢管，不才用焊接，他主要是采用O型圈的连接方式。用“O”型密封圈对接，如图： 玻璃钢管的材质是树脂，注意槽面和工作面的光滑，是否有裂缝，气泡等。玻璃钢管工程安装无论从投资、工期，还是安全供水等方面，一直是给排水工程 的重要组成部分，保证管道施工质量，为整个工程的实施提供了可靠的保证。 为搞好施工，应做好施工前的准备工作。施工前应熟悉图纸，听取设计人员的技术交底，了解工程目的的内容和质量要求，及时提出设计存在的问题和合理的修改意见。电弧炉冶炼初炼钢水：初炼钢水预恢复，出钢过程预脱氧和合金化操作，（2）LF炉精炼初炼钢水：从钢包底部吹入氮气精炼，参与造渣剂造渣，参与恢复剂使炉渣发泡，炉渣化好中止合金化，调整钢水化学成分，精炼终了时中止吹入氮气，（3）VD真空处置：将精炼钢包送到VD工位中止真空处置，从钢包底部吹入氮气，抽真空时间抵达15—20分钟后，中止抽真空，不翻开真空盖，应用真空罐的密封性，在真空罐内从钢包底部继续吹入氮气，钢水含氮量抵达0．030—0．070％，钢包出真空罐中止浇注。碳钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作保送流体的管道，如保送石油、自然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时 重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍用于制造构造件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 钢管还是各种常规武器不可短少的资料，枪管、 炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积外形的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面 积，用圆形管能够保送更多的流体。此外，圆环截面在接受内部或外部径向压力时，受力较平均 ，因而，绝大多数钢管是圆管。
玻璃钢风管的连接方式主要有四种，第一种是对接式连接，第二种是承插式连接，第三种是承插式密封圈连接，第四种是法兰连接。在这四种连接方式中，承插式密封圈的连接使用比较广泛，一般都是使用双O型的密封圈来进行连接。虽然玻璃钢风管的重量都较轻，但是玻璃钢风管强度较高，具有一定的耐腐蚀性、隔热性以及耐老化性，风管不容易出现变形或是开裂的情况，使用寿命比较长。在使用玻璃钢风管的时候，风管里面会积累一定的灰尘，因此需要定期对风管进行清洗。
污水玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。玻璃钢管道的施工连接方法：玻璃钢管施工的连接方法一般有法兰连接、套管粘结连接、承插粘结连接、平口粘结连接及螺纹连接。2-1．法兰连接法兰连接，有以下两种形式：a．用模压玻璃钢法兰，安装在管子两端，用胶合剂把法兰和管子粘结起来（有的管子出厂时本身已带有法兰）。b．用金属或玻璃钢对开式活套法兰，管子在制造时，两端已特意制成凸缘的形式。2-2．套管粘结连接在管子端部及套管处涂上胶合剂对口粘结，然后再用浸透胶合剂的玻璃布带，在接口处加缠数层，经自然干燥后即可。2-3．承插粘结连接在承口内表面和插口外表面涂上胶合剂，插入粘合后，再用浸透胶合剂的玻璃布带在该处加缠数层，经自然干燥后即可。2-4．平口粘结连接在管端涂上胶合剂对口粘接，并在粘接缝处加浸透胶合剂的玻璃布缠绕数层，经自然干燥后即可。2-5．螺纹连接直径在65毫米以下的玻璃钢管也可采用螺纹连接，连接时将螺纹处涂上胶合剂，然后拧紧即可。
玻璃钢管道的连接方式通常有4种：1、包缠对接：这种街头形式是将两根管子对准，然后用浸透树脂的不同尺寸的增强材料(玻璃布、毡或毡加粗纱)包缠到适当的厚度和宽度。这种接头密封性好，能承受较大的内压力，通常用于连接直管、弯头、三通和渐缩管。2、扩口承插连接：这种接头的设计是多种多样的。通常是将管子一端做成钟罩型扩口，而把下一接管插入其中，通常是用圆形(或其他形状)的橡胶垫圈密封，故此法有时称作“O型环”接头。3、套管连接：是用直径比管径稍大的套筒，内表面涂抹上胶泥，两根玻璃钢管外端部也涂上胶泥，而后把两根玻璃钢管插入套筒内，胶泥固化后即可使用。 4、软管接头：这种接头仅是将一根橡胶套管套在两根管子对口处，套管两端分贝用不锈钢带箍住，并用螺丝紧固。
