ISO 14373：2015电阻焊-镀层和非镀层低碳钢点焊焊接工艺狮子十之八九译目录前言介绍1范围2引用标准（略）3术语和定义4 符号和缩略语5母材5.1 种类5.2 钢等级6 表面状态7 边缘距离，边缘状态，部件种类和焊点距离8电极8.1材料8.2尺寸8.3电极冷却9焊缝的评定9.1概述9.2焊接性试验9.3预生产试验9.4常规试验10焊点质量要求10.1焊点直径10.2焊点尺寸10.3断裂类型10.4焊点强度10.5焊点外观-表面状态10.5.1表面条件10.5.2变形11多焊点接头附录A （信息）点焊设备指南附录B （信息）常用点焊参数附录C （信息）适用于本国际标准的钢种类部分列表文献前言……。本版标准为第二版，代替第一版（ISO 14373：2006），进行了技术修改，与ISO 17677-1保持一致。介绍本标准不再包括根据ISO 14329的拉伸剪切和交叉拉伸试验的失效类型和模式的示意图。1 范围本国际标准规定了无镀层和金属镀层低碳钢部件制造中的电阻点焊要求，包括两块或三块金属板的焊接，其中待焊接部件的最大单板厚度在0.4 mm至3 mm之间，适用于以下材料：—非镀层钢；—镀层钢，热浸锌或铁-锌（电镀）；—镀层钢，电解锌、锌-铁、或锌-镍；—镀层钢，镀铝；—镀层钢，镀锌-铝；本标准适用于同厚度或不同厚度板材之间的焊接，但板材厚度比应小于或等于3:1。也适用于三种厚度板材之间的焊接，但总厚度应小于或等于9mm。使用以下类型的机器进行焊接属于本标准的范围：a）固定式焊机；b）焊枪式设备；c）自动焊接设备，部件由机器人或自动送料设备送进；d）多焊枪设备；e）机器人。附录A中给出了相应焊接设备的信息，附录B中给出了点焊参数的信息。这些信息仅供参考。可能需要根据具体制造条件、焊接设备的类型、二次回路的特性、电极材料和形状进行修改。在这种情况下，可从相关应用标准（如有）获得更多信息。有机涂层或预涂底漆的钢的焊接不在本标准的范围内。。2 引用标准（略）3 术语及定义ISO 17677-1中的术语和定义适用。3.1 十字拉伸试验（cross-tension test）测定点焊接头承受横向拉伸载荷承载能力的试验。3.2 拉伸剪切试验（tensile shear test）测定点焊接头承受剪切拉伸载荷承载能力的试验。3.3 熔核（weld nugget）电阻焊焊缝中的晶状体区域，其来自两块（所有）板的已熔化金属的再凝固3.4 焊点间距（weld pitch）相邻点焊焊点中心到中心之间的距离3.5 边缘距离（edge distance）焊点中心到部件边缘之间的距离4 符号和缩略语见表1。表1 符号和定义5母材5.1种类钢材应为轧制板材、材卷或开卷切割成要求长度，且应无有害缺陷。5.2钢等级适用于本国际标准的部分钢种见附录C。6 表面状态焊接前，所有待焊部件的表面应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆、污垢或过度点蚀。无镀层的热轧钢应处于酸洗状态1）。镀层钢可进行铬酸盐或磷酸盐钝化处理。磷化低碳钢可用于某些应用。这些材料可以点焊，但应根据附件B调整焊接参数。一般来说，点焊时，仅少量磷酸盐预处理可接受。备注焊接前可进行某些表面处理，如预涂底漆、防锈剂和油，前提是涂层厚度均匀，且已证明可获得符合本国际标准的合格焊缝。过度的表面预处理会缩短电极寿命。7 边缘距离，边缘状态，部件种类和焊点距离待焊接部件应无毛刺或其他缺陷，这些缺陷一定会影响板材之间的接触或需要过大的力才能将部件装配在一起。部件的形状应确保其在焊接区域能获得满足要求的界面接触。从部件边缘到焊点中心的距离（边缘距离）不得小于1.25 d w（见图1），其中焊点直径d w的定义见条款8.2。边缘距离小于建议值会对焊接质量产生不利影响。只有在特殊规定的情况下，边缘距离才能小于建议值。在这种情况下，规定的标称焊点直径可能小于条款8.2中的要求，因此需要考虑到焊点低强度的影响（见条款10.4）。相邻焊点之间的距离（见图3）不应小于16 t，最好大于16 t。实际两个相邻焊点中心之间的距离公差不应超过预先规定的±10%，且不低于最小值。8电极8.1材料电极材料应为铜合金，并应具有较高的热导率和导电率。电极材料应符合ISO 5182的要求。8.2尺寸电极应具有足够的横截面积和强度，以能够承载焊接电流和电极力，而不会过热、过度变形或过度偏转。如果可能。实际应用中，对于直电极，电极尺寸应符合ISO 5184；对于凸形电极帽，应符合ISO 5830；对于凹形电极帽，应符合ISO 5821。关键词d w焊点直径t板厚r折弯半径备注建议折弯半径为板厚t的1到3倍。图1 建议边缘距离和焊点间距当使用圆锥型电极焊接两块最大厚度为3 mm的钢板时，应根据以下公式（1）从标准尺寸中选择电极直径：d e=5√t其中d e初始端头直径t与电极接触的板材厚度，mm使用圆锥电极时，初始（或设置）焊缝直径应等于电极端头的直径；即d w=d e=5√t其中d w焊点直径，mm警告-使用较小的焊点直径将导致较低的焊缝强度。任何设计计算都需要考虑到这一点（见表2）。当使用具有小半径的半球形电极或工作面非常小的电极时，公式（1）通常不适用，在这种情况下，电极尺寸取决于可接近性和板的宽度。在这种情况下，针对基于公式（2）规定焊点直径，选择电极端头尺寸和焊接参数，并且它们需满足条款10中的最低要求。当焊接两个不同厚度的板时，应基于较薄板材的厚度选择电极尺寸和所需的焊点直径。在三种厚度板材的情况下，应使用每种组合中较薄板材作为选择依据。若使用衬垫或轴作为第二电极，则其表面应保持与工件轮廓相匹配。表1 低碳钢典型拉伸剪切强度值在正常生产过程中，电极会逐渐呈蘑菇状，导致电极端部直径增大。电极（一个也不允许）的状况不允许恶化到导致焊点直径减小至不可接受的程度，例如3.5√t。当达到该直径时（如果之前未达到），应更换电极或将其调整至初始尺寸和轮廓。当使用不同直径的电极端部与待焊接件接触时，允许的变化值要求适用于两个电极中端部较小的一个。只有在试验证明焊缝强度未低于所需要求且需要符合规范的情况下，才允许使用更大直径的电极。在使用自适应控制或自动焊接电流控制（即步进控制）或其他形式的过程控制的情况下，可以容忍电极端部有更大的允许变化量。可通过经验确定可接受的增加，前提是焊缝尺寸不低于公式（2）中规定的尺寸。8.3电极冷却冷却水孔和管道的孔径应符合ISO 5184、ISO 5830或ISO 5821，选择适用标准。焊接厚度小于等于3mm的板材时，电极冷却水流量应至少4L/min。较高的流速有利于延长电极寿命。应调整内部冷却水进水管位置，以确保冷却水能够冲击电极工作面的背面。电极背面和工作面之间的距离不应超过相关国际标准的规定值。￥5.9百度文库VIP限时优惠现在开通,立享6亿+VIP内容立即获取ISO 14373 2015 电阻焊-镀层和非镀层低碳钢点焊焊接工艺(中文版)ISO 14373：2015电阻焊-镀层和非镀层低碳钢点焊焊接工艺狮子十之八九译目录前言介绍1范围2引用标准（略）3术语和定义4 符号和缩略语第 1 页5母材5.1 种类5.2 钢等级6 表面状态7 边缘距离，边缘状态，部件种类和焊点
您好，光伏碳钢产品的技术标准如下：（1）碳素结构钢（GB／T700-2006），碳素结构钢是指刚中不合有特意加入的合金元素，主要用于建筑及工程结构的钢种。其在各类钢中产量最大、用途最广泛，且价格低廉，多轧制成钢棒钢，异型型钢和钢板等，用于厂房，桥梁，船舶等建筑及工程结构。（2）优质碳素结构钢（GB／T 699一1999），优质碳素结构钢简称碳结钢。碳结钢主要用于制造机器结构的钢种，是应用最广泛的一种优质结构钢。
不一样
1、Q235B是普碳钢板，就是用普通碳钢轧制成的一般用途的钢板称为普通钢板。即钢中仅含有铁、碳及不可避免的少量硫、磷、硅、锰等元素，且相对优质钢言，其硫、磷含量稍高，也不要求检验低倍组织或其他特殊性能，因此生产成本低、产量大、用途广，广泛用作厂房、桥梁、船舶、机械等等。
2、20#钢是低碳钢板，又称软钢，这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低，切削加工性不佳，正火处理可以改善其切削加工性。 低碳钢有较大的时效倾向，既有淬火时效倾向，还有形变时效倾向。
3、材质上的区别，20#主要是硬度低，焊接性好
（1）Q235B钢板是一种低碳钢。Q235B是国内最常见的钢材之一，价格低廉，能够胜任大多数对性能要求不高的产品。
（2）Q235B有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件。
（3）20#特性是属于优质低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。
属于。d39钢属于低碳钢，低碳钢就是含碳量低于0.25％的碳素钢，是普通钢。Q195丶Q235丶20号等牌号属于低碳钢，有很好的焊接性能，折弯丶滚圆加工性能好，压延加工普遍使用，钢板（普板）最常用，工业产品常用来切割加工制作结构件，有圆钢丶有钢管丶有角钢｀有槽钢等，价便宜，最销量最大的钢材。
未规定抗压强度。Q235国家标准未规定抗压强度。因为在几乎所有的应用中，这个指标毫无意义。如果要达到抗压极限，通常结构的钢材在纵向早已经失稳。失稳就可以理解为失效，所以还去讨论抗压强度就毫无意义。Q235B钢板是一种低碳钢。国家标准GB/T700-2006《碳素结构钢》有明确定义。Q235B是国内最常见的钢材之一，价格低廉，能够胜任大多数对性能要求不高的产品。
长宽：2mX8m。（因为钢板尺寸是固定的）分类：市售钢板在板尺一般分为定尺板和非定尺板。定尺板一般是尺寸固定的，也可以根据用户要求轧制的其他尺寸。好处是易于管理，易于排板，钢材利用率高。非定尺板一般是钢厂按照自己厂里各种设备效率最大化的条件生产的钢板，优点是单价较低，适于对板尺要求不太高及单件生产的用户。扩展资料：编号牌号的首部用数字标明碳含量。规定结构钢以万分之一为单位的数字（两位数）、工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字（一位数）来表示碳含量，而工具钢的碳含量超过1%时，碳含量不标出。在表明碳含量数字之后，用元素的化学符号表明钢中主要合金元素，含量由其后面的数字标明，平均含量少于1.5%时不标数, 平均含量为1.5%～2.49%、2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。合金结构钢40Cr，平均碳含量为0.40%，主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。合金工具钢5CrMnMo, 平均碳含量为0.5%, 主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5%以下。专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明。如:滚珠轴承钢,在钢号前标以“G”。GCr15表示含碳量约1.0%、铬含量约1.5%(这是一个特例, 铬含量以千分之一为单位的数字表示)的滚珠轴承钢。Y40Mn,表示碳含量为0.4%、锰含量少于1.5%的易切削钢等等。对于高级优质钢，则在钢的末尾加“A”字表明，例如20Cr2Ni4A随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。碳钢的不足：(1)淬透性低。一般情况下，碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-20mm。(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。(3) 回火稳定性差。由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。(4) 不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。
抗氢钢主要是用低碳钢,防止氢脆,还要看使用温度。钢主要特点是在控制其含mn量的同时，严格控制其s、p含量（p≤0.015，s≤0.004），为改善钢材性能，还添加了部分微量合金元素，钢板的硬度≤200hb，对该钢制造的压力容器其焊缝也作出了相应的要求：其焊缝的s≤0.010％，p≤0.020％。焊接接头部位的硬度值经sr处理后≤200hb。这一新钢种现已被广泛地使用在压力容器制造上。
