相对于水泥楼梯，钢结构的楼梯就简单得多了，只要定好踏步的数量，龙骨是单还是双就可以了。过程也远没有造水泥楼梯那么复杂。
很多，G101系列12本图集是基础图集 如果对你有帮助请hi我或采纳一、03G101-1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）二、03G101-2 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯）三、04G101-3 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）四、04G101-4 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）五、08G101-5 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（箱形基础和地下室结构)六、06G101-6 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、桩基承台）七、08G101-11G101 系列图集施工常见问题答疑图解八、06G901-1 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙)九、09G901-2 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)十、09G901-3 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(筏形基础、箱形基础、地下室结构、独立基础、条形基础、桩基承台)十一、09G901-4 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇砼楼面与屋面板)十二、09G901-5 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯)
钢结构的楼梯制作方法分析如下：
单跑楼梯的话（就是一个梯段直接到顶，中间没有休息平台），两侧用200的槽钢，底部与地面固定，上部与混凝土梁固定，槽钢之间的踏步用4-6mm厚的花纹钢板焊接。中间有休息平台的话，平台下部需要钢柱。
材料的选用
钢结构楼梯主要使用3mm花纹板制作。
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
扩展资料
钢结构楼梯的主要特点如下：
1、占地小。
2、造型美。钢楼梯，有U字转角，有90度转直角形、有S形360度螺旋式、有180度螺旋形，造型多样、线条美观。
3、实用性强。钢木结构采用铸钢管件，有无缝钢管、扁钢等多种钢材骨架。
4、色彩亮。钢楼梯表面处理工艺多样,可以是全自动静电粉末喷涂(即喷塑),也可以全镀锌或全烤漆处理，外形美观，经久耐用。适用于室内或室外等大多数场合使用。能体现现代派的钢结构建筑艺术。
参考资料来源：百度百科：钢结构楼梯
1、直接套用图集《02J401钢梯图集》2、PKPM软件、3D3S软件可直接输入数据，直接出图3、不规则的，可以参照“wenkang82”说的去做！
1 钢梯踏步步数=钢梯全高/踏步步高（根据规范要求确定步高）。
2 钢梯水平投影长度=踏步步数×踏步宽度（根据规范要求和现场实际尺寸确定踏步宽度）。
3 钢梯全长的平方=钢梯水平投影长的平方+钢梯全高的平方。
根据梯踏板安装情况分为焊接固定的梯踏板和螺栓固定的梯踏板。其中焊接固定的梯踏板即钢格板，螺栓固定的梯踏板需要给钢格板加上65X5mm的扁钢作为侧板。
据梯踏板的防滑要求可分为有前护板（花纹板或条钢）的梯踏板和无前护板的梯踏板两种。T325/30/100(适用于梯踏板宽度大于215mm不大于305mm) T255/30/100((适用于梯踏板宽度大于215mm不大于305mm)
根据有无前护板和与梯梁联接可以分为四种形式，表示为T1，T2，T3，T4。
1、从经济角度考虑，建议尽可能采用推荐的宽度。
2、楼梯踏步板公差：宽度W±3mm，长度L-3mm。
另外,我们可提供带有不同防滑前护板的楼梯踏步板，其尺寸可按需任意指定。一般情况下，我们推荐使用以下尺寸的前护板。
常用尺寸：
T1至T4 30mm间距 125、155、185、215、245、275、305
T1至T2 40mm间距 125、165、205、245、285、325
T3至T4 40mm间距 115 、155、195、235、275、315
T1至T2 60mm间距 185、245、305
T1至T2 60mm间距 155、215、275
从经济角度考虑，建议尽可能采用模数宽度（系列1采用125、155、185、215、245、275，系列2采用125、165、205、245、275mm等）为100mm倍数长度（如500、600、700、800、900、1000、1200mm等）。
楼梯踏步尺寸是根据楼梯间的开间、进深、层高，确定每层楼梯踏步的高和宽、梯段长度和宽度、以及平台宽度等设定的。(注意：双跑楼梯踏步板每层踏步级数最好取偶数，使两跑踏步数相等。)
扩展资料：
钢结构楼梯，以支点少，承重高，造型多，技术含量高著称。不易受立柱，楼面等结构影响,结实牢固。焊接钢楼梯以支点少，承重高，造型多，技术含量高著称。不易受立柱，楼面等结构影响，结实牢固。
焊接楼梯的钢板均经过调试准确焊接而成，因此踏板装上以后前后左右均一致水平。而且所有材料配件均横平竖直。焊接楼梯的材料多种多样方管，圆管，角铁，槽钢，工字钢均可。应此造型更加多种多样。
参考资料：楼梯踏步板-百度百科踏步板-百度百科
没有建筑楼梯做法图集。只有16G101-2（替代11G101-2）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯)和18G901-2_混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（现浇混凝土板式楼梯）。
一、 施工准备1.施工机具准备交流电焊机、直流电焊机、台 钻、卡 环、钢丝绳、倒链 2.技术准备工作及基本要求A.收集有关的图纸及规范，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，严格按技术要求施工。B.钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。 C.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。D.钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。E. 焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。F. 进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40 μm。二、 施工工艺 工艺流程 放样——号料——平直——焊接——成品矫正——防腐——运输——吊装1. 材料的质量检查和基本要求 A.要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。B.钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。C.连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管，应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。2. 加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料2. 2 应有利于切割和保证零件质量2. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。3. 根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。 对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。4. 钢梯的外形尺寸允许偏差 长度和宽度 ±5.0mm 两对角线差 6.0mm 表平面度（1mm范围内） 6.0mm 梯梁长度 ±5.0mm 钢梯宽度 ±5.0mm 钢梯安装孔距离 ±3.0mm 5. 构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤 凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。6. 砂轮打磨用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。 7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。8. 成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。8. 1 堆放场地平整干燥，有足够的垫木、垫块，使成品得于放平、放稳。8. 2 侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。8. 3 分类堆放在同一区域，以便运输。9. 根据卷扬机及现场实际情况楼梯将分段组合、分段吊装。10. 用卷扬机先将柱子吊装就位，(安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面直接引上，不得从下层柱的轴线引上。)然后将平台、防护栏吊装就位，起吊过程中要注意安全。11. 根据卷扬机的最大工作能力，先将楼梯小段组合，然后将其逐一吊装就位。12. 楼梯的外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行，为此吊装前应根据《钢结工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，有超出规定的偏差，在吊装前设法消除。13.现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证吊装顺利进行。 四、质量保证措施1. 首先成立以项目经理为领导，技术负责人、施工对组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。2. 认真阅读分析相关的资料，发现问题要及时解决，并有正确的核定书，对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更，应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。3. 进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。 五、安全保证措施1. 所有施工人员应经培训合格后持证上岗1. 1 特殊工种人员应有特殊工种操作证。2. 电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程，接线应由电气专业人员进行，所有电气设备均应接地良好，一次线、二次线应摆放整齐规范，符合要求，不得乱拉乱放。3. 设备、材料应码放整齐，施工现场应边施工边清理，保持施工现场文明施工，保护环境。4. 所有起重作业应由起重专业人员现场指挥，安全员现场监护，起吊器具安全系数应足够大，符合规定。现场吊装时，架子搭设要规范、牢固，安全网、安全绳等安全设施应按安全要求布置。5. 每天班前应指出当天的施工任务、周围环境和主要危险点源，提高施工人员的安全素质。6. 危险点源6. 1起重伤害 材料绑扎不实。绳扣锁不牢固。吊装物体下方站人。严重超载。钢丝绳有断丝现象，钢丝绳与重物棱角接触而无垫物。6. 2 物体打击 高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋，在高空传递物体时不系安全绳。 6. 3 高处坠落 地面和高空作业人员不戴安全帽。吊装工作区域无明显的标志。运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。 6. 4 防范措施：6. 4. 1 割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖。氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m , 距明火距离不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。6. 4. 2 氧气皮带、乙炔皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起。6 .4. 3 凡是进入高空作业的所有工作人员必须衣着灵便，安全帽正确佩带，穿防滑鞋，安全带的正确使用方法是高挂地用，系在高于腰部的牢固构件上。6. 4. 4 脚手架搭设规范统一，严禁在钢结构上随意施焊。7. 未经安全技术交底的施工人员严禁进入施工现场。8. 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。9. 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道高1.2m ,下道高0.6m）和栏杆组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。10. 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。11.特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置，并由专人负责。12.遇有大风、雾、雨天，夜间照明不良，天气恶劣，应停止施工。所有电气设备切断电源。
钢梯工业做法可以参考钢梯图集，其余可以自己计算梯梁大小，布置踏步梁踏步板，计算两端连接梯梁的砼结构，布置连接节点。
