制玻璃的三种原料是纯碱、石灰石和石英，主要成份是二氧化硅。生产时，把原料粉碎，按适当的比率混合后，放入玻璃窑中加强热，原料熔融后发生较复杂的物理变化和化学变化从而得到玻璃。有色玻璃生产原理在制造玻璃的过程中，如果加入某些金属氧化物，还可以制成有色玻璃。例如，加入Co2O3（氧化钴）后的玻璃呈蓝色，加入Cu2O后的玻璃呈红色。我们看到的普通玻璃，一般都呈淡绿色，这是因为原料中混有二价铁的缘故。玻璃的种类很多，除上面所介绍的普通玻璃外，还有其他一些玻璃，如石英玻璃、光学玻璃等。关于玻璃制造的助溶剂助熔剂二氧化硅的熔点是很高的,要想达到这个熔点是很受限制的。古人就想办法加入一些别的其他的物质来时它的熔化温度变得低下来。另外二氧化硅融化的时候比较特殊，加热过程中没有逐渐变软的过滤过渡阶段，融合进一些其他的物质后使玻璃可以在不同的温度下程各种融化状态，有力塑形操作和有效定形。这种物质就是助熔剂。助熔剂通常是含氧化钠、氧化钾、氧化铅、氧化钙、氧化钡等物质原料,如 石灰石、长石、 纯碱、 硼酸、铅化合物、钡化合物。（氧化钠可以降低玻璃形成中的黏度，使玻璃易于熔制,起着良好的助熔作用；氧化锡可以增加玻璃的化学稳定性和机械强度；氧化铅可以增加密度，提高着蛇行，有特殊光泽；铅可以使玻璃对光的折射率大而散射率小使得玻璃更具光泽和稳定。
玻璃的主要原料是硅砂或硼砂、苏打或芒硝、石灰石白云石长石、 碎玻璃。
1、硅砂或硼砂
硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体，决定了玻璃的主要性质，相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。
2、苏打或芒硝
苏打和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠，它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如含量过多，将使玻璃热膨胀率增大，抗拉度下降。
3、石灰石、白云石、长石等
石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙，增强玻璃化学稳定性和机械强度，但含量过多使玻璃折晶和降低耐热性。白云石作为引入氧化镁的原料，能提高玻璃的透明度、减少热膨胀及提高耐水性。
长石作为引入氧化铝的原料，它可以控制熔化温度，同时也可提高耐久性。此外，长石还可提供氧化钾成分，提高玻璃的热膨胀性能。
4、 碎玻璃
一般来说，制造玻璃时不是全部用新原料，而是掺入15%——30%的碎玻璃。
玻璃的辅助原料
1、脱色剂
原料中的杂质如铁的氧化物会给玻璃带来色泽，常用纯碱、碳酸钠、氧化钴、氧化镍等作脱色剂，它们在玻璃中呈现与原来颜色的补色，使玻璃变成无色。此外，还有与着色杂质能形成浅色化合物的减色剂，如碳酸钠能与氧化铁氧化成二氧化二铁，使玻璃由绿色变黄色。
2、着色剂
某些金属氧化物能直接溶于玻璃溶液中使玻璃着色。如氧化铁使玻璃呈现黄色或绿色，氧化锰能呈现紫色，氧化钴能呈现蓝色，氧化镍能呈现棕色，氧化铜和氧化铬能呈现绿色。
3、澄清剂
澄清剂能降低玻璃熔液的粘度，使化学反应所产生的气泡，易于逸出而澄清。常用的澄清剂有白砒、硫酸钠、硝酸钠、铵盐、二氧化锰等。
4、乳浊剂
乳浊剂能使玻璃变成乳白色半透明体。常用乳浊剂有冰晶石、氟硅酸钠、磷化锡等。它们能形成0.1——1.0μm的颗粒，悬浮于玻璃中，使玻璃乳浊化。
玻璃主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃是无机非金属材料，通常是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成，广泛应用于建筑物。
玻璃特性：
1、各向同性：均质玻璃在各个方向的性质如折射率、硬度、弹性模量、热膨胀系数等性能相同。
2、介稳性：当熔体冷却成玻璃体时，它能在较低温度下保留高温时的结构而不变化。
3、可逆渐变性：熔融态向玻璃态转化是可逆和渐变的。
4、连续性：熔融态向玻璃态转变时物理化学性质随温度变化是连续的。
玻璃使用注意事项
1、在使用玻璃的时候，尽量不要在玻璃上放置一些比较重的物品，或者是在上面放过热的物品，不然很有可能会导致玻璃炸裂。
2、玻璃在运输途中需要注意固定好位置，而且还要在玻璃的外面加软护垫，这样能够以防止玻璃出现破裂的情况。
3、如果玻璃上面有污垢，尽量是使用专用的玻璃清洗剂，这样不容易在上面留有痕迹而且擦拭非常的干净。
玻璃（无机盐硅酸盐玻璃）的主要原料是长石，白云石等二氧化硅含量较高的石英砂。石英砂在熔融状态经纯碱提纯得到液态玻璃，经冷却成形（浮法或格法）就是我常见的玻璃了。
