金刚砂耐磨地面，也叫金刚砂耐磨地坪，是由一定颗粒级配比的石榴石骨料、特种水泥、其它辅料和外加剂组成，将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经专门工艺加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体。金刚砂耐磨硬化地面具有硬度高，抗冲击，抗渗透的高致密性、色彩统一、耐磨性良好等性能。主要用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
耐磨地坪材料混凝土地面硬化剂，俗称金刚砂地坪，直接施工于即将初凝阶段的混凝土表面。矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。
将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。使用范围用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，
例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
扩展资料
产品特性：
1、 高力学性能、良好的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨 。
2、 整体养护从而成为均匀的混凝土地板，具有优良的耐重击和耐点载能力.。
3、 施工工期短，无污染，是目前替代水磨石地面的最佳材料。
4、 从施工，维护和使用寿命看经济实用。
金属骨料耐磨地面材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成。将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经专工门工艺加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体。且具有高致密度性和着色的高性能耐磨地面。
金属骨料耐磨地面一般是运用在运输车间、仓储、物流转运、地下停车场、生产车间、桥梁等多摩擦、容易受到损伤、和冲击力比较大的场所。
金属骨料耐磨地面养护：
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。
2、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面。
3、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑。
4、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次。
以上内容参考：
百度百科-金属骨料耐磨地坪
耐磨地坪材料俗称耐磨料。耐磨地坪材料的成份分为：彩色特殊合金骨料干撒地面硬化剂、彩色金骨料干撒式地面硬化剂和彩色矿物干撒地面硬化剂。耐磨地坪是采用由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成的耐磨材料，在混凝土初凝时，撒布耐磨材料，用抹光机抹平、墁光。耐磨地坪具有表面硬度高 、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点，并且耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在钢结构厂房工程中得到越来越广泛的应用。 耐磨地坪材料的颜色有水泥本色、灰色、绿色、红色、蓝色、黄色等。耐磨地坪材料产品为袋装，应储存于干燥状态，保存期为六个月。耐磨地坪材料适用于须耐磨且减少灰尘的混凝土地面，例如工业厂房、重载荷机械厂、汽车维修厂、广场、机场、仓库、停车场、码头等。金刚砂地坪其实质也是水泥制品，它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物，它当然有水泥制品的特征：游离态的Ca+、Mg+从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；由水化合作用在最后水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后，下面的水泥便开始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损。金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉（水泥原色无）、添加剂等组成。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。抗冲击能力好。金铸可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层（1.5—3.5mm）的要求，推荐用量为5—7kg。石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标：28天抗折强度12MPa28天抗压强度85MPa表面硬度，mm(压痕直径)2.8耐磨度比金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层紧密密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面，如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所，其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面，经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面。根据地面耐磨层（1.5—3.5mm）的要求合金骨料耐磨地坪材料矿物合金骨料（锡钛合金）耐磨材料由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺和料和外加剂组成，开袋即可使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具高致密性和颜色的高性能耐磨地面。特性：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性格强度。极大提高了混凝土的密度，使其绝少起尘，增加了地面的防油性，形成一个高密度，易清洁，抗参透的地面与混凝土地面一起施工。抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便与清洁卫生。
1、耐磨材料 硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。 硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。 耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定施工机具 除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。 (1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。 (3)墁光机:加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大)压光地面面层。 (4)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。
耐磨地坪主要分为两种，一种是非金属型耐磨地坪，一种是金属型耐磨地坪。1、非金属型耐磨地坪材料非金属型耐磨地坪就是我们常说的环氧地坪环氧树脂洁净耐磨地面涂料中最常用的成膜物是以环氧树脂为代表的合成树脂类材料，还使用无溶剂型、溶剂型及水溶性型的涂料。溶剂型系统一般具有溶剂挥发、涂料粘度较小、固体含量低、一次成膜薄、施工时易发生浮色(floating andflood)等缺陷成膜物抗冲能力较弱；无溶剂型系统因不含非活性溶剂，固体含量可调整至近100％一次成膜厚，施工中不会出现贝纳德窝(Benard cell)和浮色(floating)，水溶性洁净耐磨地面涂料对潮湿基面有良好的粘结力。其组成材料首先是成膜物质，根据洁净耐磨地面涂料的要求成膜物应具有如下性能：常温固化、高粘结力、较强机械性能、抗化学药品性强、良好的电气性，环氧树脂耐磨地面涂料的成膜物普遍采用双酚A型环氧树脂，作为地面涂料的基料要求对混凝土等多种底材有优良附着力，固化时体积收缩率低、抗化学性能优异，涂膜坚韧耐磨、对潮湿表面有一定的“容忍”力等特点。2、金属型耐磨地坪材料金属型耐磨地坪就是我们常说的金刚砂耐磨地坪金刚砂耐磨地坪材料为粉末颗粒状，是由特殊耐磨损骨料、高强水泥、耐碱颜料、水硬性黏胶剂及高分子助剂等经特殊工艺精制而成，是在新浇筑混凝土完成的初凝阶段，按每平方5~7公斤的用量将其均匀撒布的。之后再经专业的机械加工，使地面形成一个整体不脱层的预混制品，地面耐候抗老化、抗撞击、耐磨性好，外表自然美观。金刚砂耐磨地坪材料中常用耐磨损骨料有金刚砂和锡钛合金，目数为20~24目与16~20目，按比例搭配，国家标准含量为60%左右。里面有主要是，金属型的主要是金刚砂地坪，这两个也是使用非常广泛的两种，环氧地坪当然环氧地坪还是有很多根据配方和原材料使用的不同分为环氧树脂地坪等，环氧地坪最大的特点就是将美观性和耐磨型相互结合，随着人们生活质量的提高，人们对环境质量也是不断的提高的，这就给了环氧地坪了很大的发展空间的，所以环氧地坪现如今已经市场上最火热的一张地坪产品了。
现在有一款耐磨的地面，耐磨的效果特别的好，为此人们就需要了解一些具体的做法，只有正确的施工，才能保证地面的施工效果，以及使用时的耐磨效果。耐磨我就来介绍一下金刚砂耐磨地面的做法？金刚砂耐磨地坪工艺？
有的地方磨损很大，使用不防磨的地面，用不了多久你就会发现地面都花了，就需要重新做地面。现在有一款耐磨的地面，耐磨的效果特别的好，为此人们就需要了解一些具体的做法，只有正确的施工，才能保证地面的施工效果，以及使用时的耐磨效果。耐磨我就来介绍一下金刚砂耐磨地面的做法？金刚砂耐磨地坪工艺？
金刚砂耐磨地面的做法？
1．混凝土基层浇筑和找平；天然金刚砂由于硬度大、耐磨等自身优异的化学性质，加在地坪施工原料中可以使地坪具有高密度、易清洁、抗渗透的优点，所以近年来在工厂、车间、停车场、飞机场、学校、医院等场所使用广泛。今天日照天然金刚砂厂家，就为大家详细介绍一下天然金刚砂耐磨地坪做法。
2．混凝土基层浇筑和找平；这一步的关键是砂子采用中砂，添加剂尽量少用或不用粉煤灰。首先将 地基 清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润，并控制好水灰比。浇筑厚度适宜的混凝土基层，要尽可能一次浇筑至所需高度，并使其均匀密实，表面平整， 土地 。
3．在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上；气候、温度、混凝土等因素变化，会对天然金刚砂耐磨地坪的质量有很大影响。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。
4．边角加固，地面磨平；对于墙、 柱 、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。用 水泥 镘光机进行机械抹平，使天然金刚砂骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。
金刚砂耐磨地坪工艺？
1．金刚砂又名硅化碳，碳化硅（SiC）是用 石英 砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在少有的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3．20～3．25，显微硬度为2840～3320kg／mm2。
2．碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的一等耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而 强度 高，节能效果好。
3、低品级碳化硅（含SiC约85％）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。碳化硅的硬度很大，莫氏硬度为9．5级，依次就是比较硬硬的金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。
以上是我介绍的金刚砂耐磨地面的做法？金刚砂耐磨地坪工艺？低于耐磨地面的做法以及施工工艺我们有了一些了解。虽然耐磨，但是在日常中，为了地面的使用，不要随意的把一些坚硬的东西或者是玻璃等，容易对地面造成伤害的东西放在地面上，这样可以避免很多的磨损。
复合型矽钛合金、金刚砂、环氧树脂等材料，都可以增加地坪的硬度和耐磨性。1、复合型矽钛合金耐磨地坪选用硬质矽钛合金骨料、高标号水泥与相关助剂相拌和，敷设于一般混凝土表面、使之成为高耐磨、耐冲击的工业地坪。由于硬质钛合金骨料除硬度高外，还具有良好缩性。因此该型硬化地坪除具有高耐磨性外还具有良好的抗冲击性能。2、金刚砂耐磨地坪是由冶炼的金刚砂及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成。金刚砂耐磨地坪经与新浇混凝土基面整体固化后，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离形成一密实平整、无接缝、无孔面层。金刚砂耐磨地坪耐磨性、耐冲击性、强度是普遍混凝土(C30)地面的数倍以上，而且其坚硬、密实的表面可抵抗油脂和润滑油。3、环氧树脂耐磨地坪漆有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点，在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用。
金刚砂耐磨地坪材料由特种耐磨骨料、优质水泥、特种添加剂等组成，适用于现代工厂、仓库、停车场、仓储超市等，由特种耐磨骨料、优质水泥、特种添加剂等组成，预拌生产，严格的配比控制，质量稳定，直接应用于施工现场。咨询电话15890627213金刚砂地面材料采用干喷法施工。与混凝土基层整体固化后，在地面形成致密、坚硬、高耐磨、防尘的表层。适用范围：适用于大多数工业厂房、仓库、停车场、仓储超市等，特别适用于有车辆的区域。金刚砂耐磨地坪优势1、固化后表面硬度高，耐磨性好；2、地面能承受人的冲击载荷；3、应与基础混凝土完全粘结，不得有鼓包或脱落现象；4、坚硬、致密的表面能最大限度地抵抗油脂、特种液压油和各种工业化学品的侵蚀和渗透；5、日常清洁方便简单，节省材料，降低成本；6、可满足从平整到防滑的要求；7、对于预包装的产品，现场施工不需要添加其他材料；8、各种颜色可用于改善工作环境；9、缩短工期，节约时间。
